電動自行車電池短路試驗機GB42295-2022
用途:用于電動自行車鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于,、筆記本電腦,、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫,、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具,、玩具、電動自行車等產(chǎn)品)的外部短路試驗
技術(shù)規(guī)格要求:
1 適用范圍
1.1 適用標準
電池短路試驗箱適用于鋰原電池和其它原電池,、以及鋰離子電池(用于,、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品),、鎳氫,、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具,、電動自行車等產(chǎn)品),,按照標準GB 31241-2022、GB8897.4-2002,、GB/T18287-2000,、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002,、QC/T 743-2006,、UL1642: 2006,、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004,、GB42295-2022中的有關(guān)要求,,進行外部短路試驗。
1.2 試驗要求
上述標準中,,對于高溫外部短路試驗的規(guī)定要求略有不同,,電池短路試驗箱滿足以下全部的試驗要求:
1)電池在(57±4)℃的環(huán)境下達到溫度平衡后,在相同溫度下經(jīng)受外電路總阻值0.1Ω的短路,,短路繼續(xù)至電池外殼溫度回落至(57±4)℃后,,再持續(xù)1小時以上。
2)滿充的電池或電池組在(20±5)℃或(57±4)℃,,相對濕度不大于75%的環(huán)境條件下,,電池或電池組的正負極之間經(jīng)受外電路總阻值0.1Ω的短路,短路試驗持續(xù)24小時,,或電池外殼溫度下降到比峰值低20%時結(jié)束(采用熱電偶監(jiān)控),,取時間較短的試驗情況。
3)GB42295-2022中的5.8.3有關(guān)要求,,試驗之前,,對試樣蓄電池系統(tǒng)進行充電后擱置2H在進行試驗。取一個與車輛充電端口相匹配的插頭,,在插頭的正負極之間用截面大于1m㎡導(dǎo)線(短路電阻小于50mΩ),串接一個電流記錄儀后與車輛充電端口鏈接,,查看并記錄蓄電池系統(tǒng)的充電電路切斷時間和短路電流值。
在電動機停止轉(zhuǎn)動情況下,,在蓄電池系統(tǒng)輸出端口正負極之間,,用截面積大于1m㎡導(dǎo)線(短路電阻小于100mΩ),串接一個電流記錄儀后進行短路鏈接,,查看并記錄蓄電池系統(tǒng)的輸出電路切斷時間和短路電流值,。
2 主要技術(shù)參數(shù)與功能
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
1)溫度范圍:RT+20℃~60℃
2)溫度均勻度:±2℃
3)溫度波動度:±0.5℃
4)短路工位:1工位
5)測溫工位:1工位
6)短路系統(tǒng)內(nèi)阻:<5 mΩ
12)短路工作腔底面積:600mm×600mm
13)適用樣品最大尺寸:600mm
14)溫控箱內(nèi)箱空間:不小于600*500*600mm
15)觀測窗口:雙層防暴玻璃設(shè)計,尺寸300mm╳300mm
16)最大短路電流:1000A
17)機臺尺寸: 約W1250mm*D1050mm*H2000mm(立式)(以實際尺寸為準)
2.2 軟件功能
短路模式可選擇間隔模式和標準模式,,
間隔模式:根據(jù)設(shè)定的短路時間,、間隔時間和循環(huán)次數(shù)連續(xù)間隔短路,達到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)結(jié)束驗,。
標準模式:根據(jù)設(shè)定的截止短路時間或溫度下降比例連續(xù)短路,,直到溫度下降比峰值低20%(可設(shè)置),或者短路時間達到設(shè)定時間試驗結(jié)束,。
人機界面采用國產(chǎn)高配威綸通觸摸屏,,界面簡潔,操作便捷,,可分別實時記錄電池電壓,、電流、溫度等數(shù)據(jù),,可通過U盤導(dǎo)出EXCEL格式數(shù)據(jù),。短路程序執(zhí)行處理CPU采用西門子PLC,溫度模塊,、模擬量采集模塊均采用西門子品牌,。數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定,分辨率高,,計時精準,,長時間運行穩(wěn)定。
電動自行車電池短路試驗機GB42295-2022
2.3機箱特點
1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的箱體結(jié)構(gòu),,材質(zhì)采用銹鋼板密封構(gòu)造設(shè)計,,整體上分為擠壓工作腔和設(shè)備本體其它部分,外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝,。
2.工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料,,工作腔邊角設(shè)計上全部采用圓角形線,邊角部位無拼縫聯(lián)接,。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng),,便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸,,便于維護時更換,。
3工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現(xiàn)著火,、甚至爆炸等情況,,單體電池爆炸釋放能量:52078J。模塊電池爆炸釋放能量:≥781170 J,。如果爆炸,,在試驗過程中可能傷及周圍人與事物,根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應(yīng)能滿足此防爆要求,。通過與設(shè)備本體其它部分相對隔離,,實現(xiàn)隔爆功能;通過工作腔預(yù)定設(shè)計的機械強度薄弱環(huán)節(jié),,實現(xiàn)爆炸壓力的瞬時釋放(如破壞性薄板翻板結(jié)構(gòu)),;通過啟動設(shè)備強排煙管道,實現(xiàn)有害性煙塵的定點排放,。
4.提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈,。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋼化玻璃,,中間空氣隔離,,,。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換。
5.試驗機底部安裝四只角輪(萬向和定向各兩只),,另外加裝高度可調(diào)的固定支腳,。
6.試驗機的箱體顏色標準色為銀灰色,亦可按雙方約定(或由需方提供色板),。