RZL-II-16全自動抗熱震性試驗機(jī)

一,、概述

    該儀器用于測定硅酸鋁質(zhì)耐火制品的抗熱震性性能,，滿足 IS0 21736 :2020、GB/T30873 測試標(biāo)準(zhǔn),，方法 1,，水急冷法對設(shè)備的要求。廣泛應(yīng)用于耐火材料對產(chǎn)品的質(zhì)量性能檢測,。

二,、主要技術(shù)指標(biāo)

1、試驗爐測試溫度:室溫-1600℃,，空爐最高溫度 1600℃

2,、升溫速率 0-15℃/in，控溫精度士1℃,；電腦程序控溫,，智能PID調(diào)節(jié)。

3,、實驗區(qū)容積：300×250×310（包括發(fā)熱體）,，試樣尺寸范圍按國家標(biāo)準(zhǔn)操作（或定制）。

4,、配有樣品托架,，試樣一次最多3塊。

5,、電源：380V, 最大功耗≤9KW

6,、電熱元件規(guī)格及連接方法：

硅鉬棒φ6/熱端140/冷端210/間距40      6根串接法

三、結(jié)構(gòu)簡介及原理

1,、本儀器由主機(jī)部分：電爐,、爐門機(jī)構(gòu)及溫度測量；輔機(jī)部分：噴嘴,、放樣裝置及控制裝置等組成,。電爐爐膛由多晶莫萊石耐火纖維材料制成。加熱采用U型硅鉬棒，具有節(jié)能,、升溫速度快特點,。

2、 將具有一定形狀和尺寸的耐火材料制品試樣放在送樣裝置上,，送入已有規(guī)定試驗溫度的電爐中受急熱后拿出迅速吹氣急冷,，測量在經(jīng)受急熱急冷的溫度突變后，試樣受熱端面的破損程度,。

四,、樣品及試樣準(zhǔn)備

1、樣品：按GB/T30873規(guī)定取樣,。

2,、試樣尺寸采用（230±2）㎜×（114±2）㎜×（65±2）㎜

長方體試樣（或定制）

3、試樣準(zhǔn)備,；按YB/T5202的規(guī)定進(jìn)行,。試樣應(yīng)作好標(biāo)記。

試樣不得有因制樣造成的裂紋等缺陷,，否則需重新制樣,。

  4、試樣干燥,，用電熱鼓風(fēng)干燥箱（用戶自備）干燥：

試樣在110℃±5℃或允許的較高溫下烘干至恒重,。

五、安裝與使用

1,、安裝好硅鉬棒及樣品托架（陶瓷制品注意輕拿輕放）,，安裝時注意勿碰撞及傾斜插入以免折斷，硅鉬棒與導(dǎo)電夾之間需墊入鋁箔,，以保證良好接觸,。

2、插入熱電偶,，正確連接信號線、電源線,、接地線（客戶自行安裝）,。

3、將主機(jī)與輔機(jī)部分對應(yīng)連接好,，緊固好相應(yīng)的螺栓,，連接好主機(jī)與輔機(jī)之間線纜；

4,、將設(shè)備電源線接在32A空開下（電源線接電為AC380V,，兩火一零一地），檢查接線無誤后，便可通電,，此時設(shè)備觸摸屏上電,，待進(jìn)入初始界面后，點擊界面“參數(shù)設(shè)置"按鈕,，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,在此界面中可對爐門開/關(guān),，爐門升/降及樣品進(jìn)/出進(jìn)行測試操作確保各步運行正常，裝機(jī)進(jìn)行樣品進(jìn)出爐膛聯(lián)動過程中應(yīng)密切注意爐門動作,，若不能正常聯(lián)動,，可斷電調(diào)整好后再試；

5,、檢查空壓機(jī)與風(fēng)冷氣嘴之間管道連接是否正常，確認(rèn)無誤后開啟設(shè)備空壓機(jī)出氣口閥門,，點擊參數(shù)設(shè)置界面的“出樣聯(lián)動",，待運行停止后，再點擊參數(shù)設(shè)置界面“風(fēng)冷觸發(fā)"按鈕,，測試風(fēng)冷功能是否能正常運行,，運行正常，再次點擊“風(fēng)冷觸發(fā)"按鈕停止風(fēng)冷,；

6,、打開電源開關(guān)開始試驗，電爐第一次使用或長期停用再次使用必須進(jìn)行烘爐干燥,。

7,、設(shè)定升溫曲線，點擊參數(shù)設(shè)置界面“設(shè)定控溫曲線"打開升溫曲線設(shè)定區(qū),，直接在輸入框中輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)即可,。各參數(shù)含義:其中“sp ××"中的“SP"代表溫度,“××"代表段號，“T ××"中的“T"代表時間,，“××"也是代表段號,；溫度單位是℃，時間的單位是分鐘

舉例：儀器按5℃/min的速率從室溫升溫至1000℃后測試,，控溫曲線參數(shù)設(shè)定如下表所示：

注意：前后溫度相同,，表示在該段恒溫，也就是樣品測試段,，恒溫時間要大于測試所需時間,，整段程序必須用-121結(jié)束。

8,、在參數(shù)設(shè)置界面實驗參數(shù)區(qū),，設(shè)定好各參數(shù),，如將“測試溫度"設(shè)定為與升溫曲線恒溫溫度相同，設(shè)定急熱時間,、冷卻時間與循環(huán)次數(shù),。參數(shù)設(shè)定完成后，再次檢查樣品是否安裝到位,，確認(rèn)無誤后,，按下設(shè)備面板“工作啟動"按鈕，再次確認(rèn)實驗前各項準(zhǔn)備,，無誤后點擊測試界面“開始實驗",，開始樣品測試；

9,、等待試驗結(jié)束完成,，關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)。

10,、結(jié)果計算及處理

10.1試樣受熱端面破損的計算,，用方格網(wǎng)直接測量試驗前受熱端面的方格數(shù)A1和試驗后破損的方格數(shù)A2，按下式計算受熱端面破損率：

              A2

         P= ———×100

A1

式中：P—試樣受熱端面破損率,，％

A1—試驗前試樣受熱端面方格數(shù),，個

A2—試驗前試樣受熱端面方格數(shù)，個

10.2破損率取整數(shù),，所取位數(shù)后的數(shù)字按GB/T8170進(jìn)行處理,。

10.3結(jié)果處理：

10.3.1當(dāng)P=（50±5）％時，稱試樣受熱端面破損一半,。

10.3.2在急冷過程中,，試樣受熱端面破損一半時，該次急冷急熱循環(huán)有效計算,，當(dāng)P﹥55％時該次無效,。

10.3.3在急熱過程中，試樣受熱端面破損一半時,，該次急冷急熱循環(huán)不作為有效計算,。

10.3.4在試驗過程中，試樣受熱端面若受機(jī)械磨損或碰撞而破損時,，則其試驗作廢,。

六、維修與注意事項

1,、當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,，必須進(jìn)行烘爐干燥,。采用慢速升溫即可達(dá)到烘爐目的,。

2,、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度,，以免損壞加熱元件,，經(jīng)常清除爐內(nèi)鐵屑，氧化物等,。

3,、定期檢查電爐各連接線處的接觸是否良好。

 4,、儀器要經(jīng)常保持干凈,、整潔經(jīng)常涂油，保持設(shè)備機(jī)械部份不銹蝕,。