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Burkert調(diào)節(jié)閥保養(yǎng)的處理方法
閱讀：655 發(fā)布時間：2019-9-23Burkert調(diào)節(jié)閥保養(yǎng)的處理方法
清洗法
管路中的焊渣,、鐵銹,、渣子等在節(jié)流口,、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面,、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕,、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期,。這是常見的故障,。遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗,，除掉渣物,，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,，并對管路進(jìn)行沖洗,。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開,，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運(yùn)行,。
外接沖刷法
對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時,，經(jīng)常在節(jié)流口,、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽,。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時,，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,，使閥正常運(yùn)行,。
安裝管道過
對小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,，其節(jié)流間隙特小,，介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞,，*在閥前管道上安裝一個過濾器,，以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥,，定位器工作不正常,，其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此,，帶定位器工作時,，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥,。
增大節(jié)流間隙
如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗,、開口類的閥芯、套筒,，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,，故障就能很容易地被排除。如果是單,、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,，或改成套筒閥等,。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)常卡住,，推薦改用套筒閥后,，問題馬上得到解決,。
介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量,，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,，從而提高閥的防堵功能,。常見的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體,；③將節(jié)流口置于沖刷厲害處,，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。
直通改為角形
直通為倒S流動,，流路復(fù)雜,，上、下容腔死區(qū)多,，為介質(zhì)的沉淀提供了地方,。角形連接，介質(zhì)猶如流過90彎頭,，沖刷性能好,，死區(qū)小，易設(shè)計(jì)成流線型,。因此,，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使℃用。
加大間隙
用于蒸汽管道上的套筒調(diào)節(jié)閥,，如果閥芯和套筒間隙過小,，或使用不同材質(zhì)，很可能會因?yàn)榕蛎浵禂?shù)的不同而受熱卡死,?？梢栽诩庸r適當(dāng)加大間隙（以滿足流量控制要求為前提），以防止類似情況的發(fā)生,。
解決方法
1）研磨法
細(xì)的研磨,，消除痕跡，減小或消除密封間隙,，提高密封面的光潔度,，以提高密封性能。
2）利用不平衡力增加密封比壓法
執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,，不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開趨勢時,，閥芯的密封力為兩力相減,，反之，對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢,，閥芯的密封力為兩力相加,，這樣就大大地增加了密封比壓，密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,，通常為流開型,，若認(rèn)為密封效果不滿意時，改為流閉型,，密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,，一般均應(yīng)按流閉型使用。
3）提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法
提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥芯的密封力,，也是保證閥關(guān)閉,，增加密封比壓，提高密封性能的常見方法,。常用的方法有：
①移動彈簧工作范圍,；
②改用小剛度彈簧；
③增加附件,，如帶定位器,；
④增加氣源壓力；
⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu),。
4）采用單密封,、軟密封法
對雙密封使用的調(diào)節(jié)閥，可改用單密封,，通?？商岣?0倍以上的密封效果，若不平衡力較大,，應(yīng)增加相應(yīng)措施,，對硬密封的閥可改用軟密封，又可提高10倍以上密封效果,。
5）改用密封性能好的閥
在不得已的情況下,，可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥，進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥,、偏心旋轉(zhuǎn)閥,、球閥和為之專門設(shè)計(jì)的切斷閥。
外泄解決方法
1）增加密封油脂法
對未使用密封油脂的閥,，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能,。
2）增加填料法
為提高填料對閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法,。通常是采用雙層,、多層混合填料形式,，單純增加數(shù)量，如將3片增到5片,，效果并不明顯,。
3）更換石墨填料法
大量使用的四氟填料，因其工作溫度在－20～+200范圍內(nèi),，當(dāng)溫度在上,、下限，變化較大時,，其密封性便明顯下降,，老化快，壽命短,。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料,，甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用,。但使用石墨填料的回差大，初時有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,，對此必須有所考慮,。
4）改變流向，置P2在閥桿端法
當(dāng)△P較大,，P1又較大時,，密封P1顯然比密封P2困難.因此，可采取改變流向的方法,，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2,。
5）采用透鏡墊密封法
對于上,、下蓋的密封，閥座與上,、下閥體的密封.若為平面密封,，在高溫高壓下，密封性差,引起外泄,，可以改用透鏡墊密封,，能得到滿意的效果。
6）更換密封墊片
大部分密封墊片仍采用石棉板,，在高溫下,，密封性能較差，壽命也短,，引起外泄,。遇到這種情況,，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等,，許多廠已采用,。
振動解決方法
1）增加剛度法
對振蕩和輕微振動，可增大剛度來消除或減弱,，如選用大剛度的彈簧,，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的。
2）增加阻尼法
增加阻尼即增加對振動的摩擦,，如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封,，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對消除或減弱輕微的振動還是有一定作用的,。
3）增大導(dǎo)向尺寸,，減小配合間隙法
軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大,，有0.4～lmm,，這對產(chǎn)生機(jī)械振動是有幫助.因此，在發(fā)生輕微的機(jī)械振動時,，可通過增大導(dǎo)向尺寸,，減小配合間隙來削弱振動。
4）改變節(jié)流件形狀,，消除共振法
因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動,、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率,，在共振不強(qiáng)烈時比較容易解決,。具體辦法是將在振動開度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.5～1.0mm。如某廠家屬區(qū)附近安裝了一臺自力式壓力調(diào)節(jié)閥,，因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息,，我們將閥芯曲面車掉0.5mm后，共振嘯叫聲消失,。