DPH-90型鋁塑包裝機(jī)是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,，該機(jī)性能穩(wěn)定,、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀,、自動化程度高,，適用于膠襄、片劑以及食品,、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝,。
一,、 鋁塑包裝機(jī)概述
DPH-90型鋁塑包裝機(jī)是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,，該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動化程度高，適用于膠襄,、片劑以及食品,、代工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。
二,、 鋁塑包裝機(jī)性能特點
1,、 主傳動部分采用擺線針輪，壽命長,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
2、 成型,、加料,、熱封、打批號,、沖裁一條龍完成,。
3、 同步準(zhǔn)備,，網(wǎng)紋清晰,，版程可調(diào)，更換模具方便,。
4,、 配置通用加料器，其充填率可達(dá)到99%以上,。
5,、 體積小，重量輕,、能耗少,、線密封。
6,、 本機(jī)采用正壓成形,，線密封。
三,、 鋁塑包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
沖裁頻率： 24次/分
生產(chǎn)能力： 2-4萬粒/小時
標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm（可按用戶要求設(shè)計）
總 功 率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電
減 速 機(jī)： 型號XW,，傳動比1：59
包裝材料： PVC硬片寬50~105 厚 0。2~0,。25（mm）
PTP鋁塑寬 50~105 厚 0,。02（mm）
外形尺寸： 1000×500×900（mm）（長×寬×高）
重 量： 200KG
四、 鋁塑包裝機(jī)主要機(jī)構(gòu)及作用
本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身,、鋁箔支架,、成形加熱、滾模機(jī)構(gòu),、加料器,、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu),、傳動機(jī)構(gòu),、沖裁機(jī)構(gòu)、批號機(jī)構(gòu),、電器控制箱等
1． 機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件,。
2． 鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體、里外定子,、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時,，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上,，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料,。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分,，用以制動筒體,，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對筒體的制動力,，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接,，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實現(xiàn)軸向移動,，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,，支板固定在機(jī)身上,，構(gòu)成卷筒的支承主體。
3． 成形采用正壓成形,，加熱采用平板加熱,。
4． 滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件,，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模,、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造,，表面分布著泡窩,，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊,，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模,。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道,。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,，起到冷卻作用。
5． 加料器： 它主要由料,、料槽,、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成,，料用于儲存藥品,。開啟閘板，藥品自行進(jìn)入料槽,，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動，以提高加料器的填率,，滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,，置于加料器的出口，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。
6． 熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧,、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,，工作時加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),，經(jīng)撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開滾模,，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時進(jìn)入熱封時，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模,。
7． 批號裝置：批號設(shè)置在沖模內(nèi)，模腔上方有長條方孔,，長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘，取出鋼字夾,，換上鋼字,，重新裝上壓板即可，
8． 步進(jìn)機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運動機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成,。采用槽輪將傳動機(jī)構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動,，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶,。步進(jìn)輥筒子與沖模運動必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),，步進(jìn)輥筒子必須在沖模回程時間中作進(jìn)給運,。當(dāng)運動不協(xié)調(diào)時,，首先松開間歇運動機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板,，使齒輪脫離嚙合狀態(tài),，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時間。
9． 傳動機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動機(jī)，塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu),。
10．沖模機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu),、中模板（沖頭）,、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)中模的往復(fù)動,，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊,。
五,、 鋁塑包裝機(jī)開關(guān)和儀表功能說明
1. 撥動電源開關(guān)，接通電源,。
2. 按下主電機(jī)按鈕開關(guān),，啟動主電機(jī)。
3. 關(guān)閉主電機(jī)按鈕開關(guān),，主電機(jī)停止,。
4. 打開成形開關(guān)加熱器接通，溫控儀工作,，溫度90~150度左右,。
5. 打開加料器電機(jī)旋鈕開關(guān)，按需調(diào)節(jié)快慢,。
6. 按下熱封開關(guān)為接通電源,，溫控儀工作，溫度130~180度左右,。
六,、 鋁塑包裝機(jī)操作方法
1. 工藝流程
本機(jī)的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,，然后在泡罩中充填藥品,，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的,、板塊,。
2. 操作程序
（1） 撥通電源開關(guān)，打開供水閥,；
（2） 按下預(yù)熱開關(guān),，加熱器開關(guān)，成形溫度到100度左右。
（3） 放置PVC硬片,，稍過下步進(jìn)輪,。
（4） 按下主電機(jī)啟動開關(guān)，將PVC吸泡4米長后,，按下主電機(jī)停止開關(guān),。
（5） 將泡帶裝入本機(jī)各1位，稍過步進(jìn)輥筒,，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板,。
（6） 待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門,，將加熱器電機(jī)開關(guān)按下,。
（7） 按下主電機(jī)啟動開關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒,，機(jī)器開始全面工作,。
3. 模具更換
（1） 滾模更換
切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘,，排除滾模內(nèi)腔積水,。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘，取下密封蓋,，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,，把從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝滾模,。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面,。安裝時，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,，并注意檢查O型密封圈是否完好,。安裝后，月形閥要與滾模端面緊密貼合,。
（2） 步進(jìn)輥的更換
擰下步進(jìn)輥筒了的螺母,，拉出步進(jìn)輥筒。
4. 步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整
參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步輥筒部分,。
5. 薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,，調(diào)節(jié)完畢,，重新擰拼緊螺母。
七,、 鋁塑包裝機(jī)常見故障原因及排除方法
| 故 障 | 原 因 | 排 除方法 |
| 一,、吸泡不良 | 1,、氣缸泵不工作 2、系統(tǒng)壓力過低0,。5 （1）濾器堵塞 （2）管接頭滲透漏 （3）連接閥板滲漏 | 1,、檢查線路和電機(jī) （1）清洗濾器 （2）加注泵油 （3）擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊 （4）刮研閥板 |
| 3、成形加熱溫度太低,，溫度場不均 | 3,、更換加熱板電阻絲疏通密度 |
| 4、成形模上窩底微孔堵塞 | 4,、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通 |
| 5、冷卻水溫不合適 | 5,、主調(diào)節(jié)供水量 |
| 6,、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求 | 6、更換薄膜 |
| 7,、成形溫度太高,，沅頂吹薄或吹破 | 7、調(diào)低電壓 |
| 二,、熱封不牢 | 1,、熱封溫度太低，鋁箔上熱熔膠末*熔化 2,、熱封壓力不足 3,、鋁箔質(zhì)量不符合要求 | 1、檢查加熱器是否有損壞 滑壞與碳刷接觸是否良好 2,、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,，增加壓力 3、更換鋁箔 |
| 三,、公在一側(cè)密封,，另一側(cè)密封不良 | 滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓為不均 | 調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧 |
| 四、周期性密封不良 | 1,、兩輥筒軸變形 2,、兩輥筒表面損壞 | 與制造廠修理 |
| 五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良 | 熱封網(wǎng)輥軸線與滾軸線不平行,， （不同一平面內(nèi),，在空間交叉） | 調(diào)整熱封輥支架 |
| 六、起皺紋 | 1,、鋁箔卷筒軸變形,，與滾模軸線不平行 2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與滾模軸線不平行 3,、鋁箔沒有鋪正 | 1,、校正軸或與制造廠修理 2,、調(diào)整導(dǎo)輥 3、重新鋪正鋁箔 |
八,、 鋁塑包裝機(jī)安裝與維護(hù)
1,、安裝
本機(jī)動轉(zhuǎn)時無振動，不需安裝底腳螺栓,，可直接安放在硬質(zhì)地面上,，底腳四角用橡皮墊平，校整機(jī)身墻板與水平垂直,，然后按好電源和冷卻水源,。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。
2,、維護(hù)
（1）機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作,，開機(jī)前必須對機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
（2）開機(jī)前,，按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加潤滑油,。正常工作后，按規(guī)定定時間加潤滑油,。
（3）機(jī)器使用前,，應(yīng)進(jìn)行空動轉(zhuǎn)，檢查動轉(zhuǎn)正常后方可使用,。
（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行,，嚴(yán)格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊滾模,，墊封網(wǎng)輥,。
（5）工作完畢，應(yīng)切斷電源,，并待各加熱部分冷卻生,，蓋上防塵護(hù)罩。
（6）真空泵的使用與維護(hù),，參照其使用說明書,。
九、電控系統(tǒng)
本機(jī)采用單相220V,，50HZ交流電源,，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電。指示燈采用發(fā)光極管,。
中級會員·14年
