現(xiàn)在8噸稱重模塊的應用范圍很廣,，很多用戶在使用稱重模塊期間都會重視產(chǎn)品的使用方法,，而產(chǎn)品的結構特點也是用戶務必要注意的方面,。
    的基本工作原理：微機接受用戶提供啟動信號及給煤率指令信號,，通過測量稱重信號計算出速度控制信號,，轉(zhuǎn)速控制卡(或變頻控制器)驅(qū)動調(diào)速電機轉(zhuǎn)動達到所要求的速度，測速電機反饋信號送至微機組成閉環(huán)進行PID調(diào)節(jié)控制[配料系統(tǒng)]2轉(zhuǎn)速,。從而使配料系統(tǒng)穩(wěn)定運行于用戶要求的給定值上,。配料系統(tǒng)由機座，給料皮帶機構,，鏈式清理刮板機構,稱重機構,，堵煤及斷煤信號裝置，潤滑及電氣管路及微機控制柜等組成,。
    配料系統(tǒng)皮帶機構由電念頭,、減速機,、皮帶驅(qū)動輥筒，張緊輥筒,，張力輥筒,，分選機皮帶支撐板皮帶張緊裝置以及給料膠帶等組成。給料膠帶帶有邊沿,，并在內(nèi)側(cè)中間有凸筋,，各輥筒中有相應的凹槽，使膠帶能很好地導向,。在驅(qū)動輥筒端,，裝有皮帶清潔刮板，以刮除粘結于膠帶外表的煤,。10噸稱重模塊膠帶中部安裝的張力輥筒,，使膠帶保持一定的張力得到的稱量效果，膠帶的張力,，跟著溫度和濕度的變化而有所改變,，應該常常留意觀察，利用張緊拉桿來調(diào)節(jié)膠帶的張力,。在機座側(cè)門內(nèi),，裝有指示板，張力輥筒的中央,，應調(diào)整在指示板的中央刻線,。自動配料系統(tǒng)皮帶機構的驅(qū)動電念頭采用特制的變頻調(diào)速電念頭（含測速發(fā)電機），通過變頻[稱重儀表]1,，組成具有自動調(diào)節(jié)功能的交流無級調(diào)速裝置,，它能在此較寬闊的范圍內(nèi)，進行平滑的無級調(diào)速,。配料系統(tǒng)皮帶減速機為圓柱齒輪及蝸輪兩級減速裝置,，蝸輪采用油浴潤滑，齒輪則通過減速箱內(nèi)的擺線油泵,，使?jié)櫥屯ㄟ^蝸桿軸孔后進行淋潤,，蝸輪軸端通過柱銷聯(lián)軸器帶動皮帶驅(qū)動輥筒。
    自動配料系統(tǒng)機座由機體,，進料口和排料端門,，側(cè)門和照明燈等組成。機體為一密封的焊接殼體,，能承受0.34Mpa的爆炸壓力,，符合美國防火協(xié)會規(guī)范的要求。液體灌裝機機體的進料口處設有導向板和擋板，使煤進入分選機后能在皮帶上引成一定斷面的煤流,，所有能與煤接觸的部門,，均以不銹鋼制成。自動配料系統(tǒng)進料口排料端門體用螺釘緊密壓緊于機體上,，以保持密封,。門體可以選用向左或向右開啟。15噸稱重模塊在所有門上,，均設有觀察窗,，在窗內(nèi)裝有噴頭，當窗孔內(nèi)側(cè)積有煤灰時,，可以通過噴頭用壓縮空氣或水予以清洗,。 具有密封結構的照明燈，供觀察自動灌裝機機器內(nèi)部運行情況時照明使用,。