熱作模具鋼材料知識(shí)簡(jiǎn)介
熱作模具鋼是指適宜于制作對(duì)金屬進(jìn)行熱變形加工的模具用的合金工具鋼,要求模具材料具有高的強(qiáng)度,、硬度及熱穩(wěn)定性,,特別是應(yīng)有高熱強(qiáng)性、熱疲勞性,、韌性和耐磨性,。
熱作模具鋼分類(lèi)
熱作模具鋼的分類(lèi)方法很多,可以根據(jù)合金元素含量及熱處理后的性能分類(lèi),,可以按用途分,,也可以按合金元素分類(lèi)。
熱作模具鋼的種類(lèi)有很多,,可以根據(jù)用途,、耐熱性、性能以及合金元素進(jìn)行不同分類(lèi),。
(1)按用途可分為:熱鍛模用鋼,、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼,,熱沖裁模用鋼,。
(2)按耐熱性可分為:低耐熱鋼(350~370℃)、中耐熱鋼(550~600℃),、高耐熱鋼,。
(3)按性能分為:高韌性熱作模具鋼、高熱強(qiáng)熱作模具鋼,、高耐磨熱作模具鋼,。
(4)按合金元素分類(lèi)可分為:低合金熱作模具鋼(鎢系、鉻系和鉬系),、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼(鎢鉬系和鉻鉬系),;或分為鎢系熱模鋼、鉻系熱模鋼及鉻鎢鉬系熱模鋼,。鉻鎢系高合金熱作模具鋼的高溫強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性不及鎢鉬系,,而冷熱疲勞抗力及韌性比鎢鉬系高,。
熱作模具鋼成分特點(diǎn)
(1)含碳量
一般為中碳,,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%~0.6%。保證材料具有較高的強(qiáng)度和硬度,,較高的淬透性以及較好的望性,、韌性。
(2)合金元素
加入的合金元素有Cr、Mn,、Si,、Ni、W,、Mo,、V等合金元素。其中Cr,、Mn,、Si、Ni合金元素的作用是強(qiáng)化鐵素體和提高淬透性,。W,、Mo合金元素是為了防止回火脆性,Cr,、W,、Si合金元素能提高相變溫度,使模具在交替受熱與冷卻過(guò)程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大的容積變化,,從而提高其抗熱疲勞的能力,。另外,W,、Mo,、V等在回火時(shí)以碳化物形式析出而產(chǎn)生二次硬化,使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當(dāng)高的硬度,,這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一,,Cr、Si能提高鋼的抗氧化性,。
性能要求
在使用溫度下的硬度和強(qiáng)度
較高的韌性
耐急冷急熱性
化學(xué)穩(wěn)定性
較好的工藝性
常用熱作模具鋼種
常用鋼種DAC,、8407、 SKD61,、 DAIVERH13等,。主要應(yīng)用于壓鑄模、熱擠壓模,、鍛壓模具等
公司的硬度通常要求為HRC47±1