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SPECK離心泵在使用時維護的七個步驟
閱讀：346 發(fā)布時間：2023-10-28SPECK離心泵在使用時維護的七個步驟
．離心泵的使用 泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：
①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；
③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；
④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑,；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏,，準確,，可靠；
⑥盤車應靈活,，無異?，F(xiàn)象；
⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱,，溫度應均勻上升,，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于40℃,；
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點：
①禁止無水運行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行；
②監(jiān)控運行過程,，阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料；
③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；
④潤滑劑不要使用過多；
⑤按推薦的周期進行檢查,。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作,。
．SPECK離心泵的維護
．1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：
①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運行,；安裝不到位，方式不正確,。
②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準,；密封圈選型不對,。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：
①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。
②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75 m/s,，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞,。
④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足，使機封失效,。
另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有：
①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。
③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,，應力集中,，軟硬材料配合，沖蝕,，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效,，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行,。
．2、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求
①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應關(guān)閉泵的入口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。
②高溫泵停車應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止,。
③低溫泵停車時,，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力,。
④輸送易結(jié)晶,，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應防止堵塞,，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂,。