吊鉤秤選購必讀
電子吊秤可分為:直視吊鉤秤,無線吊鉤秤,,帶打印吊鉤秤,,直視耐高溫電子吊鉤秤,大屏幕電子吊鉤秤,,無線耐高溫電子吊鉤秤種類,,無線耐高溫此款產(chǎn)品專為高溫下操作的工廠使用。無線電子吊秤秤體是全不銹鋼,,有兩個蓄電池兩個充電器,,交直流兩用,常溫下工作不超過300米可自由傳輸,www.bangcheng18.com儀表具有微型打印功能打印出來的紙張顯示:日期,凈重,毛重,序號功能,,全鋼結(jié)構(gòu)外殼,,耐碰撞,牢固精用
直視大噸位吊秤是OCS-XZ-D型號,OCS-XZ-AAE直視吊秤只能稱到15噸,OCS-XZ-CCE只能稱到10噸所以為了滿足客戶的需求現(xiàn)有一款直視吊秤可達到30噸,OCS-XZ-D稱量范圍有15噸,20噸,30噸,歡迎有需求的客戶定購本公司有專業(yè)的業(yè)務員為您詳細分解.
直視耐高溫吊秤它是可耐高溫功能可耐zui高溫度為1600℃,。它顯示重量直接在秤體上面顯示操作起來簡潔方便,,專為冶煉,冶煉,,鑄造量身定做的一款產(chǎn)品,經(jīng)濟實惠又好用,,是在高溫下操作的客戶*選擇產(chǎn)品
一,,電子吊秤范圍:
本標準規(guī)定了電子吊秤的基本參數(shù),要求,,試驗方法,,檢驗規(guī)則,標志,,包裝,,運輸,貯存,。本標準適用于由稱重傳感器,,機械傳力機構(gòu)及稱重顯示控制器組成的電子吊秤,。
二,電子吊秤引用標準:
下列標準所包含的條文,,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文,。本標準出版時,所示版本均為有效,。所有標準都會被修訂,,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB191-2000包裝儲運圖示標志(eqvISO780:1997)
GB/T 3811-1983 起重機設計規(guī)范(nep ISO 4301:1980)
GB/T6587.1-1986 電子測量儀器 環(huán)境試驗總綱
GB/T 7551-1997 稱重傳感器(eqv OIML R 60:1991)
GB/T 7724-1999 稱重顯示控制器(eqv OIML R76-1:1992)
GB/T10051.1-1988 起重吊鉤 機械性能,、起重量,、應力及材料(eqv DIN 15400)
GB/T 10051.2-1988 起重吊鉤 直柄吊鉤技術(shù)條件(eqv DIN 15401)
GB/T13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14249.1-1993 電子衡器安全要求
GB/T 14250-1992 衡器術(shù)語
QB1563-1992 衡器產(chǎn)品型號編制方法
三,電子吊秤術(shù)語:
術(shù)語應符合GB/T 6974.2和GB/T 14250的規(guī)定
四,,電子吊秤型號規(guī)格及參數(shù):
4.1型號
根據(jù)QB 1563的規(guī)定編制,,含義如下。
O □ S-□ □-□□
型式代號
修改序號(以ABC…表示)
規(guī)格(以噸為單位)
示值型式(數(shù)字)
傳力結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)換特征
類別(吊秤)
4.2規(guī)格
用以噸為單位的zui大量程表示,。對于zui大量程小于1噸的吊秤,,型號中的規(guī)格用去掉小數(shù)點表示。例如0.5用05表示,,5㎏用0005表示,。
4.3基本參數(shù)
電子吊秤的基本參數(shù)有準確度等級、檢定分度值e,、zui大稱量(Max),、zui小稱量(Min)和工作級別。004.3.2 檢定分度值e
e=d,d為實際分度值,。
檢定分度值e以含質(zhì)量單位的下列數(shù)字之一表示:
1×10k.2×10k.5×10k(k為正整數(shù),、負整數(shù)或零)
4.3.3 與秤準確度等級有關的檢定分度值、檢定分度數(shù)和zui小稱量 4.3.4 工作級別
與起重機配合工作的電子吊秤應按GB/T 3811-1983中4.1.3確定其工作級別,。
zui大稱量大于或等于1噸的電子吊秤應按工作級別不低于M5級設計,。
五,電子吊秤計量要求:
5.1 zui大允許誤差
5.5.1 電子吊秤加卸標±準載荷時的zui大允許誤差
GB/T11883-2002 5.1.2 使用中檢驗的zui大允許誤差,,是表中規(guī)定的zui大允許誤差的兩倍,。
5.1.3誤差計算的基本規(guī)則
5.1.3.1影響因子
各種誤差應在標準測試條件下測試,當測定一個因子的影響效果時,,其他所有的影響因子也應保持穩(wěn)定在接近正常值,。
5.1.3.2化整誤差的消除
應消除任何包含于數(shù)字示值中的化整誤差。
5.1.3.3凈重值的zui大允許誤差
zui大允許誤差均適用于除皮后的凈重值,,預置皮重值除外,。
5.1.4 誤差分配
對電子吊秤各模塊單獨測試時,應按JJG555-1996中4.4.4規(guī)定進行誤差分配,。
5.1.4檢定時的測試
提交測試的電子吊秤應進行整機測試,。
5.2稱量結(jié)果間的允許誤差
不管稱量結(jié)果如何變化,,任何一次稱量結(jié)果的誤差,應不大于該稱量的zui大允許誤差,。
5.2.1重復性
對同一載荷,,多次稱重結(jié)果之差,應不大于該稱量的zui大允許誤差的值,。
5.2.2旋轉(zhuǎn)
載荷垂直起吊后在水平360º范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度,,示值誤差均應符合5.1.1的規(guī)定。
5.2.3 偏載
多懸吊點的電子吊秤應符合JJG555-1996中4.5.2的規(guī)定,。
5.2.4多指示裝置
電子吊秤的不同指示裝置與打印裝置之間示值之差應為零,。
5.3檢定標準器
檢定電子吊秤用的標準器的誤差,應不大于電子吊秤相應稱量zui大允許誤差的三分之一,。標準砝碼的替代,,應符合JJG555-1996中4.6.2規(guī)定。
5.4鑒別力
在處于平衡狀態(tài)的電子吊秤的吊鉤或其他承載器上輕緩地放上或取走1.4e的砝碼時,,原來的示值應不變,。
5.5由影響量和時間引起的變化量
電子吊秤應在滿足5.1、5.2,、5.4,、5.5.3的要求。
5.5.1溫度
如果在產(chǎn)品說明書中沒有沒有特殊的工作溫度,,則電子吊秤應在-10~40ºC溫度范圍內(nèi)保持其計量性能,。特殊的工作溫度范圍不得小于30ºC
5.5.1.1
當環(huán)境溫度每相差5ºC時,秤零點或零點附近示值變化應不大于一個檢定分度值e
5,、5,、2 供電電源
電子吊秤使用電網(wǎng)電源供電部分,在電源出現(xiàn)下述變化時仍能符合計量要求,。
a 按電子吊秤規(guī)定的電壓變化-15%-+10%;
b 按電子吊秤規(guī)定的頻率變化+—2%
使用電池供電部分,,當電池欠壓而可能是示值誤差超過zui大允許誤差時應有報警指示或自動停止工作。
5,、5,、3 時間
5、5,、3、1 當任一載荷加在秤上,,平衡穩(wěn)定后立即讀到的視值于其后30min內(nèi)讀到的視值之差應不大于zui大允許誤差的值,。
5、5,、3,、2 卸下加在秤上30min的載荷后,,視值剛一穩(wěn)定其回零偏差應不大于0.5e
5.5.4 電子吊秤在經(jīng)受JJG555-1996中8.4.3規(guī)定的干擾時,干擾與無干擾的質(zhì)量示值之差不應超過e或能覺察出顯著干擾誤差并應作出反應,。
六,,電子吊秤技術(shù)要求:
6.1 結(jié)構(gòu)的一般要求
6.6.1 與起重機配合工作的電子吊秤應符合GB/T 3811、GB/T10051,。1和GB/T 10051.2的有關要求,。
6.6.2 與起重機配合工作的電子吊秤,應能承受表4所列次數(shù)zui大稱量載荷的加載而不損壞,。6.1.3 封記 影響計量性能的調(diào)整部件應按JJG-555---1996中5.1.2.4要求加封記,。
6.2稱量結(jié)果的實質(zhì) 電子吊秤的稱量結(jié)果應以數(shù)字形式指示
6.2.1 讀數(shù)的質(zhì)量
在正常使用條件下,稱量結(jié)果的讀數(shù)應可靠,、易讀,、清楚。
6.2.2 示值的形式
示值的形式應符合JJG555---1996中5.2.2規(guī)定,。
6.2.3 示值的極限
超過Max+9e應無示值,。
6.2.4 讀數(shù)的穩(wěn)定時間
電子吊秤自載菏垂直起吊離地且起重設備停止運轉(zhuǎn)到稱重顯示器讀數(shù)平衡穩(wěn)定所需的時間,不大于10s
6.2.5 細分指示裝置
裝有細分裝置的秤,,指示的分度值小于e應是:
在按住細分指示鍵期間,,或在發(fā)出手動指令后的5s內(nèi),均不能打印質(zhì)量
6.2.6 打印裝置
打印應清晰,、持久,。打印的數(shù)字高度至少為2mm
所打印的計量單位名稱或符號,應在數(shù)值之后或一組縱列數(shù)值的上方
當平衡不穩(wěn)定時,,禁止打印,。
平衡穩(wěn)定是只打印完成后5s內(nèi),指示不多于兩個相鄰的值,,其中一個是打印值,。
6.2.7 記憶存儲裝置
平衡穩(wěn)定之前,對后續(xù)指示,、數(shù)據(jù)傳輸,、累計等主要示值不進行存儲。
6.3 置零裝置和零點跟蹤裝置
電子吊秤應具有半自動置零裝置,。
電子吊秤只能有一個零點跟蹤裝置,。
6.3.1 zui大效果
任何置零裝置的效果,應不改變秤的zui大稱量,。
置零裝置和零點跟蹤裝置的范圍,,應不大于zui大稱量的4%;初始置零裝置的范圍應不大于zui大稱量的20%
半自動置零與除皮用同一裝置操作除外
6.3.2 準確度
置零后,零點誤差應不超過±0.25
6.3.3 置零裝置的控制
半自動置零裝置應在下述條件下才能運行,。
a,、示值為零
b、平衡處于穩(wěn)定狀態(tài)
c,、1s之內(nèi)修正量應不大于0.5e時
6.4 除皮裝置
電子吊秤應有除皮裝置,,且在zui大稱量的0%~100%范圍內(nèi)有效。
6.4.1 準確度
當秤處于平衡穩(wěn)定,、除皮裝置準確度達到±0.25e時才能運行,。
6.4.2 運行范圍
除皮裝置不得運行于零點和零點之下或zui大稱量之上。
6.4.3 運行的可見性
除皮裝置的運行,,應在秤上清楚的指示出來,,凈重值用“凈重”(N或NET)標志。
6.4.4 扣除皮重裝置
皮重與凈重之和大于Max+9e時應無質(zhì)量指示或報警
6.4.5 稱量結(jié)果的打印
毛重值可不帶任何標志進行打印,。若帶標志,,應使用“毛重”(G或B的)標志
若只打印凈重值,應使用“凈重”(N或NET)的標志
若凈重值與相應的毛重值和皮重值一起打印,,則凈重值與皮重值應有相應的標志符號“N”與“T'識別,。
6.5 預置皮重裝置
6.5.1 分度值
無論怎樣向除皮裝置輸入皮重值,其分度值應等于或自動的化整到秤的分度值,。
6.5.2 運行的指示
預置皮重運行的指示,,應符合6.4.3、6.4.5,,但預置皮重值用“預置皮重”(PT)標志
6.6 安全要求
6.6.1 極限載荷
電子吊秤應能承受zui大稱量4倍的極限載荷而不出現(xiàn)斷裂或使電子吊秤喪失承載能力的變形,。
6.6.2 電子吊秤中使用電網(wǎng)電源供電部分應符合JJG555---1996中8.5和GB14249.1的有關要求。
6.6.3 吊鉤,、吊環(huán)等承重件應有產(chǎn)品合格證,,其制造廠應有相應的產(chǎn)品質(zhì)量認可證。
6.7 機械零部件
鑄件,、焊接件鍛件,、機械加工、裝配,、油漆等均應符合圖樣有關規(guī)定,。
6.8 稱重顯示控制器
6.8.1 稱重顯示控制器應符合GB/T7724中有關規(guī)定。
6.8.2 電子吊秤應能經(jīng)受GB/T6587.1規(guī)定的環(huán)境試驗而不損壞,。與秤體組成一體的控制儀表部分或在室外使用的便攜式儀表環(huán)境分組為三組,,在室內(nèi)使用的稱重顯示控制部分環(huán)境分組為三組。
6.8.3無線數(shù)傳式吊秤使用的通信機的指標,,應符合國家無線電管理委員會的有關規(guī)定要求,。
6.8.4 稱重顯示控制器單獨測試時,,其誤差應不大于電子吊秤的zui大允許誤差的0.5倍。
6.9 稱重傳感器
稱重傳感器應符合GB/T7551有關規(guī)定,。傳感器單獨測試時,其誤差應不大于電子吊秤zui大允許誤差的0.7倍,。
七,、實驗方法
7.1 測試前的準備工作
7.1.1 測試環(huán)境要求
一般測試應在穩(wěn)定的環(huán)境溫度條件下,測試過程穩(wěn)定變化不大于5度,,蠕變測試時不大于2度,,并且溫度變化速率不大于每小時5度。
7.1.2 調(diào)整
所有調(diào)整只允許在*項測試前進行,。
7.1.3 恢復
每項測試后,,接下次測試前,運行秤充分的恢復,。
七,,電子吊秤的正確使用方法:
(1)電子吊秤在使用前,應將相應的電池裝入秤體和手持器中
安裝或更換電池時,,需擰緊電池夾鎖定螺絲,,檢查電池夾是否牢固地固定在秤體上,然后把吊秤門關好鎖住,,以防事故,。當儀表顯示欠壓,應立即更換電池組,,并及時對換下的電池進行充電,,以防電池損壞。電池組長期不用時,,應隔一定時間進行一次充電,,電池應存放在干燥通風和溫度適宜的環(huán)境,并且避免與有腐蝕性的物質(zhì)接觸,。裝卸電池組連接線航空插座時,,不要用手抓住夾緊導線的夾線帽,而應抓緊底座,,另一邊發(fā)射機上的電源連接上航空插頭也不要抓住夾線帽,,應抓住頭部的可轉(zhuǎn)動帽進行裝卸,防止電源連接松動,,引起故障,。發(fā)射裝置在接通電源之前,必須將天線及其饋線連接可靠,,否則要損壞發(fā)射裝置,。
(2)避免電子吊秤受劇烈扳動和碰撞
電子吊秤內(nèi)部許多電子元器件,如集成電路、石英晶體,、傳感器,、顯示器等,當電子吊秤受到劇烈碰撞時,,可能會損壞這些元器件,,造成電子秤故障,影響準確度以致影響正常使用,,要避免秤體和其他物品碰撞或從高空中摔下,,儀表要輕拿輕放,不要隨意放置,,以防不必要的損失,,儀表固定在起重機上使用時要采取減振措施,以免影響可靠性,。
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