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一、產(chǎn)品簡介
200T電液伺服疲勞試驗機采用電液伺服控制技術(shù),，主要用于開展各類結(jié)構(gòu)件的拉壓雙向的動靜態(tài)特xing試驗,。該系統(tǒng)下置于龍門架，油缸前端配置萬向鉸接,，應(yīng)用范圍廣泛,，同時可用于其他各種材料、構(gòu)件,、零部件的動靜態(tài)力學(xué)xing能測試,，如動態(tài)拉伸、壓縮,、程控疲勞,、低周疲勞、以及各類恒變形速率,、恒負荷速率等力學(xué)xing能試驗,。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
200T電液伺服疲勞試驗機
一、產(chǎn)品簡介
200T電液伺服疲勞試驗機采用電液伺服控制技術(shù),，主要用于開展各類結(jié)構(gòu)件的拉壓雙向的動靜態(tài)特xing試驗,。該系統(tǒng)下置于龍門架，油缸前端配置萬向鉸接,，應(yīng)用范圍廣泛,，同時可用于其他各種材料、構(gòu)件,、零部件的動靜態(tài)力學(xué)xing能測試,，如動態(tài)拉伸、壓縮,、程控疲勞,、低周疲勞、以及各類恒變形速率,、恒負荷速率等力學(xué)xing能試驗,。
二、系統(tǒng)主要技術(shù)單元
2.1,、龍門框架,。
2.2、直線伺服作動器
2.3,、恒壓伺服泵站
2.4,、油冷機組
2.5、管路系統(tǒng)
2.6,、控制系統(tǒng)
2.7,、軟件系統(tǒng)
三,、主要技術(shù)指標
3.1、zui大試驗力：0-2000kN,；
3.2,、試驗力示值精度±1.0%，精度范圍2%-百%FS.
3.3,、動態(tài)加載試驗頻率范圍：0.01-30Hz,；
3.4、靜態(tài)加載zui低試驗速度：可達到0.1mm/min（配套的控制傳感器分辨力0.001mm）;
3.5,、作動器zui大行程：0-300mm,，示值精度±0.5%FS.
3.6、主要試驗波形：正弦波,、三角波,、方波、斜波,、正弦塊波,、組合波等；
3.7,、伺服泵站：流量120L/min,，壓力21Mpa，45kW,，過濾精度3µ，電源AC380,；
3.8,、油冷機組：制冷量30KW;
3.9、控制器：全數(shù)字液壓伺服控制器,。
3.10,、軟件系統(tǒng)：雙通道動靜態(tài)軟件系統(tǒng)。
3.11,、控制方式：負荷,、位移兩路閉環(huán)控制，控制模式可任意切換,。
3.12,、數(shù)據(jù)處理：屏幕顯示試驗參數(shù)，自動描繪試驗曲線,，數(shù)據(jù)處理方法滿足相關(guān)試驗要求,；
四、工作條件
為了保證您購買的200T電液伺服疲勞試驗機能保持在較長時期內(nèi)正常運轉(zhuǎn),請在以下條件下運行：
a．在室溫10—35℃,，濕度不大于75%的條件下,；
b．穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,，水平度為0.2/1000；
c．在無震動的環(huán)境中,；
d．周圍無腐蝕xing介質(zhì),；
e．在無明顯電磁場干擾的環(huán)境中；
f．電源電壓波動范圍不超過額定值的±10%,；
g．為了方便試驗操作以及維修,，試驗臺周圍應(yīng)留有一定的空間；
五. 吊運和保管
5.1 吊運時應(yīng)注意起吊位置,，保持重心線和地面垂直,，速度不宜過快，以保證試驗機不傾斜和松動,，避免影響試驗機的精度,。
5.1.1主機開箱后拆除固定橫木等，緩慢將主機抬起,，升高到一定高度后將主機緩慢落下至適當?shù)奈恢谩?/span>
5.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放,，注意上下面的方向，以避免線路的松動,。
5.2 產(chǎn)品拆箱前,，應(yīng)保證放在干燥通風(fēng)、無日曬雨淋的地方,。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響試驗機的正常運行和精度,。
六. 安裝和調(diào)整
試驗機應(yīng)安裝在符合工作條件下的環(huán)境中。
6.1 按要求接好380V電源和220V微機以及全數(shù)字控制器電源線,，同時連接好各部分之間的連接線和地線,，全部的電纜線應(yīng)布置在電纜管內(nèi)。
6.2 將油管接好,，啟動電機,，使油壓處于低壓狀態(tài)，觀察電機的旋轉(zhuǎn)方向,，從電極尾部看,，電機順時針旋轉(zhuǎn)，為油泵的正常工作狀態(tài),，否則應(yīng)將380V電源線進行調(diào)整,。