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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品簡介
200T電液伺服疲勞試驗機采用電液伺服控制技術(shù)，主要用于開展各類結(jié)構(gòu)件的拉壓雙向的動靜態(tài)特xing試驗,。該系統(tǒng)下置于龍門架,，油缸前端配置萬向鉸接，應(yīng)用范圍廣泛,，同時可用于其他各種材料,、構(gòu)件、零部件的動靜態(tài)力學(xué)xing能測試,，如動態(tài)拉伸,、壓縮、程控疲勞,、低周疲勞,、以及各類恒變形速率、恒負(fù)荷速率等力學(xué)xing能試驗,。
二,、系統(tǒng)主要技術(shù)單元
2.1、龍門框架,。
2.2,、直線伺服作動器
2.3、恒壓伺服泵站
2.4,、油冷機組
2.5,、管路系統(tǒng)
2.6、控制系統(tǒng)
2.7,、軟件系統(tǒng)
三,、主要技術(shù)指標(biāo)
3.1、zui大試驗力：0-2000kN,；
3.2,、試驗力示值精度±1.0%，精度范圍2%-100%FS.
3.3,、動態(tài)加載試驗頻率范圍：0.01-30Hz,；
3.4、靜態(tài)加載zui低試驗速度：可達(dá)到0.1mm/min（配套的控制傳感器分辨力0.001mm）;
3.5,、作動器zui大行程：0-300mm,，示值精度±0.5%FS.
3.6、主要試驗波形：正弦波、三角波,、方波,、斜波、正弦塊波,、組合波等,；
3.7、伺服泵站：流量120L/min,，壓力21Mpa，45kW,，過濾精度3µ,，電源AC380；
3.8,、油冷機組：制冷量30KW;
3.9,、控制器：全數(shù)字液壓伺服控制器。
3.10,、軟件系統(tǒng)：雙通道動靜態(tài)軟件系統(tǒng),。
3.11、控制方式：負(fù)荷,、位移兩路閉環(huán)控制,，控制模式可任意切換。
3.12,、數(shù)據(jù)處理：屏幕顯示試驗參數(shù),，自動描繪試驗曲線，數(shù)據(jù)處理方法滿足相關(guān)試驗要求,；
四,、工作條件
為了保證您購買的200T電液伺服疲勞試驗機能保持在較長時期內(nèi)正常運轉(zhuǎn),請在以下條件下運行：
a．在室溫10—35℃，濕度不大于75%的條件下,；
b．穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,，水平度為0.2/1000；
c．在無震動的環(huán)境中,；
d．周圍無腐蝕xing介質(zhì),；
e．在無明顯電磁場干擾的環(huán)境中；
f．電源電壓波動范圍不超過額定值的±10%,；
g．為了方便試驗操作以及維修,，試驗臺周圍應(yīng)留有一定的空間；
五. 吊運和保管
5.1 吊運時應(yīng)注意起吊位置,，保持重心線和地面垂直,，速度不宜過快，以保證試驗機不傾斜和松動，避免影響試驗機的精度,。
5.1.1主機開箱后拆除固定橫木等,，緩慢將主機抬起，升高到一定高度后將主機緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
5.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放,，注意上下面的方向,，以避免線路的松動。
5.2 產(chǎn)品拆箱前,，應(yīng)保證放在干燥通風(fēng),、無日曬雨淋的地方。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響試驗機的正常運行和精度,。
六. 安裝和調(diào)整
試驗機應(yīng)安裝在符合工作條件下的環(huán)境中,。
6.1 按要求接好380V電源和220V微機以及全數(shù)字控制器電源線，同時連接好各部分之間的連接線和地線,，全部的電纜線應(yīng)布置在電纜管內(nèi),。
6.2 將油管接好，啟動電機,，使油壓處于低壓狀態(tài),，觀察電機的旋轉(zhuǎn)方向，從電極尾部看,，電機順時針旋轉(zhuǎn),，為油泵的正常工作狀態(tài)，否則應(yīng)將380V電源線進(jìn)行調(diào)整,。