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產品簡介
產品介紹
一、小型液體灌裝機的概述
YG-10,、20,、100、500型自動定量分裝機,，是采用電動,、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機,，適用于醫(yī)院制劑室,、安瓿,、眼藥水、各種口服液,、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝,；同時也可用于各種化學分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大,、中,、小型農藥廠的液體分裝。
二,、小型液體灌裝機的特點
1,、結構簡單、可靠,、故障少,；
2、采用錐體活塞,，密封性能好,，分注液量準確，液量調整方便,；
3,、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸,，可進行無菌分注,；
4、缸筒,、推桿,、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕,、耐磨損,；
5、速度連續(xù)可調,，操作方便,。
三、小型液體灌裝機的規(guī)格
| 型號 | 電壓 （v） | 功率 （w） | 分裝液量 （ml） | 分裝速度 | 液量精度 | 重量 （kg） | 體積 （mm） |
| YG-10 | 220 | 20 | 0.2-10 | 連續(xù)可調 （zui高40次/分） | ±0.5% | 5 | 200×230×360 |
| YG-20 | 220 | 30 | 5-20 | 連續(xù)可調 （zui高30次/分） | ±0.5% | 6 | 200×230×360 |
| YG-100 | 220 | 60 | 10-100 | 連續(xù)可調 （zui高30次/分） | ±1% | 13 | 310×260×530 |
| YG-500 | 220 | 120 | 50-500 | 連續(xù)可調 （zui高30次/分） | ±1% | 18 | 352×380×540 |
四,、小型液體灌裝機的使用方法
1,、機器工作前必須將地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器,。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器,；1-5ml時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器,；20ml機型,，使用20ml玻璃灌腸器,；100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器,，（亦可使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統(tǒng)）,；500ml機型，使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統(tǒng),。
2,、YG-10、20,、100ml機型按（圖一）所示,，將注射器內芯①撥出把螺套②套于注射器內芯上（注：10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套②將其和下底座③適當緊固（拆裝注射器必須注意清潔）,。
3,、如（圖二）將上卡箍座①套于注射器外套②出水
口端，將兩邊螺母適當擰緊（用5ml注射器時將襯
套一并套上擰緊,，注意擰的太緊,，外套管易碎）。
注：10ml機型有調節(jié)套,，20型,、100型、500型
沒有,。
4,、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體,，至此
注液系統(tǒng)裝配完畢,。
5、如（圖三）將閥門①箭頭朝上,，箭頭標記朝
外用螺母固定于固定螺釘②上,。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng),，按（圖四）所示,，
將注液系統(tǒng)組件上,、下圓孔,，分別對準上、下固
定桿,，套于軸承上,，并使其外端面和軸承面相平。
下端裝配時,，切勿使螺套和曲柄①相碰,，以防上
曲柄旋轉時發(fā)出不正常響聲（正確按裝時螺套與
曲柄間相隔約1mm）,，注液系統(tǒng)正確安裝后，緊
固上,、下緊定螺釘,。用短膠管將注射器和閥門連
固上,、下緊定螺釘,。用短膠管將注射器和閥門連
接咀②相接。進液管道接進水口③,，出液管道接
出水口④,。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡
入機殼側支耳口內,。
7,、用手撥動曲柄①，應能自由轉動,，否則裝配錯
誤,，應檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉動軸承之上，如
有錯誤需按（圖四）正確安裝即可,。
8,、100ml機型如用本廠生產的不銹鋼灌裝系
統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機型,。
五,、小型液體灌裝機的液量調節(jié)
1、如（圖五）所示,。首先旋松螺帽①然后調節(jié)螺桿
②使下固定桿的位置隨之變化,。從而注射器的推拉長
度也得到改變，達到分裝量自由調節(jié)之目的,。螺桿②
順時針調節(jié)為增量,，反之則減量，當中指針有指示,。
用5ml針管,，看標有5ml一邊，用10ml針管看標有
10ml一邊,，20,、100、500型直接看標尺,、指針定量,，
但由于各個針管粗細不同，實際分裝量有誤差,，以針
管刻度為準,，也可在開始分裝時用量杯量一下zui準。
2、調節(jié)后隨即將螺帽①旋緊,，使下面固定桿與曲柄緊
定牢固,。
3、如（圖六）所示,。旋松螺帽①,，按不同注射器推拉
長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調好后,，
轉動曲柄使注射器轉到上死點后,，再將注射器外套管
往上提約2mm，以免頂爛針管,，再將螺帽①旋緊后,，
方可開機。
4,、機器裝配無誤后打開開關,，機器工作時，由曲柄帶
動注射器上下拉動抽液,，調節(jié)速度旋鈕,，選擇合適的分
裝速度，開始正常工作,，調節(jié)調速器旋鈕,，順時針分裝
速度快，反之速度慢,。
六,、500ml機型安裝使用方法
1、如（圖七）所示,。將500ml不銹鋼灌裝系統(tǒng)
上下圓孔分別對準上固桿①,，下固桿②，套于軸承上
,，并使其外端面和軸承面相平,，擰緊兩個緊定螺釘。
2,、如（圖八）所示,。看標尺①,，指針②定量,，然后
擰上下固定桿緊固螺帽③并擰緊。
3,、如（圖九）所示,。用短膠管將灌裝系統(tǒng)出水咀①和
閥門連接咀②相接，進液管道接進水口③,，把不銹鋼
沉頭接進液管另一頭放入待裝液體中,。出液管道接出
水口④，為防止出液管纏繞,，將出水管卡入機殼側支
耳口內,。
4、打開電源總開關,，調節(jié)調速器旋鈕,，使之達到自己
所需要的灌裝速度。注：灌裝大容量時速度應慢些,，小容量時可適當調快,。
七、小型液體灌裝機的故障及維護
1,、開機后曲柄不能正常旋轉,，故障：
A：如（圖十）所示。上固定桿偏下,，注射器推
液時內外管頂牢,，致使曲柄不能旋轉，應旋
松螺帽①,，將上固定桿②向上移動適當位置
后,，將螺帽①旋緊。
B：注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢
,，需拆下注射器清洗,。
C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工
作,，按（圖四）所示重裝,。
2、注液不勻,，接頭末旋緊,，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋
緊即可,。
3,、機器旋轉正常，但無分裝液排出,，故障：
A：閥門內有異物需清洗,；
B：閥門內上、下兩頂針放置錯誤,，（兩頂針均尖
端朝下,，不得裝反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏
時,，應拆開缸筒更換隨機密封圈,。注：密封
圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
八,、小型液體灌裝機的消毒方法及沖洗
1,、可按（圖四）所示，旋松上,、下緊定螺釘,，拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗,。
2,、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3,、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,，在正式灌裝前用量筒量準為止。
4,、灌裝機用軸承型號：10型,、1000087、20型,、100型,、1000088、500型,、6001-ZZ,。
5、灌裝機用針管,，10型用標準5ml或10ml注射器,，20型用20ml玻璃灌腸器，100型用100ml玻璃灌腸器,。
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