原油中的氯不僅會(huì)在加工過(guò)程中形成鹽酸,，導(dǎo)致生產(chǎn)裝置及管道的腐蝕，還易與氨反應(yīng)生成氯化銨，沉積在換熱器及其管路系統(tǒng)中，從而降低換熱效率并造成腐蝕,，給煉油廠(chǎng)帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

去除這些氯元素的主要手段是脫鹽工藝,。在脫鹽過(guò)程中,，無(wú)機(jī)氯進(jìn)入水相，有機(jī)氯會(huì)留在油相中,，如果脫除不完整,，也可能會(huì)導(dǎo)致少量無(wú)機(jī)氯進(jìn)入油相中。無(wú)論是有機(jī)氯還是無(wú)機(jī)氯,，都會(huì)影響整個(gè)煉油工藝的安全生產(chǎn)和長(zhǎng)周期運(yùn)行,，所以能否準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)原油中的氯含量對(duì)脫鹽工藝及后續(xù)的工藝生產(chǎn)都至關(guān)重要。

在常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室條件下,，傳統(tǒng)測(cè)定原油中氯含量的X射線(xiàn)熒光光譜（XRF）技術(shù),，主要是采用靜態(tài)測(cè)量——將樣品盛于樣品杯并靜止放在儀器的測(cè)量窗口中進(jìn)行分析。這樣的測(cè)量方式對(duì)有代表性的樣品,，即均質(zhì)單相的樣品來(lái)說(shuō)測(cè)量穩(wěn)定性是沒(méi)問(wèn)題的,，但對(duì)于原油樣品，其可能含有水分及顆粒物雜質(zhì)的沉降效應(yīng)會(huì)造成分析結(jié)果隨時(shí)間的推移而不同,，給分析工作帶來(lái)一定挑戰(zhàn),，美國(guó)XOS公司的ACCU-FLOW技術(shù)就是專(zhuān)門(mén)針對(duì)這類(lèi)不均勻樣品推出的解決方案。

結(jié)合XOS標(biāo)志性的單波長(zhǎng)X射線(xiàn)熒光（MWD XRF）技術(shù),，ACCU-FLOW可以連續(xù)準(zhǔn)確測(cè)量流動(dòng)樣品中的總氯含量,，極大降低了樣品中顆粒物沉降及水分雜質(zhì)的影響，提供了一種真正精確測(cè)量氯元素含量的方案,。此解決方案也同樣適用于煉油生產(chǎn)過(guò)程中其它非均質(zhì)樣品中總氯含量的測(cè)定,，比如減一線(xiàn)油、VGO減壓柴油,、重質(zhì)渣油等，為煉油工藝生產(chǎn)的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)支持,。    

圖1 AccuFlow技術(shù)核心部件

以下表1和表2為采用不同測(cè)量方式和分析方法的數(shù)據(jù)結(jié)果

表1 靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)比表

表2 不同分析方法的測(cè)定結(jié)果

從上述表1可以看出,，在靜態(tài)測(cè)量模式下，多次測(cè)定同一個(gè)樣品會(huì)因?yàn)槌两敌?yīng)而使結(jié)果逐漸增大,。而使用ACCU-FLOW動(dòng)態(tài)測(cè)量模式下的多次測(cè)定結(jié)果更加穩(wěn)定,，通過(guò)表2數(shù)據(jù)可以看出，采用ACCU-FLOW技術(shù)的單波長(zhǎng)X射線(xiàn)熒光 (MWD XRF)方法的分析結(jié)果跟傳統(tǒng)的庫(kù)侖法和燃燒離子色譜方法(CIC) 的測(cè)定結(jié)果也基本吻合,。

綜上,，XOS單波長(zhǎng)X射線(xiàn)熒光技術(shù)（MWD XRF）搭配ACCU-FLOW動(dòng)態(tài)測(cè)量技術(shù)，可以有效消除原油等樣品中水分及顆粒物雜質(zhì)的影響，提高了分析精度和測(cè)量結(jié)果的代表性,，超越了傳統(tǒng)XRF的實(shí)驗(yàn)室靜態(tài)分析效果,，并達(dá)到了傳統(tǒng)的相對(duì)復(fù)雜的分析方法的結(jié)果，提供了一種更加可靠,、方便,、快捷的測(cè)定非均質(zhì)樣品中氯含量的解決方案。