、概述

材料相變分析儀采用膨脹法是用于測定金屬材料,、陶瓷、耐火材料以及其它固體材料，特別是剛玉,、耐火材料,、精鑄用型殼及型芯材料的熱膨脹系數(shù)，臨界溫度以及相變分析,。為工廠,、科研院校檢測金屬材料、陶瓷,、釉料及無機(jī)材料制品的性能及科研教學(xué)提供*的測試手段,。

二、技術(shù)參數(shù)

1,、使用爐溫：1400℃,，冷卻曲線高溫度1400℃

2、升溫速度：高10℃/min（室溫1000℃）,，超過1000℃后為5℃/min, 升溫可自動/手動調(diào)節(jié)

3,、電源電壓：220V±10﹪，50HZ

4,、大功耗≤3.5KW

5,、膨脹值測量范圍及誤差：0--5㎜±0.1%

6、膨脹值指示方式：數(shù)字顯示

7,、膨脹值測量分辨率：1um

三,、儀器的組成及簡單原理

儀器由傳感器裝置、電阻爐,、小車,、基座、電器控制箱五部份組成,。電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹,，頂在試樣端部的測試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量（如果不計系統(tǒng)的熱變形量的話），這膨脹量由電感位移傳感器及儀表準(zhǔn)確測量出來,，并由儀表顯示（也可直接由千分表指示出來）,。為消除系統(tǒng)熱變形量對測試結(jié)果的影響，在計算中需加上相應(yīng)的補(bǔ)償值才是試樣的真實膨脹值,。

1,、位移傳感裝置中的測試桿端頂著試樣，端連著位移傳感器的鐵芯。試樣的另端頂在固定的試樣架檔板上,。因而試樣在此端的自由度被限制了,，所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。測試桿在導(dǎo)支套中移動,。

2,、采用高溫電阻絲、硅碳管,、鉬絲等為發(fā)熱元件的管式電阻爐,。為保證爐管密封材料不致燒損，水冷端蓋中通有冷卻水,。的升,、降、前,、后轉(zhuǎn)動均為可調(diào)節(jié),。

3、試樣裝在試樣管中固定不動,，進(jìn)出爐膛靠移動爐膛來實現(xiàn),。這樣避免了試樣受到振動，爐膛裝在小車上,，小車在基座導(dǎo)軌上移動,。

4、電氣部分：電氣控制原理見附圖,，電爐采用電阻爐,。爐溫測定采用相應(yīng)熱電偶及溫控儀。

四,、使用與操作

儀器出廠時,，各部分已作好調(diào)整。使用時只需要按下列程序操作：

1,、將基座安放水平,，調(diào)整電阻爐的位置，使?fàn)t膛與試樣管相對運動自如,，要防止它們相互發(fā)生擦,、碰現(xiàn)象。調(diào)整,、移動電阻爐時定要緩慢,，以防損壞爐膛和試樣管。調(diào)好后將止動螺釘緊固好,，將電阻爐固定在小車上,。再調(diào)整定位腳在導(dǎo)軌上的位置,，使小車靠住定位腳時，電阻爐端面導(dǎo)支套端面距離為30㎜,，然后固緊定位腳,。這樣就能保證測試時試樣處于爐膛均溫區(qū)之中。

2,、導(dǎo)支套之間須注入適量的機(jī)油（用粘度盡量小的潤滑油，以盡可能減少磨擦阻力）,。注入測試桿端部兩小孔,，使測試桿具有良好的隨動性。

3,、當(dāng)測試桿和試樣接觸后,，膨脹值顯示可能不指示“零”位，此時可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕,，使儀表指示在“零”位,。

4、檢查各部分的連線,，確認(rèn)各儀表性能正常,。

5、電控箱：

（1）按電氣接線圖接好電源,、電爐和電偶等連接線,。

（2）升溫控制可仔細(xì)閱讀配套AI708說明書，利用該控溫儀可手動,、自動升溫,，如要求速度較慢，可將輸出功率限在30左右,，可減少程序升溫的超差,，如速度跟蹤不上，可適當(dāng)增大輸出功率,。

（3）隨著爐溫的升高,，將試樣膨脹變形值，通過電感位移傳感器將其變化數(shù)值在儀表上指示,，或直接在千分表上指示,。量程在出廠前已調(diào)好，用戶般不要調(diào)整,。

（4）儀器使用完畢,，將各開關(guān)撥原位，以免下次開機(jī)時造成誤動作而損壞儀器,。

6,、膨脹系數(shù)計算方法：

試樣升溫達(dá)到測試溫度后，根據(jù)記錄結(jié)果，按下式計算出試樣加熱t℃時的線膨脹百分率和平均線膨脹系數(shù)：

                                                      △L_t－K_t  

線膨脹百分率計算公式：δ=———————×100﹪

                                                             L

                                                        △L_t－K_t

平均線膨脹系數(shù)計算公式：α=——————

                                L（t－to）

兩公式中：L為試樣室溫時的長度（㎜）,；

△L_t為試樣加熱t℃時測得的線變量值（mm）（儀表示值）,，   △L_t數(shù)值正負(fù)表示試樣的膨脹與負(fù)膨脹（收縮）；

K_t為測試系統(tǒng)t℃時補(bǔ)償值（mm）,；

t為試樣加熱量溫度（℃）,；

t₀為試樣加熱前的室溫（℃）。

儀器的補(bǔ)償值K_t需要用戶自己預(yù)先測定和計算,。求補(bǔ)償值K_t方法是：1000℃以下用石英標(biāo)樣,；1000℃以上用高純剛玉標(biāo)樣作試樣，進(jìn)行升溫測試,，儀表中數(shù)值包含了標(biāo)樣,、試樣管及測試桿的綜合膨脹值。而補(bǔ)償值K_t應(yīng)只是試樣管及測試桿在相應(yīng)溫度下的綜合膨脹值,，所以應(yīng)將標(biāo)樣在相應(yīng)溫度下的膨脹值,，從膨脹量中扣除后，剩下的膨脹量即為儀器在相應(yīng)溫度下的補(bǔ)償K_t,。而標(biāo)樣的膨脹系數(shù)為已知的話,，則K_t可用下列公式求出。即已知α_標(biāo),、L_t標(biāo),、L_標(biāo)、t,、t₀則：

K_t=△L_t標(biāo)-α_標(biāo)×L_標(biāo)×（t-t₀）

石英標(biāo)樣的膨脹系數(shù)取樣平均值0.55×10^-6/℃,；剛玉標(biāo)樣的膨脹系數(shù)可在附錄表中查到。

例如：求1400℃時儀器補(bǔ)償值K₁₄₀₀,，用剛玉標(biāo)樣作試樣進(jìn)行升溫測試,，升溫前量得標(biāo)樣長度L_標(biāo)=50.1mm，室溫t₀=20℃升溫1400℃時,記錄△L_{1400標(biāo)}=0.11㎜,，在表中查的1400℃時剛玉標(biāo)樣的平均線膨脹系數(shù)α_標(biāo)=8.623×10^-6/℃將上述數(shù)值代入公式中

K₁₄₀₀=△L_{1400標(biāo)}-α_標(biāo)×L_標(biāo)（1400－20）

      =0.11-8.623×10^-6× 50.1×（1400－20）=－0.408（㎜）

五,、調(diào)整與校正

1、膨脹值數(shù)字顯示方式的調(diào)整與校正

①零點：膨脹值采用智能數(shù)字式儀表進(jìn)行顯示,，應(yīng)將AI501顯示儀表按其說明調(diào)整好所需參數(shù)和量程,。開啟儀表電源，并接好各線,，所顯示不在“0”位,，可通過調(diào)零旋鈕使其回到零點。

②量程校正：

2,、升溫過程參數(shù)調(diào)整：

出廠時已對升溫過程各參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，并已鎖定,。用戶若要改變，可以參閱AI810P儀表調(diào)校方法說明書,。智能儀表相當(dāng)于程序給定器,，調(diào)節(jié)參數(shù)可任意進(jìn)行，用戶在使用中可以定期對參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,。

六,、試樣規(guī)范及制備

1、試樣尺寸

圓柱體Φ（6～10）×50（mm）

方形體（6～10）×（6～10）×50（mm）

2,、試樣制備

①型殼材料試樣：用模具壓制蠟?zāi)?，按型殼工藝涂掛試樣?/span>                                                           脫蠟后在350～400℃燒烤保溫小時，去除殘余模料,，隨爐冷卻。試樣如果需要進(jìn)行焙燒,，可免去烘烤,。

②陶芯材料試樣：用模具壓制陶芯，按陶芯制工藝燒制試樣（300℃保溫2小時,，500℃保溫1小時,，900℃保溫1小時，后升溫1150℃保溫2小時,，然后隨爐冷卻,。）

③用戶可根據(jù)自己的工藝要求制作試樣。

七,、安裝,、保養(yǎng)

1、儀器應(yīng)安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,，周圍無震動源,，機(jī)械主機(jī)的工作臺高度應(yīng)低于800㎜。

2,、儀器使用過程中,，須用氬氣瓶、冷卻水,，因而要考慮裝置的擺放和連接,。客戶訂購的測溫在1000℃以下的儀器及儀器不需要氬氣保護(hù),。

3,、試驗完畢后，應(yīng)及時清潔儀器,。

八,、產(chǎn)品成套覽表

九,、高純剛玉標(biāo)樣線膨脹系數(shù)

、前期準(zhǔn)備：

測試主機(jī)臺,、隨機(jī)配套測試軟件套,、測試儀器臺

二、測試軟件的安裝：

1,、將裝有測試軟件的安裝光盤放入光驅(qū)中,，打開光盤并雙擊運行.EXE程序文件。

2,、在出現(xiàn)在安裝窗口中,，按照軟件提示操作，依次完成軟件的完裝,。

3,、軟件安裝完成后，軟件會自動在桌面創(chuàng)建其對應(yīng)的快捷方式,，同時用戶也可以自行創(chuàng)建快捷方式圖標(biāo)到桌面,。當(dāng)要啟動本測試軟件時用戶只須雙擊桌面圖標(biāo)即可啟動，同時用戶也可以通過在“開始”菜單中的程序中找到相應(yīng)的應(yīng)用程序名稱啟動程序,。

三,、測試軟件主要功能

用戶進(jìn)入系統(tǒng)后，可以完成以下操作（界面如圖1）：

1,、 系統(tǒng)補(bǔ)償值測試,。

2、 材料熱膨脹系數(shù)測試,，可測材料室溫到1200度,，不同溫度下的膨脹系數(shù)，軟化點（臨界溫度）,。

3,、 膨脹法測試材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線

4、 儀表控溫參數(shù)及升降溫曲線設(shè)置.        

5,、 實驗分析報告

四,、測試軟件具體操作（以下各步均以儀器準(zhǔn)備就緒為前提）：

圖2

1、系統(tǒng)補(bǔ)償值測試（界面如圖2）：

此功能主要用于對儀器誤差的校正,，因為儀器在實驗升溫的過程中,，試樣架、位移頂桿本身在溫度作用下也會產(chǎn)生定的位移,，造成實驗過程中的位移誤差,，本軟件該功能的實現(xiàn)就是用于解決此問題。

具體操作如下：

1) 啟動測試軟件,，進(jìn)入測試主界面,，單擊“系統(tǒng)標(biāo)樣補(bǔ)償值標(biāo)定實驗”按鈕,，進(jìn)入系統(tǒng)補(bǔ)償值測試界面。

2) 在系統(tǒng)補(bǔ)償值測試界面中,，將標(biāo)樣的實際長度數(shù)據(jù)填入“試樣長度”對應(yīng)的文本框（標(biāo)樣為50MM）,，單擊“開始實驗”按鈕，系統(tǒng)便開始進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償值測試,。

3) 當(dāng)測試界面中“試樣溫度”所對應(yīng)文本框顯示的溫度為1000℃或1600℃時（具體溫度得看量程,、標(biāo)樣選擇），此時用戶便可以單擊“試驗結(jié)束”按鈕,，停止儀器工作,，完成系統(tǒng)補(bǔ)償值測試。

4) 此時用戶可以通過單擊“查看補(bǔ)償值”按鈕來查看儀器在每個溫度點的補(bǔ)償值,。如果用戶不打算做任何操作,，則可以通過單擊界面中的“返回”按鈕，返回測試主界面,，并單擊“退出實驗”退出測試軟件,。

   儀器在出廠前已做過了補(bǔ)償值測試，用戶以后可根據(jù)實際情況來確定是否要進(jìn)行補(bǔ)償值測試,。

圖3

2,、膨脹法測材料臨界溫度測定實驗（界面如圖3）：

此功能為軟件進(jìn)行實驗測試模塊,，用戶可以通過運行本模塊實現(xiàn)對樣品熱膨脹系數(shù)的測試,。具體操作如下：

1) 啟動測試軟件，進(jìn)入測試主界面,，單擊“材料臨界溫度測定實驗（膨脹法）”按鈕,，進(jìn)入材料臨界溫度測定實驗界面。

2) 在材料臨界溫度測定實驗界面中,，將試樣的實際長度數(shù)據(jù)填入“試樣長度”對應(yīng)的文本框,，單擊“實驗開始”按鈕，系統(tǒng)便開始進(jìn)行材料臨界溫度測定實驗,。

3) 當(dāng)測試軟件顯示當(dāng)前溫度達(dá)到試樣實驗終止溫度,，此時用戶便可以單擊“試驗結(jié)束”按鈕，此時儀器停止工作,，測試主機(jī)與儀器通訊終止,。

4) 此時用戶可以通過單擊“數(shù)據(jù)結(jié)果輸出”按鈕來查看打印試樣的測試結(jié)果，或者單擊“數(shù)據(jù)處理”按鈕查看整個測試過程中試樣位移與溫度的變化曲線,。用戶在完成操作后,，可以通過單擊“退出實驗”按鈕，返回測試主界面（退出前單擊“保存數(shù)據(jù)”保存測試結(jié)果）,。

圖4

3,、膨脹法測試材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（界面如圖4）：

此功能為軟件進(jìn)行實驗測試模塊,，用戶可以通過運行本模塊實現(xiàn)對樣品轉(zhuǎn)變溫度的測試。具體操作如下：

1) 啟動測試軟件,，進(jìn)入測試主界面,，單擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測定實驗（膨脹法）”按鈕，進(jìn)入材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測定實驗界面,。

2) 在材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測試界面中,，將試樣的實際長度數(shù)據(jù)填入“試樣長度”對應(yīng)的文本框，單擊“實驗開始”按鈕,，系統(tǒng)便開始進(jìn)行材料臨界溫度測定實驗,。

3) 當(dāng)測試軟件顯示當(dāng)前溫度達(dá)到試樣實驗終止溫度，此時用戶便可以單擊“試驗結(jié)束”按鈕,，此時儀器停止工作,，測試主機(jī)與儀器通訊終止。

4) 此時用戶可以通過單擊“數(shù)據(jù)結(jié)果輸出”按鈕來查看打印試樣的測試結(jié)果,，或者單擊“數(shù)據(jù)曲線”按鈕查看整個測試過程中試樣位移與溫度的變化曲線（其界面如圖5所示）,。

5) 用戶也可以單擊“數(shù)據(jù)查詢”按鈕查看整個實驗過程中的詳細(xì)數(shù)據(jù)，同時還可以單擊“輸出實驗報告（CCT圖）”按鈕,，以實現(xiàn)CCT圖報告的輸出（其界面如圖6所示）,，用戶在完成操作后，可以通過單擊“退出實驗”按鈕,，返回測試主界面（退出前單擊“保存數(shù)據(jù)”保存測試結(jié)果）,。

圖5

圖6

4、儀表參數(shù)設(shè)置（界面如圖7）：

此功能主要用于實現(xiàn)軟件對儀器儀表內(nèi)部參數(shù)的修改,，儀表內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置修改將直接影響到儀表在整個實驗過程中的控溫品質(zhì),，同時也將間接影響到樣品的測試環(huán)境，情況嚴(yán)重的可能造成儀器損壞,。此功能應(yīng)小心使用,，實驗操作者應(yīng)在詳細(xì)閱讀儀表使用手冊，并了解學(xué)會各參數(shù)設(shè)置后方可進(jìn)行修改（此參數(shù)在儀器出廠前已修改好）,。強(qiáng)烈建議：未了解前請勿用此項功能,。

圖8

5、試驗結(jié)果分析（界面如圖8）：

在各測試界面中單擊“實驗結(jié)果輸出”,，可進(jìn)入結(jié)果分析界面,。（在材料臨界溫度測定實驗界面中單擊“實驗結(jié)果輸出”進(jìn)入結(jié)果分析界面，此時窗體是顯示的是當(dāng)前實驗的測試結(jié)果,；如果當(dāng)前做了實驗,，則顯示的是當(dāng)前實驗結(jié)果，如果未做實驗,，則顯示的是上次實驗的測試結(jié)果,。）

此功能用于用戶查詢實驗測試結(jié)果,，能將測試結(jié)果以表格、曲線的形式直觀的表示出來,，在本界面中用戶除了可以查詢打印當(dāng)前測試結(jié)果外,，同時也可以查詢以前的測試結(jié)果（前提：以前的測試結(jié)果必須已備份）。

用戶可通過單擊窗口中的“歷史查詢”按鈕來查詢以前的測試結(jié)果,。單擊窗口中的“打印”按鈕,，就可實現(xiàn)測試結(jié)果的打印，在打印當(dāng)前測試結(jié)果前,，請確認(rèn)已填寫好“送檢單位”,、“編號”、“型號”,、“材料名稱”,、“實驗員”這些可變數(shù)據(jù)。

用戶如果覺得曲線畫得不好,，可以通過修改窗口左下方“溫度間隔”對應(yīng)文本框中的數(shù)據(jù)（此數(shù)據(jù)般設(shè)定得比默認(rèn)值大些為好）,，然后“回車”，待“刷新”按鈕呈可用狀態(tài)時,，單擊該按鈕,，即可對曲線圖進(jìn)行重新構(gòu)圖。

在打印完測試結(jié)果后用戶可通過單擊“返回”按鈕,，返回上級窗體,。在單擊“返回”按鈕后，系統(tǒng)會提示保存測試結(jié)果,，如果尚未保存測試結(jié)果,，請單擊“確定”保存測試結(jié)果,，如果已保存,，則可單擊“取消”按鈕。

6,、查詢實驗資料：

在材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測定實驗界面中單擊“數(shù)據(jù)查詢”,，可進(jìn)入數(shù)據(jù)查詢界面，在本窗口中,，用戶可以查詢整個試驗過程中的升溫,、降溫詳細(xì)數(shù)據(jù)。

7,、實驗數(shù)據(jù)備份：

此功能主要用于實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)備份,，以供以后查詢時使用。實現(xiàn)：當(dāng)用戶每完成個實驗測試,，在對應(yīng)的測試界面中,，我們都可以找到個“試驗數(shù)據(jù)保存”按鈕,，單擊該按鋸，用戶可將當(dāng)次測試的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行存盤備份,。

注：用戶在每次做完試驗后,，盡量做好數(shù)據(jù)備份，用戶可到軟件安裝的目錄下將擴(kuò)展名為.MDB的數(shù)據(jù)庫文件拷貝份移到其他盤,，做為數(shù)據(jù)備份,，后請按正常順序退出本軟件（即通過操作選擇界面中的“退出實驗”退出本軟件）。

五,、儀器操作

1,、 儀器上電

在儀器外部各線纜接好確認(rèn)無誤后，合上電源開關(guān)總閘,，旋動儀器上的“電源開關(guān)”,，此時儀器上電源指示燈點亮（紅色指示燈），各儀表上電自檢,。儀表自檢完成后溫度控制表PV區(qū)會顯示室溫,，SV區(qū)會顯示設(shè)定值；而位移表PV區(qū)則會顯示當(dāng)前位移量,，當(dāng)試樣架上沒有放試樣時,，PV區(qū)可能會顯示跳動的“ORAL”字樣。

2,、升溫曲線程序編排設(shè)置

在溫度控制表上,，用手按下面板上的鍵，就進(jìn)入了儀表升溫曲線程序編排菜單,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名,，SV顯示的是對應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值,，此時通過按面板上的（增加）或（減少）可對當(dāng)前參數(shù)的值進(jìn)行修改。在修改完個參數(shù)的參數(shù)值后,，再按面板上的PAR鍵就可以跳到下個參數(shù),。各參數(shù)出現(xiàn)順序及對應(yīng)參數(shù)設(shè)置舉例見表5.1 5.4所示：

1) 此處我以從室溫升溫300℃，然后恒溫10分鐘,，再升溫400℃后停止為例對儀表升溫曲線進(jìn)行程序編排設(shè)置如表5.2所示：

表5.2

當(dāng)用戶覺得在實驗升溫過程中不需要恒溫時,，我們只需將上例恒溫程序段去掉即可，具體設(shè)置如下：

表5.3(只用段升溫)

表5.4(采用多段升溫)

2) 此處我以從室溫升溫500℃,，然后恒溫5分鐘,，再6分鐘降溫100℃后停止為例對儀表升降溫曲線進(jìn)行程序編排設(shè)置如表5.5所示：

3、儀表內(nèi)部參數(shù)設(shè)置（見儀表使用說明書-慎用）

4,、裝填試樣

實驗開始前,，儀器上電自檢后，用戶應(yīng)將實驗用圓柱體形試樣裝填好，作系統(tǒng)補(bǔ)償值測試時,，裝填的是隨機(jī)附帶的標(biāo)樣,。具體裝填步驟如下：

1) 推開爐膛，露出試樣架,；

2) 將準(zhǔn)備好的長約50MM,、直徑約6-8MM的圓柱體試樣放入試樣架，并使頂桿與試樣橫截面良好接觸,。如下圖5.1所示

圖5.1

3) 試樣裝好后,，此時觀察位移表，若顯示數(shù)據(jù)在2000左右則可以,，如若相差較大,，則需旋動圖5.2所示的頂蓋部分并將其取下，此時我們在頂蓋下可看到如圖5.2中（2）號圖中所示的結(jié)構(gòu),，用手旋動圖中所示的“位移調(diào)節(jié)旋鈕”,，直到位移表讀數(shù)穩(wěn)定后的顯示數(shù)據(jù)為2000左右即可。調(diào)好后,，請蓋好頂蓋并將其旋緊,。如下圖5.2所示

圖5.2

4) 推動爐膛，讓試樣架進(jìn)入爐膛,，當(dāng)確定試樣所處位置到達(dá)爐膛中心后停止推動爐膛,，完成試樣裝填。

5,、循環(huán)水與氬氣保護(hù)的安裝

當(dāng)用戶確定實驗升溫將會超過1000℃時（做系統(tǒng)補(bǔ)償值測試時升溫會到1600℃）,，用戶需為儀器加循環(huán)水與氬氣保護(hù)，具體接法略,。

六,、儀器準(zhǔn)備就緒

儀器準(zhǔn)備就緒是指：儀器各儀表參數(shù)已設(shè)定好且讀數(shù)顯示正常穩(wěn)定、試樣已裝填好,、爐膛已就位,、儀器面板上的工作指示燈呈點亮狀態(tài)（綠色指示燈），同時儀器與測試主機(jī)的通訊線纜接觸良好,。

七,、實驗常見問題及注意事項

1,、實驗前將試樣準(zhǔn)備好,并符合實驗標(biāo)準(zhǔn) ：

圓柱體  Φ(6-8)mm × 50mm  / 方形體 (6-8)mm × (6-8)mm × 50mm

2,、實驗開始時注意儀器已經(jīng)準(zhǔn)備就緒(爐膛到位,試樣已經(jīng)放好,通信電纜準(zhǔn)確連接,啟動開關(guān)打開),在確認(rèn)爐膛溫度將會超過1400℃時必須接好循環(huán)冷卻水.

3、啟動軟件時,若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開”則可能是上次實驗后軟件沒有按正常順序退出,這時可使用任務(wù)管理器將其對應(yīng)的進(jìn)程終止并重新運行程序.

4,、實驗結(jié)束時爐膛不要立即推開,防止試樣架因驟冷受到損壞,，只有當(dāng)試樣溫度低于100℃時方可推開爐膛。假如已推開則不要再推入！

5,、裝樣時注意輕拿輕放,，防止傳感器精度下降，同時推動爐膛時要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛中央,，在推動時應(yīng)緩緩?fù)苿?，以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。

材料臨界曲線測試儀操作步驟

1. 儀器各部件上電,，電腦開啟,，連接好各部件的導(dǎo)線。

1. 放 樣：推開加熱電爐,，取下均溫管,，將準(zhǔn)備好的試樣放入試樣架，裝上均溫管,，合上爐膛,；（注：試樣為圓棒形或方形體，要求端面平整,，測試前應(yīng)用游標(biāo)卡尺測出其長度,，準(zhǔn)確到0.1mm，試樣長度請保證在50mm左右）

1. 位移調(diào)整：觀察儀器位移顯示數(shù)據(jù),，看是否顯示在2000左右,，若不是請通過位移調(diào)整旋鈕調(diào)整。

（2）

1. 升溫曲線設(shè)置：

在溫度控制表上,，用手按下面板上的 鍵,，就進(jìn)入了儀表升溫曲線程序編排菜單,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名，SV顯示的是對應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值,，此時通過按面板上的  （增加）或   （減少）可對當(dāng)前參數(shù)的值進(jìn)行修改,。在修改完個參數(shù)的參數(shù)值后，再按面板上的    鍵就可以保存修改值同時跳到下個參數(shù),，依次修改所需參數(shù),，完成后同時按下   和    鍵退出參數(shù)修改狀態(tài)。升溫曲線參數(shù)設(shè)置舉例如下：

此處是按10℃/分升溫300℃,，再恒溫10分鐘,，然后降溫到100℃后停止。

注：設(shè)置升溫曲線前請先長按溫度控制儀表上的“STOP”鍵3秒鐘!

1. 檢查以上各步是否做好,，做好以上各步后,，按下測試儀器的的“工作啟動”按鈕，儀器準(zhǔn)備就緒,。
2. 運行測試軟件,，在操作選擇界面點擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測試實驗”按鈕,，進(jìn)入測試界面。

注：有時點擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測試實驗”按鈕并不會立即出現(xiàn)測試窗口,，此時請通過任務(wù)管理器終止測試軟件,，同時檢查儀器與電腦之間的通訊線，看連接是否完好,，并試著重新插入通訊接口,。

1. 在出現(xiàn)的測試窗口中輸入試樣長度，并點擊“確定”按鈕,，確認(rèn)無誤后點擊“試驗開始”按鈕開始測試,。

注：試驗過程中請勿用電腦做其它工作！

1. 當(dāng)測試過程進(jìn)入恒溫段后,，開啟氮氣瓶總閥,，開啟氮氣瓶輸出閥門，等待測試過程進(jìn)入降溫段,。

        注：開啟氮氣瓶輸出閥門時,，請勿開的過大。

1. 當(dāng)溫度快降到終止溫度時,，推開爐膛,，推開爐膛時請緩緩?fù)崎_。
2. 試驗完成點擊測試界面中的“冷卻實驗結(jié)束”按鈕,，停止儀器工作,，同時點擊“試驗數(shù)據(jù)保存”保存測試的詳細(xì)數(shù)據(jù)測試軟件安裝根目錄的SAVE目錄下，點擊“試驗分析”按鈕對測試結(jié)果進(jìn)行分析,，完成分析請點擊 “返回”,；點擊“試驗數(shù)據(jù)輸出”，輸出測試結(jié)果,，完成請點擊返回,，當(dāng)提示保存時點擊“否”。

         注：各界面分析數(shù)據(jù)的保存通過“界面保存”按鈕實現(xiàn),。

1. 完成測試,，請退出測試軟件，按下儀器“工作停止”按鈕,，關(guān)閉儀器電源,，關(guān)閉氮氣瓶各閥門。

     注：儀器支架與均溫管為易碎品,，操作時請小心,。試樣頂桿連著位移傳感器，操作時請勿大力推動,。