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四點分享Asnong 剎車盤A590-0005碟剎缺點
閱讀：221 發(fā)布時間：2024-9-19五點分享Asnong 剎車盤A590-0005碟剎缺點
1,、因為沒有鼓式剎車的自動煞緊作用,，使盤式剎車的剎車力較鼓式剎車為低。
2,、盤式剎車的剎車片與剎車盤之間的摩擦面積較鼓式剎車的小,，使剎車的力量也比較小。
3,、為改善上述盤式剎車的缺點,，因此需較大的踩踏力量或是油壓。因而必須使用直徑較大的剎車盤,，或是提高剎車系統(tǒng)的油壓,，以提高剎車的力量。
4,、手剎車裝置不易安裝,，有些后輪使用盤式剎車的車型為此而加設(shè)一組鼓式剎車的手剎車機構(gòu)。
5,、剎車片之磨損較大,，致更換頻率可能較高。剎車盤片肯定是用來制動的,，其制動力來源于制動鉗．通常來說一般的制動鉗都是固定內(nèi)側(cè)制動活塞泵所在部分,，外側(cè)是一個卡鉗式的結(jié)構(gòu)．內(nèi)側(cè)制動片固定在活塞泵上,，外側(cè)制動片固定在卡鉗外部．活塞通過制動油管過來的壓力推動內(nèi)側(cè)制動片，同時通過反作用力拉動卡鉗,，使外側(cè)制動片向里．兩者同時壓向制動盤,，通過制動盤和內(nèi)外制動片的摩擦產(chǎn)生制動力．這個過程中，推動活塞是靠制動液,，也就是液壓油．這個是發(fā)動機助力的．對于手制動來說,，是使用拉索通過一個杠桿結(jié)構(gòu)的機構(gòu)，強制拉動制動片,，使它們與制動盤壓緊,，從而產(chǎn)生制動力的．
1、盤式剎車散熱性較鼓式剎車佳,，在連續(xù)踩踏剎車時比較不會造成剎車衰退而使剎車失靈的現(xiàn)象,。2、剎車盤在受熱之后尺寸的改變并不使踩剎車踏板的行程增加,。3,、盤式剎車系統(tǒng)的反應(yīng)快速，可做高頻率的剎車動作,，因而較為符合ABS系統(tǒng)的需求,。4、盤式剎車沒有鼓式剎車的自動剎緊作用,，因此左右車輪的剎車力量比較平均,。
5、因剎車盤的排水性較佳,，可以降低因為水或泥沙造成剎車不良的情形,。
6、與鼓式剎車相比較下,，盤式剎車的構(gòu)造簡單,，且容易維修。盤式剎車盤(碟)分為實心盤（單片盤）和風道盤（雙片盤）,。實心盤式我們比較容易理解,，說白了，就是實心的,。風道盤（Vented Disc），顧名思義具有透風功效,。從外表看,，它在圓周上有許多通向圓心的洞空，稱為風道,。汽車在行使中通過風道處空氣對流,，達到散熱的目的的,，比實心式散熱效果要好許多。大部分轎車都是前驅(qū),，前盤使用頻率計磨損較大,，故采用前風道盤，后實心盤（單片盤）,。當然也有前后都是風道盤的,，但制造成本并不會差的離譜。本文中的第一張圖片為打孔劃線盤,，其剎車性能及散熱有一定提高,，但對剎車片有較大磨損。DIY改裝剎車盤,，友情提示：1.盤的材質(zhì)一定要夠好,，沒有過多影響強度的缺陷，如大的氣孔,、砂眼,，不允許存在縮松。
五點分享Asnong 剎車盤A590-0005碟剎缺點
2.孔的間距及大小分布等等,，因為多鉆一個孔,，該處的強度就弱幾分。如盤斷裂,，后果不堪設(shè)想,。3.對稱均分。如盤的平衡被嚴重破壞,，在行駛過程中對主軸會有一定影響,。3.這可是辛苦工程，望慎之又慎,。若無專業(yè)人員指導(dǎo),，最好不要蠻干。打孔劃線剎車盤又稱“高速盤"或“改裝盤",，一般都是裝配于高性能車,，、跑車或者運動性汽車,。隨著這國內(nèi)汽車界改裝風的興起,，有很多車友自己動手DIY，從各種途徑獲得打孔劃線剎車盤然后自己動手換裝,。打孔劃線剎車盤是一把劍,，他的好處跟壞處也是并存的，但是這種剎車盤對剎車片的磨損會增大，對剎車盤的材質(zhì)跟加工要求也比較高,。很多小的公司冒充歐洲,、中國臺灣、日本等廠家的品牌在生產(chǎn)高仿的剎車盤,，需要很多喜歡DIY的玩家多加注意,。剎車盤是制動系統(tǒng)中一個很重要的部件，好的剎車盤制動穩(wěn)定,，沒有噪音,，不抖動。很多DIY玩家沒有一定的專業(yè)知識不要隨便自己動手更換剎車盤,，因為原廠的剎車盤是經(jīng)過很多專業(yè)工程師測試過的,，是可以承受自己汽車的剎車力的。有時更換打孔劃線剎車盤之后,，剎車效果不一定見得比原來的普通盤效果好,。所以像涉及到安全的這話總零部件，還需要各位車友在改裝時一定要謹慎,。
軸承盤圖例另外有一種盤集成了HUB,、ABS環(huán)、裝配螺栓,、軸承皮等,，一般稱為軸承盤，用于卡車等較大車型,。鼓式剎車有一形狀類似鈴鼓的鑄鐵件,，稱為剎車鼓，它與輪胎固定并同速轉(zhuǎn)動,。盤式剎車具有較佳的反應(yīng)性及穩(wěn)定性,，散熱性較佳，更換簡便等優(yōu)點,。鼓式剎車的成本較低,、絕對制動力更高，被較多地運用在小型轎車的后輪,。 但其磨耗率較高,，因此同時整體成本較高。