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技術(shù)文章

KNF液壓泵輸出流量不足或不輸出油液的處理方法

閱讀:336          發(fā)布時(shí)間:2024-8-22

KNF液壓泵輸出流量不足或不輸出油液的處理方法

  1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

    (1)吸入量不足,。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足,。如泵的轉(zhuǎn)速過大,,油箱中液面過低,,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等,。

    (2)泄漏量過大,。原因是泵的間隙過大,密封不良造成,。如配油盤被金屬碎片,、鐵屑等劃傷,端面漏油,;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位,。

    (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,,增加斜盤傾角。


    2.中位時(shí)排油量不為零

    變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位,,此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零,。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象,在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出,。其原因是控制器的位置偏離,、松動(dòng)或損傷,需要重新調(diào)零,、緊固或更換,。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,。


    3.輸出流量波動(dòng)

    輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān),。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成,如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu),,在控制活塞上劃出階痕、磨痕,、傷痕等,,造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞,、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,,都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng),。這類故障一般要拆開液壓泵,,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等,。


    4.輸出壓力異常

    泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的,,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障,。

    (1)輸出壓力過低

    當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥,、換向閥等有較大的泄漏,,均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,,緊固,、更換密封件,即可提高壓力,。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,,系統(tǒng)壓力也上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥,。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,,嚴(yán)重時(shí),缸體可能破裂,,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵,。

    (2)輸出壓力過高

    若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,,當(dāng)屬正常,。若負(fù)載一定,泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值,,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,,如方向閥、壓力閥,、傳動(dòng)裝置和回油管道,。若最大壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流閥,。


    5.振動(dòng)和噪聲

    振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的,。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害,也對(duì)環(huán)境造成污染,。

    (1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲

    如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死,,旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,,彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲,。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,,要定期檢查,記錄各部件的振幅,、頻率和噪聲,。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí),將會(huì)引起共振,,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振,。

    (2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲

    進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞,、進(jìn)油管吸入空氣,、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,,均會(huì)產(chǎn)生噪聲,。因此,必須正確設(shè)計(jì)油箱,,正確選擇濾油器,、油管和方向閥。


    6.液壓泵過熱

    液壓泵過度發(fā)熱有兩個(gè)原因,,一是機(jī)械摩擦生熱,。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱,。二是液體摩擦生熱,。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能,。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙,、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象,。另外,,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會(huì)引起油溫過高和泵體過熱,。


    7.漏油

    柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主軸油封損壞或軸有缺陷,、劃痕;(2)內(nèi)部泄漏過大,,造成油封處壓力增大,,而將油封損傷或沖出;(3)泄油管過細(xì)過長(zhǎng),,使密封處漏油;(4)泵的外接油管松動(dòng),,管接頭損傷,,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋,;(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng),密封破損,;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良,。


    現(xiàn)在生產(chǎn)柱塞泵的廠家很多,進(jìn)口件和國(guó)產(chǎn)件結(jié)構(gòu)不盡相同,,每一臺(tái)泵都應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠使用說明書使用,。在維修泵時(shí),首先應(yīng)該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝,、使用是否得當(dāng),,便于及時(shí)查出損壞原因,消除隱患,,保證系統(tǒng)正常工作,。已修復(fù)的液壓泵應(yīng)通過一定的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)后才能使用。如不具備檢測(cè)條件,,也應(yīng)在系統(tǒng)中反復(fù)調(diào)試,,使其能正常工作。

 KNF液壓泵輸出流量不足或不輸出油液的處理方法

柱塞泵是往復(fù)泵的一種,,屬于體積泵,,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),,其吸入和排出閥都是單向閥,。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,,出口閥關(guān)閉,,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開,,液體進(jìn)入,;柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,,進(jìn)口閥關(guān)閉,,高于出口壓力時(shí),出口閥打開,,液體排出,。


 帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用泛的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程,。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸,、排油腔相通,。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量,。

    


柱塞泵的維護(hù)

    斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉(zhuǎn)動(dòng),、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副,,而且大多數(shù)是采用平面配流的方法,,所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件之一,,泵工作時(shí),,一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤,另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對(duì)缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤,。缸體對(duì)配油盤的設(shè)計(jì)液壓壓緊力Fn略大于配油盤對(duì)缸體的液壓反推力Ff,,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持較高的容積效率,。

    實(shí)際上,,由于油液的污染,往往使配油盤與缸體之間產(chǎn)生輕微磨損,。特別是高壓時(shí),,即使輕微的磨損也可以使液壓反推力Ff增大,從而破壞Fn  




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