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技術(shù)文章

用四點分享美國AB伺服進給系統(tǒng)的要求

閱讀:418          發(fā)布時間:2023-6-27

用四點分享美國AB伺服進給系統(tǒng)的要求:

  1、調(diào)速范圍寬

  2,、定位精度高

  3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性

  4,、快速響應(yīng),,無超調(diào)

  為了保證生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,,除了要求有較高的定位精度外,

  還要求有良好的快速響應(yīng)特性,,即要求跟蹤指令信號的響應(yīng)要快,因為數(shù)控系統(tǒng)在啟動,、制動時,,要求加,、減加速度足夠大,縮短進給系統(tǒng)的過渡過程時間,,減小輪廓過渡誤差。

  5,、低速大轉(zhuǎn)矩,過載能力強

  一般來說,,伺服驅(qū)動器具有數(shù)分鐘甚至半小時內(nèi)1.5倍以上的過載能力,在短時間內(nèi)可以過載4~6倍而不損壞,。

  6,、可靠性高

  要求數(shù)控機床的進給驅(qū)動系統(tǒng)可靠性高,、工作穩(wěn)定性好,具有較強的溫度,、濕度、振動等環(huán)境適應(yīng)能力和很強的抗干擾的能力,。

  對電機的要求

  1,、從速到最高速電機都能平穩(wěn)運轉(zhuǎn),,轉(zhuǎn)矩波動要小,尤其在低速如0.1r/min或更低速時,,仍有平穩(wěn)的速度而無爬行現(xiàn)象。

  2,、電機應(yīng)具有大的較長時間的過載能力,以滿足低速大轉(zhuǎn)矩的要求,。一般直流伺服電機要求在數(shù)分鐘內(nèi)過載4~6倍而不損壞,。

  3,、為了滿足快速響應(yīng)的要求,電機應(yīng)有較小的轉(zhuǎn)動慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,并具有盡可能小的時間常數(shù)和啟動電壓,。

  4、電機應(yīng)能承受頻繁啟,、制動和反轉(zhuǎn),。

  數(shù)控機床中伺服驅(qū)動器控制按其結(jié)構(gòu)可分成開環(huán)控制和閉環(huán)(半閉環(huán))控制,。如果詳細分類,開環(huán)控制又可分為普通型和反饋補償型,,閉環(huán)(半閉環(huán))控制也可分為普通型和反饋補償型。[1]

  折疊反饋補償型開環(huán)控制

  開環(huán)系統(tǒng)的精度較低,,這是由于伺服驅(qū)動器的步距誤差,、起停誤差,、機械系統(tǒng)的誤差都會直接影響到定位精度。應(yīng)采用補償型進行改進,,這種系統(tǒng)且有開環(huán)與閉環(huán)兩者的優(yōu)點,即具有開環(huán)的穩(wěn)定性和閉環(huán)的精確性,。不會因為機床的諧振頻率,、爬行,、失動等引起系統(tǒng)振蕩。反饋補償型開環(huán)控制不需要間隙補償和螺距補償,。

  折疊閉環(huán)控制

  由于開環(huán)控制的精度不能很好地滿足機床的要求,為了提高伺服驅(qū)動器的控制精度,,最根本的辦法是采用閉環(huán)控制方式,。即不但有前身控制通道,,而且有檢測輸出的反饋通道,指令信號與反饋信號比較后得到偏差信號,,形成以偏差控制的閉環(huán)控制系統(tǒng)。

  折疊半閉環(huán)控制

  對于閉環(huán)控制系統(tǒng),合理的設(shè)計可以得到可靠的穩(wěn)定性和很高的精度,,但是直接測量工作臺的位置信號需要用如光柵,、有磁尺或直線感應(yīng)同步器等安裝,、維護要求較高的位置檢測裝置。通過對傳動軸或絲杠角位移的測量,,可間接地獲得位置輸出量的等效反饋信號。由于這部分傳動引起的誤差不能被閉環(huán)系統(tǒng)中不包含從旋轉(zhuǎn)軸到工作臺之間的傳動鏈,,因此這部分傳動引起的誤差不能被閉環(huán)系統(tǒng)自動補償,,所以稱這種由等效反饋信號構(gòu)成的閉環(huán)控制系統(tǒng)為半閉環(huán)伺服驅(qū)動器,這種控制方式稱為半閉環(huán)控制方式,。

  折疊反饋補償型的半閉環(huán)控制

  這種伺服驅(qū)動器控制補償原理與開環(huán)補償系統(tǒng)相同,,由旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器組成的兩套獨立的測量系統(tǒng)均以鑒幅方式工作,。該系統(tǒng)的缺點是成本高,要用兩套檢測系統(tǒng),,優(yōu)點是比全閉環(huán)系統(tǒng)調(diào)整容易,穩(wěn)定性好,,適合用做高精度大型數(shù)控機床的進給驅(qū)動,。

  數(shù)控機床中伺服驅(qū)動器控制按其結(jié)構(gòu)可分成開環(huán)控制和閉環(huán)(半閉環(huán))控制,。如果詳細分類,開環(huán)控制又可分為普通型和反饋補償型,,閉環(huán)(半閉環(huán))控制也可分為普通型和反饋補償型。[1]

  折疊反饋補償型開環(huán)控制

  開環(huán)系統(tǒng)的精度較低,,這是由于伺服驅(qū)動器的步距誤差,、起停誤差,、機械系統(tǒng)的誤差都會直接影響到定位精度。應(yīng)采用補償型進行改進,這種系統(tǒng)且有開環(huán)與閉環(huán)兩者的優(yōu)點,,即具有開環(huán)的穩(wěn)定性和閉環(huán)的精確性。不會因為機床的諧振頻率,、爬行,、失動等引起系統(tǒng)振蕩。反饋補償型開環(huán)控制不需要間隙補償和螺距補償,。

  折疊閉環(huán)控制

  由于開環(huán)控制的精度不能很好地滿足機床的要求,,為了提高伺服驅(qū)動器的控制精度,最根本的辦法是采用閉環(huán)控制方式,。即不但有前身控制通道,,而且有檢測輸出的反饋通道,,指令信號與反饋信號比較后得到偏差信號,形成以偏差控制的閉環(huán)控制系統(tǒng),。

  折疊半閉環(huán)控制

  對于閉環(huán)控制系統(tǒng),合理的設(shè)計可以得到可靠的穩(wěn)定性和很高的精度,,但是直接測量工作臺的位置信號需要用如光柵,、有磁尺或直線感應(yīng)同步器等安裝,、維護要求較高的位置檢測裝置。通過對傳動軸或絲杠角位移的測量,,可間接地獲得位置輸出量的等效反饋信號,。由于這部分傳動引起的誤差不能被閉環(huán)系統(tǒng)中不包含從旋轉(zhuǎn)軸到工作臺之間的傳動鏈,,因此這部分傳動引起的誤差不能被閉環(huán)系統(tǒng)自動補償,所以稱這種由等效反饋信號構(gòu)成的閉環(huán)控制系統(tǒng)為半閉環(huán)伺服驅(qū)動器,,這種控制方式稱為半閉環(huán)控制方式。

  折疊反饋補償型的半閉環(huán)控制

  這種伺服驅(qū)動器控制補償原理與開環(huán)補償系統(tǒng)相同,,由旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器組成的兩套獨立的測量系統(tǒng)均以鑒幅方式工作,。該系統(tǒng)的缺點是成本高,,要用兩套檢測系統(tǒng),,優(yōu)點是比全閉環(huán)系統(tǒng)調(diào)整容易,,穩(wěn)定性好,適合用做高精度大型數(shù)控機床的進給驅(qū)動,。


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