1.儀器的主要用途及適用范圍     

該設備主要用于測定耐火制品的抗渣蝕性能試驗，按照國家標準GB/T 8391-2007《耐火材料 抗渣性試驗方法》的要求制造,。各項指示皆滿足標準要示,。操作方便。使用安全可靠,，造型美觀,。

 本設備為立式高溫氣氛電爐，主要由爐殼,、加熱模塊,、坩堝、操作及控制系統(tǒng)以及一些相配套的輔助部件構成,。適應于高溫下熔融的動態(tài)爐渣對耐火材料的沖刷,、侵蝕性試驗,。

2.儀器的主要技術指標

2.1工作電壓：AC380V/50HZ（A、C,、N）,；

2.2使用溫度：室溫---1600℃；

2.3 功率：16Kw,；

2.4 加熱方式：硅鉬棒,；測溫方式：鉑銠熱電偶；

2.5 樣塊尺寸：40×40×230（mm）,；試樣個數(shù)：4,；

2.6 控溫方式：閉環(huán)PID可編程序曲線自動控溫50段程序設定曲線；

2.7 控溫精度：±1℃,；保溫精度：≤±2℃,；

2.8 升溫速率：0～15℃/min；

2.9 轉動機構：能同時支持試驗4條試樣且試樣懸浮于渣液中做行星運動,，轉動速率：5—30轉每分鐘,；

2.10 .爐堂氣氛：可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態(tài)下和保護氣氛條件下熔煉，爐堂氣氛：Air,、N2,、Ar2；

2.11 坩堝尺寸：按試樣大小定做,；試樣尺寸：40*40*X長方體（高度X可根據(jù)坩堝高度調整,，大于200mm）一般為230mm；

2.12 坩堝：尺寸:內徑250mm,，外徑350mm,，有效高度>120mm（沒有計入坩堝底部厚度），能夠容下80mm高的鐵水以及40mm高的渣,，試樣浸入爐渣中距坩堝底約20mm  保護坩堝為石墨材質,；

2.13 配備加渣口，方便加渣操作,；

2.14 坩堝的進爐方式,，從爐膛下方至爐內

3.儀器的工作環(huán)境條件

3.1 在室溫10℃～35℃范圍內，相對濕度不大于80%,；

3.2 在穩(wěn)固的基礎上正確安裝,；

3.3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環(huán)境中,；

3.4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%,。

4． 儀器的操作及工作原理

4.1儀器操作步驟

  a、打開儀器電源，打開載具上下開關,，將載具升到高位,，打開爐膛上下開關,，把爐膛升到高位,，把爐渣放入坩鍋，并把坩鍋放入爐內底座,；

  b,、爐膛下降到底，載具下降到底,，松開試樣套固定卡（注：松開后不要碰動試樣護套）,，載具升到頂，裝好試樣,，在試樣護套上蓋上擋火板,；

  c、打開風扇開關,，按下工作啟動（注:溫度控制儀表上的RUN燈是否亮,，如亮則需要按一下RUN鍵，讓RUN燈滅了才能按工作啟動）,；

  d,、設定好試驗所需的升溫要求，按一下溫控儀表上的RUN鍵,，開始升溫,，在升溫過程中，可以打開一個擋火板觀察爐渣液面,，看是否需要加料,，打開氮氣；

e,、等溫度達到設定溫度后,，取下?lián)趸鸢澹迪螺d具至預熱位,，預熱至試樣接近爐溫后載具降至底,，固定好試樣護套；

f,、打開試樣旋轉開關,，并調節(jié)好速度；

g,、待試驗完成后（30分鐘）,，先把載具上升到預熱位，等溫度降至300度以下,，再把載具上升到頂,，爐膛上升到頂,，取出坩鍋，降下爐膛,，降下載具,，松開試樣護套，上升載具到頂,，取出試樣進行分析,。（取出試樣后，把載具降下,，固定好試樣護套,。）

4.2原理

在通氮氣攪動的熔融爐渣中，試樣按規(guī)定的速度轉動,，經一定的時間后,，測定試樣被爐渣侵蝕的深度和面積。

注：載具升到高位才可以升降爐膛,，爐膛降到低位才可以升降載具,。在操作過程中注意思安全，高溫情況下配戴好防火手套,、觀火鏡或護目鏡,。如操作過程中出現(xiàn)任何固障，需立即停機斷電進行固障排查和安全檢查,。

5.安裝與調整

5.1 把儀器從包裝中取出,，檢查儀器在運輸過程中有無碰撞、損壞現(xiàn)象,；

5.2 把儀器置于堅固地面上,，把腳墊平；

5.3 供電系統(tǒng)為AC380V/50HZ（A,、C,、N）。

注：供電電源應有可靠接地措施,。

6. 注意事項：

6.1 初次開機前,，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流AC380V/50HZ（A,、C,、N）交流電源，接地良好,。

6.2 試驗前,，請仔細閱讀使用說明書，以保證設備正確操作，試驗數(shù)據(jù)準確,。

6.3 試驗前請先確定水管和氣管是否安裝良好,。