公開共享SMC干燥機選型基礎知識
SMC干燥機選型
①物料原始形狀 顆粒,、粉末、微粒,、淤泥,、晶體、液體,、膏狀,、懸浮液、溶液,、連續(xù)的薄片,、厚板、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等,。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。
③成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布、粒子密度,、體積密度,、復水性等,。
④物料進、出口含水率干基,、濕基,。
⑤物料性質 化學、生化,、微生物活度,、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等,。
⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響,。
⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）,。
⑧燃料選擇蒸汽,、煤、電,、油,、燃氣。
⑨干燥輔助設備風機,、干法除塵器,、濕法除塵器、加料器,、出料器,、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構成材料,、腐蝕性,、毒性、非親水溶液,、易燃易爆的極限,、著火點、色澤,、結構,、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積,。設備安裝調(diào)試過程及一般要求
1）開箱驗收
新設備到貨后,，由設備管理部門，會同購置單位,，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收,，檢查設備在運輸過程中有無損壞,、丟失，附件,、隨機備件,。工具、技術資料等是否與合同,。裝箱單相符,，并填寫設備開箱驗收單，存入設備檔案,，/劉浪若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關單位交涉處理,，索取或索賠。
2）設備安裝施工
按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖,、基礎圖,、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位,。在設計設備工藝平面布置圖時,，對設備定位要考慮以下因素。
（1）應適應工藝流程的需要
（2）應方便于工件的存放,、運輸和現(xiàn)場的清理
（3）設備及其附屬裝置的外尺寸,、運動部件的極限位置及安全距離
（4）應保證設備安裝、維修,、操作安全的要求
（5）廠房與設備工作匹配,，包括門的寬度、高度,，廠房的跨度,，高度等
應按照機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求，做好設備安裝找平,，保證安裝穩(wěn)固,，減輕震動，避免變形,，保證加工精度,，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術交底,，組織施工人員認真學習設備的有關技術資料,，了解設備性能及安全要耱和施工中應事項。
安裝過程中,，對基礎的制作,，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行,。安裝工序中如果有恒溫,、防震、防塵,、防潮,、防火等特殊要求時，應采取措施,，條件具備后方能進行該項工程的施工,。
3）設備式運轉
設備式運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗,、精度試驗三種,。
（1）空轉實驗：是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固性,，以及傳動,、操縱、控制,、潤滑,、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行,。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟。
（2）設備的負荷實驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,，在有些情況下進行試驗,。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，/劉浪考核液壓系統(tǒng),、傳動,、操縱、控制,、安全等裝置工作是否達到出廠的標準,，是否正常、安全,、可靠,。不同負荷狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作,，磨合試驗進行的質量如何,，對于設備使用壽命影響極大。
（3）設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,，既要檢查設備本身的幾何精度,，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。
4）運行后的工作
首先斷開設備的總電路和動力源,，然后作好下列設備檢查,、記錄工作：
（1）做好磨合后對設備的清洗、潤滑,、緊固,，/劉浪更換或檢修*部件并進行調(diào)試，使設備進入*使用狀態(tài),；
（2）作好并整理設備幾何精度,、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；
（3）整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄,；
（4）對于無法調(diào)整的問題,，分析原因，從設備設計,、制造,、運輸、保管,、安裝等方面進行歸納,。
（5）對設備運轉作出評定結論，處理意見,，辦理移交的手續(xù),，并注明參加試運轉的人員和日期。
5）設備安裝工程的驗收與移交使用,。
