雜質(zhì)元素對鋁合金的影響
釩在鋁合金中形成VAl11難熔化合物,,在熔鑄過程中起細化晶粒作用,但比鈦和鋯的作用小,。釩也有細化再結(jié)晶組織,、提高再結(jié)晶溫度的作用。
鈣在鋁合金中固溶度極低,,與鋁形成CaAl4化合物,,鈣又是鋁合金的超塑性元素,,大約5%鈣和5%錳的鋁合金具有超塑性,。鈣和硅形成CaSi,不溶于鋁,, 由于減小了硅的固溶量,,可稍微提高工業(yè)純鋁的導電性能。鈣能改善鋁合金切削性能,。CaSi2不能使鋁合金熱處理強化,。微量鈣有利于去除鋁液中的氫。
鉛,、錫,、鉍元素是低熔點金屬,它們在鋁中固溶度不大,,略降低合金強度,,但能改善切削性能。鉍在凝固過程中膨脹,,對補縮有利,。高鎂合金中加入鉍可防止鈉脆。
銻主要用作鑄造鋁合金中的變質(zhì)劑,,變形鋁合金很少使用,。僅在Al-Mg變形鋁合金中代替鉍防止鈉脆。銻元素加入某些Al-Zn-Mg-Cu系合金中,,改善熱壓與冷壓工藝性能,。
鈹在變形鋁合金中可改善氧化膜的結(jié)構(gòu),減少熔鑄時的燒損和夾雜,。鈹是有毒元素,,能使人產(chǎn)生過敏性中毒。因此,,接觸食品和飲料的鋁合金中不能含有鈹,。焊接材料中的鈹含量通常控制在8μg/ml以下,。用作焊接基體的鋁合金也應控制鈹?shù)暮俊?/span>
鈉在鋁中幾乎不溶解,,最大固溶度小于0.0025%,鈉的熔點低(97.8℃),合金中存在鈉時,,在凝固過程中吸附在枝晶表面或晶界,,熱加工時,,晶界上的 鈉形成液態(tài)吸附層,產(chǎn)生脆性開裂時,,形成NaAlSi化合物,,無游離鈉存在,不產(chǎn)生“鈉脆",。當鎂含量超2%時,,鎂奪取硅,析出游離鈉,,產(chǎn)生“鈉脆",。因 此高鎂鋁合金不允許使用鈉鹽熔劑。防止“鈉脆"的方法有氯化法,,使鈉形成NaCl排入渣中,,加鉍使之生成Na2Bi進入金屬基體;加銻生成Na3Sb或加 入稀土亦可起到相同的作用,。
所以,,在生產(chǎn)中對各環(huán)節(jié)進行直讀光譜儀檢測,可有減少后續(xù)生產(chǎn)過程產(chǎn)生問題,。
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