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阿托斯AGIR,AGIS座閥式兩級壓力控制閥 適用于液壓系統(tǒng)中
閱讀:247 發(fā)布時間:2024-9-10阿托斯AGIR,AGIS座閥式兩級壓力控制閥適用于液壓系統(tǒng)中
先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示,。在高壓情況下溢流時,,導閥的軸向開口很小,,僅0.003~0.006厘米,。過流面積很小,,流速很高,,可達200米/秒,,易引起壓力分布不均勻,使錐閥徑向力不平衡而產生振動,。另外錐閥和錐閥座加工時產生的橢圓度,、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等,也會引起錐閥的振動,。所以一般認為導閥是發(fā)生噪聲的振源部位,。
由于有彈性元件(彈簧)和運動質量(錐閥)的存在,構成了一個產生振蕩的條件,而導閥前腔又起了一個共振腔的作用,,所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲,,發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。
(2)空穴產生的噪聲
當由于各種原因,,空氣被吸入油液中,,或者在油液壓力低于大氣壓時,溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡,,這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大,,當隨油液流到高壓區(qū)時,受到壓縮,,體積突然變小或氣泡消失,;反之,如在高壓區(qū)時體積本來較小,,而當流到低壓區(qū)時,,體積突然增大,油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象,。氣泡體積的突然改變會產生噪聲,,又由于這一過程發(fā)生在瞬間,將引起局部液壓沖擊而產生振動,。先導式溢流閥的導閥口和主閥口,,油液流速和壓力的變化很大,很容易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象,,由此而產生噪聲和振動,。
(3)液壓沖擊產生的噪聲
先導式溢流閥在卸荷時,會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲,。愈是高壓大容量的工作條件,,這種沖擊噪聲愈大,這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產生液壓沖擊所致在卸荷時,,由于油流速急劇變化,,引起壓力突變,造成壓力波的沖擊,。壓力波是一個小的沖擊波,,本身產生的噪聲很小,但隨油液傳到系統(tǒng)中,,如果同任何一個機械零件發(fā)生共振,,就可能加大振動和增強噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時,,一般多伴有系統(tǒng)振動,。
(4)機械噪聲
先導式溢流閥發(fā)出的機械噪聲,,一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產生的零件磨擦。
電磁閥里有密閉的腔,,在的不同位置開有通孔,,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,,通過控制閥體的移動來擋住或露出不同的排油的孔,,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置運動,。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動,。
折疊分類
直動式電磁閥:
原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,,閥門打開,;斷電時,電磁力消失,,彈簧把關閉件壓在閥座上,,閥門關閉。
特點:在真空,、負壓,、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm,。
分布直動式電磁閥:
原理: 它是一種直動和先導式相結合的原理,,當入口與出口沒有壓差時,通電后,,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,,通電后,,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,,上腔壓力下降,,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,,向下移動,使閥門關閉。
特點: 在零壓差或真空,、高壓時亦能可*動作,,但功率較大,要求必須水平安裝,。
先導式電磁閥:
原理:通電時,,電磁力把先導孔打開,上腔室壓力迅速下降,,在關閉件周圍形成上低下高的壓差,,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門打開,;斷電時,,彈簧力把先導孔關閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差,,流體壓力推動關閉件向下移動,,關閉閥門。
特點: 流體壓力范圍上限較高,,可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件
阿托斯AGIR,AGIS座閥式兩級壓力控制閥適用于液壓系統(tǒng)中在先導型溢流閥發(fā)出的噪聲中,,有時會有機械性的高頻振動聲,一般稱它為自激振動聲,。這是主閥和導閥因高頻振動而發(fā)生的聲音,。它的發(fā)生率與回油管道的配置、流量,、壓力,、油溫(粘度)等因素有關。一般情況下,,管道口徑小,、流量少、壓力高,、油液粘度低,,自激振動發(fā)生率就高。