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貨物所在地:湖南長沙市
更新時間:2024/10/5 21:00:07
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一,、單沖壓片機(jī)的用途及特點(diǎn)
TDP-6T單沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成圓形及異形片劑,??蓮V泛適用于制藥廠,、化工廠,、醫(yī)院及科研等單位。
本機(jī)性能優(yōu)良,,適應(yīng)性強(qiáng),,使用方便,易于維修,,體積小,,重量輕,無電時也可手搖壓片,。本機(jī)壓片力較大,,充填深度較大,從而有較大的壓片規(guī)格范圍,,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中,、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎,。
二,、單沖壓片機(jī)的技術(shù)規(guī)范
序號 | 項(xiàng)目 | T-A型 | T-AⅡ型 |
1 | zui大壓片力(千牛) | 50 | 60 |
2 | zui大壓片直徑(毫米) | 12 | 24 |
3 | zui大充填深度(毫米) | 15 | 20 |
4 | 壓片產(chǎn)量(片/時) | 約5700 | 約5500 |
5 | 配用沖片模型號 | T-A型 | T-AⅡ型 |
6 | 電動機(jī):功率(瓦) | 370 | 550 |
7 | 轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 1400 | 1350 |
8 | 機(jī)器重量(公斤) | 約90 | 約100 |
9 | 長×寬×高(毫米) | 945×435×630 | 680×440×630 |
三、單沖壓片機(jī)的壓片機(jī)的安裝和接線
1.壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三副M12地腳螺釘固定,。
工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,,操作方便為度)。
為了拆卸修理方便,,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔,。
2.接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動機(jī)接好地線,以保安全,。先卸下三角皮帶,,接通電機(jī)電源,開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防所罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對,,則另行接線,。然后再把三角皮帶裝好。
四,、單沖壓片機(jī)的沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整
1.沖模的安裝
(1)安裝下沖
旋松下沖固定螺釘,,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘,。
(2)安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,,要插到底,,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。
(3)安裝中模
旋松中模固定螺釘,,把中模拿平放入中模臺板的孔中(同時使下沖進(jìn)入中模的孔中),按到底,,然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,,損壞孔壁,。
(4)用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),,調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字?,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格,。
2.出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置,,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,,則旋松蝶形螺絲,,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,,然后仍將壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。
至此,用手搖動手輪,,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,。進(jìn)行下一步調(diào)整,。
3.充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,,轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕),。反之,,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。
4.壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加,;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,,藥片硬度降低,。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊,。
至此,,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動電機(jī)試壓十余片,,檢查片重,、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,,即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中,仍須隨時檢查藥片重量,,及時調(diào)整,。
5.沖模的拆卸
(1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,,苦配合較緊,,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
(2)拆卸中模
旋松中模固定螺釘,,旋下下沖固定螺釘,,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,,使下沖芯桿將中模頂出一部分,,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,,以免損壞機(jī)件。這時須拆下中模臺板再取出中模,。
(3)拆卸下沖
先旋下下沖固定螺釘,,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至zui高位置,即可用手拔出下沖桿,。若配合緊密,,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
(4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖芯桿退下約10毫米,,轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至zui高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面即可(這一步不要忽略,,以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故),。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
五,、單沖壓片機(jī)的主要機(jī)件的拆卸與安裝
1.中模臺板
拆卸:抽出擋板,,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,,旋下加料器固定螺柱和彈簧,,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,,即可取下中模臺板,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時,,須注意對正,,以免損壞加料器的絲孔。
2.上沖芯桿
拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置,,轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
3.下沖芯桿
拆卸:旋下下沖固定螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
4.連桿
拆卸:先拆下上沖芯桿,,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,,即可取下連桿,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
5.大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸
拆卸:拆下三角皮帶,,旋下過橋軸右端螺母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,,然后可再將過橋軸從輪孔中抽出,。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開),。
安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
6.主軸
拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,,再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪(必要時再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護(hù)罩,,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重打)將其拆下(注意勿使提升滾輪丟失),,再用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),,同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下,。
安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
六、單沖壓片機(jī)的潤滑和保養(yǎng)
1.各運(yùn)行機(jī)件磨擦面的潤滑是保證機(jī)器正常盍和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),,特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)就會迅速損壞而不能使用,,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和磨擦面加上潤滑油,,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各磨擦面布滿油膜,,方可投入使用,。今后每班按時加油,但每次加油也不可過多,,以免溢出影響清潔,,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
序號 | 加油部位 | 所加潤滑 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯(2只) | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯(1只) | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯(1只) | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)面凹槽) | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物,,加黃油一次,。 |
5 | 充填凸輪的凹槽(尼龍) | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查,、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機(jī)油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動支點(diǎn)片 | 機(jī)油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
2.每班前須檢查各螺絲是否松動,,在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動,,立即旋緊,,以免發(fā)生故障。其主要部位有:
上沖緊固螺母,,中模固定螺釘,,下沖固定螺釘;
連桿鎖緊螺母,;
升降叉鎖緊螺母(2只),;蝶形螺絲;
中模臺板固定螺釘(2只),。
3.每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,,無問題后再開電機(jī)壓片。
4.在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,。如發(fā)現(xiàn)有缺邊,、裂紋、變形及嚴(yán)重?fù)p傷,,應(yīng)及時更換,,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。
5.每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,,清擦機(jī)器各部位,。如停用時間較長,則須拆下沖模,,將機(jī)器各磨擦面,,工作面擦凈,涂以防銹油,,罩上防塵衣,,沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6.定期檢查機(jī)件,,每月2次,。
七,、單沖壓片機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1.初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說明書,然后再使用,。
2.本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),,不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件,。在壓片調(diào)整時尤須注意,,不要疏忽。
3.皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機(jī)底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)整后注意鎖緊,。
4.無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,,以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。
5.電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。
6.無論手動壓片或電動壓片,,在啟動前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖處于下降的情況下啟動,則剛剛開始啟動就進(jìn)入了中模壓片,,這時由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去,、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故,。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死",,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī)),。
7.頂車后的處理方法
(1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,,以免燒毀電機(jī),。
(2)頂車情況較輕時,可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點(diǎn)"(但不可反轉(zhuǎn),,以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車),。
(3)頂車后若手輪扳不動,,則將扳棒(本機(jī)附件,,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),,即可通過死點(diǎn),,(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反)。
(4)扳棒只允許一人使用,,若頂車情況嚴(yán)重,,一個人扳不動,則須按第(5)條處理方法,,切不可兩個人扳,,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機(jī)器,。
(5)嚴(yán)重頂車時,,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,,使其上升以減小壓力,,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8.在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重,、硬度,、表面光潔度等),,并及時調(diào)整。
9.壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方,,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊,、粉粒的比例,、含水量等),、都直接影響藥片質(zhì)量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器,。因此,,本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動,、碎片,、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,,就應(yīng)從配料等方面找出原因,,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,,以至損壞機(jī)器,。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,,但具有一定的韌性,,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度,,不要單從硬度著眼,,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器,。
八、單沖壓片機(jī)的常見的故障
序號 | 類別 | 故障情況 | 發(fā)生故障的原因 | 故障的預(yù)防及處理 |
1 | 頂車 | 上沖進(jìn)入中模后“頂死",,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn) | (1)壓力調(diào)得過大,,藥片過硬。 (2)重復(fù)加料,。 (3)偏心輪殼及主軸孔缺油,,轉(zhuǎn)動阻力太大,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死"現(xiàn)象,。 (4)皮帶太松,。 (5)啟動位置不當(dāng) (6)手搖用力不夠。 | (1)調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整,,不可一次調(diào)整過多,,藥片也不能壓得過硬。 (2)避免重復(fù)加料,,見序號7,。 (3)經(jīng)常保持潤滑,若已嚴(yán)重磨損或“咬死",,須立即拆卸修理,。 (4)調(diào)整皮帶。見使用注意事項(xiàng)第3條,。 (5)見使用注意事項(xiàng)第6條,。 (6)手搖壓片在啟動時或上沖頭通過zui低點(diǎn)時須較為用力,。 (7)頂車后的處理方法見使用注意事項(xiàng)第7條。 |
2 | 運(yùn)轉(zhuǎn) | 一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
下沖上升時沉重或被阻擋 | 運(yùn)動件磨擦面缺油,、進(jìn)入臟物、生銹,、嚴(yán)重磨壞,,機(jī)件配合不良。 (1)由于沖模表面不光或已磨損,,或由于配料制粒不當(dāng),,使粉子粘附在沖頭及中模表面,增大了出片阻力,。 (2)提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物,。 (3)調(diào)整不當(dāng),使下沖芯桿上升時與中模相磨,。 | 經(jīng)常檢查各機(jī)件,,保持清潔劑潤滑(見潤滑保養(yǎng)第1條)。如發(fā)現(xiàn)不良情況須立即修理,,勿使惡化以至損壞機(jī)器,。 (1)檢查沖模,如發(fā)現(xiàn)有粘膜現(xiàn)象,,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦绿幚硭幜稀?/SPAN> (2)檢查修理,,保持清潔及潤滑,。 (3)調(diào)整時注意。 |
3 | 振動 | 不正常的振動 | (1)機(jī)件和螺絲松動 (2)機(jī)件嚴(yán)重磨損,。 (3)磨擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物,。 | (1)經(jīng)常檢查,見潤滑保養(yǎng)第2條,。 (2)經(jīng)常檢查,,及時修換已磨損的機(jī)件。 (3)經(jīng)常注意各磨擦面的清潔與潤滑,。特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的磨擦面,。 |
4 | 磨損 | 主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞 | 缺油,,進(jìn)入雜質(zhì) | 經(jīng)常保持清潔與潤滑,,所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)。 |
過橋輪軸與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
上沖芯桿與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
提升凸輪凹槽迅速磨損 | 除上述原因外還有: (1)配料制粒不當(dāng),,或沖模表面不光,,發(fā)生粘膜現(xiàn)象,增加了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損。 (2)提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動,。 | (1)檢查沖模,,如有粘膜現(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦屡淞现屏?。 (2)拆下修理。 | ||
沖模表面迅速磨損 | (1)調(diào)整不當(dāng),,上沖頭與中模相磨擦,。 (2)配料制粒不當(dāng),如滑料太少,,顆粒太粗等,。 | (1)另行調(diào)整 (2)重新處理藥料 | ||
5 | 加料 | 與下沖相碰壞 | (1)出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖高出中模平面,。 (2)下沖固定螺釘松動,,下沖升出中模平面。 | 沖模安裝調(diào)整時須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即將沖模按到底擰緊固定螺釘,。 |
與中模相碰壞 | 中模固定螺釘松動,,中模升出中模臺板平面。 | 同上 | ||
被上沖碰壞 | (1)調(diào)整時反轉(zhuǎn),,引起相碰,。 (2)調(diào)整時上沖芯桿的位置太低,轉(zhuǎn)動手輪引起相碰,。 | (1)(2)調(diào)整時注意 | ||
6 | 卸模 | 上沖桿,、下沖桿或中模在孔中取不出來 | (1)沖模尺寸或壓片機(jī)模孔 (2)尺寸不合格,,配合太緊,。配合面生銹 | (1)安裝時注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊,即行修換 (2)安裝適應(yīng)擦凈配合面并涂上一薄層油膜,,較長時間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面,,涂上防銹油,妥善保存,。 |
7 | 重疊 | 兩次加料壓成一片 | 在高速藥片時尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料,,造成重疊片 | 調(diào)整時注意不要反轉(zhuǎn)。 已重復(fù)加料但尚未壓成重疊片時可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來,。拂去重復(fù)加的料,、拔出藥片。若已壓成重疊片并頂了車,,則按頂車情況處理(見使用注意事項(xiàng)第7條),。 |
8 | 跳片 | 藥片被打出時,,過于蹦跳或破碎 | (1)出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖口面低于中模平面,。使藥片出來時被擋而跳甚至被擠碎 (2)中模固定螺釘松動,,中模升起阻擋出片。 | (1)見第3頁第2條 (2)調(diào)整固緊中模 |
9 | 毛邊 | 藥片從中模中頂出時節(jié)圓周面被擦傷,,甚至藥片破裂 | (1)中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面,。同時由于出片不順利往往使藥片被頂裂 (2)配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘模現(xiàn)象,,造成毛邊片或開裂片。 | (1)更換中模(注:中模一面磨損后可翻過來安裝,,使用另一面),。 (2)重新處理藥料 |
10 | 藥片 | 藥片表面有麻點(diǎn),凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象 | (1)沖頭表面不光
(2)配料制粒不當(dāng) | (1)修換沖頭
(2)重新處理藥料 |
11 | 藥片 | 藥片強(qiáng)度不夠,,疏松易碎,,起層等 | (1)壓力不夠
(2)配料制粒不當(dāng) | (1)調(diào)節(jié)壓力(見第4頁第4條 (2)重新處理配料 |
12 | 片重 | 片重差異過大 | (1)下沖緊固螺釘松動,下沖頭升起,,減少了充填量,。 (2)蝶形螺絲松動,下調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動,,改變了充填量,。 (3)顆粒松緊及大小不勻。 | (1)把下沖頭按到底,,旋緊下沖固定螺釘 (2)重新調(diào)整并固緊 (3)配料制粒時注意,,特別是在把碎片碾碎重壓時須注意。 |
13 | 上沖 | 上沖桿與中??撞煌S | (1)中模臺板錯位,。
(2)上沖桿安裝不正 | (1)松開中模臺板固定螺釘,轉(zhuǎn)動手輪,、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字校{(diào)整中模臺板固定的位置,,使上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或磨擦,,然后旋緊中模臺板固定螺釘。 (2)旋松上沖緊固螺母,,將上沖桿任意旋轉(zhuǎn)一角度,,再將上沖緊固螺母旋緊,然后重復(fù)*步的操作,,直到合適為止,。 |
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