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離心泵不正常運行現(xiàn)象原因及處理
最近更新時間:2019-10-16
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離心泵不正?,F(xiàn)象原因及處理
1.電流超過額定值:
原因:填料過緊,;水泵裝配不良,;葉輪摩擦殼體,;出水量過大;電源中一相斷線,;啟動時出口閥未關(guān),。
處理:擰松填料;檢查水泵,;關(guān)小出口閥,;檢查電源情況。
2.填料過熱:
原因;填料壓得太緊,;填料表面有損傷,。
處理:放松填料;修復軸表面損傷處,。
3.填料函漏水過多:
原因:填料磨損,;填料壓得不緊;軸彎曲及擺動,;填料纏法錯誤,。
處理:更換填料;擰緊填料壓蓋,;校正更換軸,。
4.軸承過熱的:
原因:軸承裝置不正確;軸安裝不對,;軸承損壞軸彎曲,;潤滑油變質(zhì)或不足。
處理:校正,;修理或更換軸承,,更換或加潤滑油。
5.電動機過熱:
原因:轉(zhuǎn)速高于額定值,;水泵輸水量高于額定值,;水泵或電動機損壞,。
6.泵或電機振動:
原因:泵內(nèi)有固體物;泵內(nèi)有氣,;機械損壞,,軸彎曲;水泵和電機轉(zhuǎn)子不平衡,;靠背輪對心不好,;軸承損壞,缺油,;地腳螺絲松動,;汽蝕或氣化。
處理;重新找正,;更換軸或軸承,;更換潤滑油;加固底座,,擰緊地腳螺絲,。
7.給水泵壓力下降的原因
水泵葉輪損壞;葉輪和間隙密封太大,;電壓下降,;水泵入口法蘭或盤根漏氣。
8.啟動負荷過大原因
啟動沒有關(guān)閉出口閥,;填料壓得太緊,,潤滑油進不去;水封管不通水,;軸心不正,;軸承安裝不當。
9,,運行中,,消耗功率過大的原因
高壓液體回到低壓,沒送出,;泵內(nèi)進泥沙或雜物,;軸承磨損或損壞;填料太緊,;泵泄漏,;軸彎曲;管路阻力大,;液體流速高相互碰撞,;機械磨察。
10.泵不上水,,壓力劇烈震動原因
進水管侵入深度不夠,,水池水位低,,進水口堵塞;泵內(nèi)有空氣或密封不嚴,;進水管阻力過大,。
11.離心泵吸入困難或不輸水的原因
泵內(nèi)有氣,密封不嚴,;轉(zhuǎn)向不對,;吸入管及葉輪堵塞,;出水管阻力過大,;進水閥或出水閥未開;泵的轉(zhuǎn)速不夠,;電壓低,;出口閥或逆止閥壞。
12.流量減小或壓頭降低的原因
排水管漏水,;葉輪堵塞,;出口閥開度不夠;轉(zhuǎn)速不夠,;泵漏氣,;管路阻力及破裂;機械損壞,;吸入高度增加,;液體溫度高;液體粘度增加,。
(10,11,12)處理辦法:檢查來水情況,;清除泵內(nèi)雜物;檢查電機轉(zhuǎn)向或電
13.給水泵氣化的原因
低負荷運行時間過長,;高負荷運行時間過長,;水箱水溫過高;水箱水位過低,;水箱沸騰管開的過大,;水泵中漏入空氣。