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實驗室用壓片機1.5
實驗室用壓片機1.5

貨物所在地:湖南

更新時間:2024/10/5 21:00:07

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供應簡介
旋轉式機符合GMP標準,,壓片室與傳動機構*分開,,與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,無毒耐腐,,壓片室用透明有機玻璃封閉,,防止污染。各處表面光滑,,易于處理,。且采用變頻器調(diào)速,隨意控制速度,,以便延遲或縮短壓片成型的瞬間保持時間,。


詳細介紹

 

 一、旋轉式壓片機的用途說明和適用范圍
 
1,、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉,、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制藥,、化工,、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備,。
2、本機適用于能壓制成片劑本機壓力范圍內(nèi)的,,而且含粉量(100目以上不超過10%的顆粒狀原料的壓制。
3,、本機適用于壓制412毫米的原形,、異形和刻字片劑。
4、本機不適用于半固體,、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。
 
二,、旋轉式壓片機的主要技術參數(shù)
 

序號
     
    
   
1
轉臺沖模數(shù)
9
2
zui大工作壓力
千牛(KN)
40
3
zui大壓片直徑
毫米(mm)
13
4
zui大壓片厚度
毫米(mm)
6
5
zui大充填深度
毫米(mm)
15
6
zui大壓片產(chǎn)量
/小時
17280
7
轉臺工作直徑
毫米(mm)
130
8
轉臺轉速
/(r/min)
032
9
中模直徑
毫米(mm)
26
10
中模高度
毫米(mm)
22
11
上,、下沖桿直徑
毫米(mm)
22
12
上、下沖桿長度
毫米(mm)
115
13
外形尺寸長×寬×高
毫米(mm)
600×960×1150
14
機器重量
公斤(kg)
260
15
電動機功率
千瓦(kw)
1.1
16
電壓
(v)
220

 
 
三,、旋轉式壓片機的工作原理與主要結構
 
1,、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上,、下軸承組件,、主軸、轉臺等主要零件構成,。主軸支撐在軸承上,,由蝸輪副傳動,花鍵連接,,傳動主軸,,使轉臺旋轉工作。
2,、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,,是上、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌、上沖上平行軌,、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。
3,、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構裝置在主體的內(nèi)部,,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調(diào)節(jié)時,,順時針充填量減少,,反之加大,。
4、片厚壓力調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,,來調(diào)節(jié)片厚壓力,。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,,外端連接在手輪上,,當外部手輪調(diào)節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,,即調(diào)節(jié)片厚壓力,,借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,,但在一般情況下不調(diào),。
5、加料裝置,;該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器,,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié),。
6,、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側或后門,,可直接觀察并接觸帶這些零件,。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,,符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕,。
 
四、旋轉式壓片機的安裝調(diào)整和使用
 
1,、沖模的安裝與調(diào)整:
1.1沖模安裝前準備工作:拆下料斗,、加料器。打開右門,,轉動手輪清潔轉臺工作面,、模孔和所需安裝的沖模,。旋轉壓力調(diào)節(jié)收輪,,將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌,。
1.2中模的安裝:將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右,,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊,,放置時要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,,然后輕輕打入,。中模進入模孔后,,其平面不高出轉臺平面為合格,,然后將螺釘緊固。
 
1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,,然后將上沖桿插入孔內(nèi),,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,,無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,,將嵌舌裝上,。
1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上,。
1.5式運行:全套模具裝畢,,轉動手輪,使轉臺旋轉2周,,觀察上下沖桿進入中??准霸谲壍郎线\行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點即出片處,,應高出轉臺工作面0.10.3毫米,。關閉所有門、開動電動機,,空轉2分鐘,,待運轉平穩(wěn)后方可使用。
2,、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,,使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.050.1毫米,,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,,使底平面與轉臺工作面平齊,。將螺釘擰緊。
3,、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志,。當手輪按順時針方向旋轉時,充填量減少,,反之增加,。調(diào)節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒,同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,,以便稱量,。
4、片劑厚度壓力調(diào)節(jié):片劑厚度壓力調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,,手輪邊上有指示標志,。當手輪按逆時針方向旋轉時,片劑厚度降低壓力增大,,反之片劑厚度增加壓力減小,。當充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度及硬度,,再作適當?shù)奈⒄{(diào),,直至合格。
 
5,、輸粉量的調(diào)整:當充填量調(diào)妥后,,調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側面的螺釘,,再旋轉斗架上調(diào)整螺釘,,調(diào)節(jié)料斗口與轉臺工作面距離,,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,,將螺釘旋緊,。
6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,,只要旋轉調(diào)節(jié)旋鈕,,順時針為轉速增加,反之速度減低,。關鍵是速度的選擇,對機器使用壽命,、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì),、黏度,、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,,壓力不同,,故不能作統(tǒng)一的定,只能根據(jù)實際情況及技術人員經(jīng)驗來確定,。但一般情況,,若壓制礦物、植物纖維含量大,、大片徑,、粘性差的物料,宜采用低使壓片,。zui高速度一般不超過25/分,。反之,如果壓制粘性,、流動性好,、小片徑、易成的顆粒,,可以選擇較高速度,。*的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉速不超過zui高額定轉速的80%,。
 
五、旋轉式壓片機的電器操作方法
 
1,、臺操作面板:
2,、操作步驟:打開電箱門,,合上電源開關,操作面板上指示燈亮,,按下“run”鍵,,慢慢旋轉變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,,如需緊急停車,,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行,。在壓片結束后,,打開電箱門,切斷電源,。
 
 
六,、旋轉式壓片機的常見故障與排除方法
 
1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油磨損,,磨損輕微,,修復后加油。磨損嚴重,,立即更換,。
2、上軌道磨損:
2.1斷油產(chǎn)生干磨,,導致軌道面輕度損壞,,應及時修復,損壞嚴重應調(diào)換,。
2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,,可選用30#齒輪油或空壓機油,開機前用刷子涂一次,。
2.3粉塵太多,,產(chǎn)生吊沖,導致上軌道磨損,,則應改變制粒工藝,,保證顆粒含量(00目以上超過10%
3,、片重差異超標:
3.1加料器磨損或安裝不對,。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當,,及時調(diào)整,。
3.2沖模問題,檢查上下沖桿總長,如超出公差范圍,,則停止使用,。
 
七、旋轉式壓片機的潤滑
 
1,、本機的一般機件潤滑,,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,,每次開車前應加一次,。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。
2,、蝸輪箱內(nèi)加機械油,,一般夏季選用N46、冬季選用N32,。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜,,可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,,更換新油。
 
3,、上軌道盤的潤滑,,每次使用前,用刷子刷點機械油潤滑,。
4,、沖桿和軌道用N32機械油潤滑,不宜過多,,以防止油污滲入顆粒中引起污染,。
 
八、旋轉式壓片機的保養(yǎng)
 
1,、定期檢查機件,,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪,、蝸桿,、軸承、壓輪,、曲軸,、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用,。
2,、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部件的殘留粉子,。如停用時間較長,,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,,機件的光面涂上防銹油,,用布蓬罩好。
3,、沖模的保養(yǎng)應放置在箱內(nèi),,使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,,勿使生銹和碰傷,,能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況,。
4,、使用場所應經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙,、飛塵存在,。
5、電氣元件要注意維護,,定期檢查,,保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵,。
6,、電氣元件應注意工作環(huán)境條件溫度、濕度,,在良好的環(huán)境下,,將延長部件的使用壽命。
7,、電氣元件的維修,,應由專業(yè)技術人員執(zhí)行,特別是變頻器更應小心從事,,一般情況下應送專業(yè)廠家維修,。
 
8、對機器電器部分作絕緣測試前,,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,,以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊,。
 
九,、滾動軸承目錄入安裝裝置
 

軸承名稱
型號
數(shù)量
安裝裝置
單列向心球軸承
108#
1
主軸
單列圓錐滾子軸承
7205#
1
主軸
單列推力球軸承
8210#
1
轉臺
單列推力球軸承
8308#
1
轉臺
單列推力球軸承
8104#
1
蝸桿軸
單列推力球軸承
8106#
1
蝸桿軸

 

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