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長沙市楚泰制藥機(jī)械設(shè)備有限公司

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TDP-1.5T-壓片機(jī)
TDP-1.5T-壓片機(jī)

所在地：長沙

貨物所在地：湖南長沙市

更新時(shí)間：2024/10/5 21:00:07

訪問次數(shù)：2295

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供應(yīng)簡介
TDP系列單沖壓片機(jī)是我廠根據(jù)客戶需要研制生產(chǎn)的小型電動(dòng)手動(dòng)兩用單沖壓片機(jī)，可完成中西藥壓片,，食品行業(yè)壓片,，粉末冶金壓片以及肥皂日化用品的壓片。本機(jī)體積小,、重量輕,、工作原理合理,，是中小醫(yī)院、診所,、藥廠,、化工實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校實(shí)驗(yàn)室的*設(shè)備,。


詳細(xì)介紹

 

產(chǎn)品介紹
TDP系列單沖壓片機(jī)是我廠根據(jù)客戶需要研制生產(chǎn)的小型電動(dòng)手動(dòng)兩用單沖壓片機(jī),，可完成中西藥壓片，食品行業(yè)壓片,，粉末冶金壓片以及肥皂日化用品的壓片,。本機(jī)體積小、重量輕,、工作原理合理,，是中小醫(yī)院、診所,、藥廠,、化工實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校實(shí)驗(yàn)室的*設(shè)備,。
 
技術(shù)參數(shù)
zui大壓片壓力 15kn              zui大壓片直徑 12mm
zui大填充深度 12mm             壓片產(chǎn)量 5000 p/h
電源 220V 50hz                  功率 370W

機(jī)器重量 90kg                 外形尺寸 570×380× 630

 

 

 

序號(hào)
項(xiàng)目
TDP-1.5
TDP-5型
1
zui大壓片力（千牛）
15
50
2
zui大壓片直徑（毫米）
10
16
3
zui大充填深度（毫米）
10
12
4
壓片產(chǎn)量（片/時(shí)）
3600
4000
5
配用沖片模型號(hào)
TDP-1.5
TDP-5
6
電動(dòng)機(jī)功率（瓦）
250
550
7
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）
1400
1400
8
機(jī)器重量（公斤）
76
125
9
長×寬×高
570×380×630
650×440×650

 
三,、壓片機(jī)的安裝和接線
 
    1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上（也可安裝在水泥臺(tái)上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的體度紙600毫米左右（以手搖,，操作方便為度）,。
       為了拆卸修理方便，在木制工作臺(tái)上對應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔,。
2,、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線，以保安全,。
再卸下三角皮帶,，接通電機(jī)電源，開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對,，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
 
四,、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
1．沖模的安裝
⑴安裝上沖
旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘,。
⑵安裝下沖
旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。
⑶安裝中模
旋松中模固定螺釘,，把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住,，損壞孔壁,。
⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦,，則松開中模臺(tái)板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2．出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。
至此,，用手搖動(dòng)手輪,，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓,，進(jìn)行下一步調(diào)整。
3．充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）,。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。
4．壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大,，壓出的藥片硬度增加,；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少,，藥片硬度降低,，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。
 
至此,，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,，檢查片重,，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中,、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整,。
5．沖模的拆卸
⑴拆卸上沖
旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出,，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
⑵拆卸中模
旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧,，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密,，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機(jī)件,。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模,。
⑶拆卸下沖
先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）,。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),，其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）,。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。
 
五、主要機(jī)件的拆卸與安裝
 
    1．中模臺(tái)板
拆卸：抽出擋粉板,，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器,，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板,。
安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對正。以免損壞加料器的絲孔,。
2．上沖芯桿
拆卸：旋松連桿鎖緊螺母,，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3．下沖芯桿
拆卸：旋下下沖固定螺釘,，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。
4．連桿
拆卸：先拆下上沖芯桿,，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷,，即可取下連桿,。
安裝：接上述相反順序進(jìn)行。
5．大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸
拆卸：抵下三角皮帶,，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機(jī)身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出,。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開）,。
安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。
6．主軸
拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,，再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪。（必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪）卸下防護(hù)罩,，旋下螺釘及墊圈,，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔）,，同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下,。
安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。
 
六、機(jī)器的潤滑和保養(yǎng)
 
    1．各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,，然后方可投入使用,。今后每班按時(shí)加油，但每次加油也不可過多,，以免溢出影響清潔,，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表：
2．每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,，如有松動(dòng)立即旋緊，以免發(fā)生故障,。其主要部位有：
上沖緊固螺母,，中模固定螺釘，下沖固定螺釘,；
連桿鎖緊螺母,，連桿銷緊定螺釘；
升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲,；
中模臺(tái)扳固定螺釘（2只）,。
 
加油部位及加油次數(shù)表
 

序號(hào)
加油部位
所加潤滑油
每班加油次數(shù)
1
主軸孔油杯（2只）
黃油
2-3次
2
偏心輪殼油杯1只
黃油
2-3次
3
過橋輪軸油杯1只
黃油
2-3次
4
提升凸輪凹槽（即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽）
黃油
每班檢查凹槽表面擦去污物，加黃油一次
5
充填凸輪的凹槽
黃油
每班檢查,、視情況加油
6
齒輪齒面
黃油
每班檢查,、視情況加油
7
連桿上油孔
機(jī)油
1次
8
杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處
機(jī)油
1次
9
上沖芯桿的表面
機(jī)油
2次
10
提升桿的表面
機(jī)油
2次

 
3．每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動(dòng)壓片,。
4．在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋,、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換,，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量,。
5．每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部,。若停用時(shí)間較長,，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面,。工作面擦凈,，涂以防銹油，罩上防塵衣,；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存,。
6、定期檢查機(jī)件,，每月2次,。
 
七,、使用注意事項(xiàng)
 
1． 初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用,。
2． 本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示）,，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件,。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,，不要疏忽。
    3．皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊,。
4．無電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下,，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。
5．電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6．無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng),。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,，容易發(fā)生頂車的情況。（媽上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）,。
7．頂車后的處理辦法
    ⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī),。
    ⑵頂車情況較輕時(shí),，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料,，造成更嚴(yán)重的頂車）,。
    ⑶嚴(yán)重頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母,，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8．在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重,、硬度、表面光潔度等）,，及時(shí)調(diào)整
9．壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊、粉粒的比例,、含水量等）,，都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,，甚至損壞機(jī)器,。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起層、碎片,、麻點(diǎn),、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器,。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性,，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大,，損壞機(jī)器。
 
八,、常見的故障
 

序號(hào)
類別
故障情況
發(fā)生故障的原因
故障的預(yù)防及處理
1
頂車
上沖進(jìn)入中模后“頂死”,，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴壓力調(diào)得過大；藥片過硬
⑵重復(fù)加料
⑶偏心輪殼及主軸孔缺油,，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,，甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象
⑷皮帶太松
⑸啟動(dòng)位置不當(dāng)
⑹手搖用力不夠
⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬
⑵避免重復(fù)加料見序號(hào)7
⑶經(jīng)常保持潤滑,，若已嚴(yán)重磨損或“咬死”,，須立即拆卸修理,。
⑷調(diào)整皮帶，見使用注意事項(xiàng)第3條
⑸見使用注意事項(xiàng)第6條
⑹手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力,。
⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項(xiàng)第7條,。
2
運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物,、生銹,、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良
經(jīng)常檢查各機(jī)件，保持清潔及潤滑（見潤滑保養(yǎng)第1條）,。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,，勿使惡化以至損壞機(jī)器。
下沖上升時(shí)沉重或被阻擋
⑴由于沖模表面不光或已磨損,；或由于配料制粒不當(dāng),，使粉子粘附在沖頭及中模表面，增大了出片阻力,。
⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物
⑶調(diào)整不當(dāng),，使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨。
⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘?，F(xiàn)象,，則根據(jù)情況修換沖模或重新處理藥料,。
⑵檢查修理,，保持清潔及潤滑。
⑶調(diào)整時(shí)注意
3
振動(dòng)
不正常的振動(dòng)
⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng)
⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損
⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物
⑴經(jīng)常檢查,，見潤滑保養(yǎng)第2條
⑵經(jīng)常檢查,，及時(shí)修換已磨損的機(jī)件。
⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑,，特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面,。
4
磨損
主軸與孔的磨擦面迅速磨損，甚至燒壞
缺油,，進(jìn)入雜質(zhì)
經(jīng)常保持清潔與潤滑,，所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)
過橋輪軸與套迅速磨損
同上
同上
上沖芯桿與套迅速磨損
同上
同上
提升凸輪凹槽迅速磨損
除上述原因還有：
⑴配料制粒不當(dāng)，或沖模表面不光,，發(fā)生粘?，F(xiàn)象，嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損
⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng),。
 
⑴檢查沖模,，如有粘模現(xiàn)象,，則根據(jù)情況修換沖?；蛑匦屡淞现屏?。
⑵拆下修理
沖模表面迅速磨損
⑴調(diào)整不當(dāng)，上沖頭與在模相磨擦
⑵配料制粒不當(dāng),，如滑料太少,，粉子太粗等。
⑴另行調(diào)整
⑵重新處理藥料
5
加料器損壞
與下沖相碰壞
⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),，下沖高出中模平面
⑵下沖固定螺釘松動(dòng),，下沖升出中模平面
沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按到底擰緊固定螺釘。
 
 
與中模下碰壞
中模固定螺釘松動(dòng),，中模升出中模臺(tái)板平面,。
同上
 
 
被上沖碰壞
⑴調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn)、引起相碰
⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪引起相碰
調(diào)整時(shí)注意
6
卸模困難
上沖桿,、下沖桿或中模在孔中取不出來
⑴沖模尺寸或壓片機(jī)模孔尺寸不合格,，配合太緊
⑵配合臺(tái)面生銹
⑴安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換
⑵安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜,，較長時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面，涂以防銹油,，妥善保存,。
7
重疊片
兩次加料壓成一片
在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料，造成重疊片,。
調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn),。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復(fù)加的料、拔出藥片,，若已壓成重疊片并頂了車,，則按頂車情況處理（見使用注意事項(xiàng)第7片）
8
跳片與碎片
藥片被打出時(shí)，過于蹦跳或破碎
⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),，下沖口面低于中模平面,。使藥片出來時(shí)被擋而跳甚至被擠碎。
⑵中模固定螺釘松動(dòng),，中模升起阻擋出片
 
⑴見第4頁第2條
⑵調(diào)整固緊中模
 
9
毛邊片與開裂片
藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷,，甚至藥片破裂
⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時(shí)由于出片不順利往往使藥片被頂裂。
⑵配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘?，F(xiàn)象,，造成毛邊片或開裂片。
 
⑴更換中模（注：中模一面磨損后可翻過來安裝,，使用另一面）
⑵重新處理藥料
 
10
藥片不光
藥片表面有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象
⑴沖頭表面不光
⑵配料制粒不當(dāng)
 
⑴修換沖頭
⑵重新處理藥料
 
11
藥片疏松
藥片氦度不夠,，疏松易碎,，起層等
⑴壓力不夠
⑵配料制粒不當(dāng)
 
⑴調(diào)節(jié)壓力（見第4頁第四條）
⑵重新處理藥料
12
片重不穩(wěn)
片重差異過大
⑴下沖緊固螺釘松動(dòng),，下沖頭升起,，養(yǎng)活了充填量。
⑵蝶形螺絲松動(dòng),，下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng),，改變了充填量
⑶顆粒松緊及大小不勻
⑴把下沖頭按到底，旋緊下沖固定螺釘
⑵重新調(diào)整并固緊
⑶配料制粒時(shí)注意,，特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須注意,。

 

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