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環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板要求說明
閱讀：1527 發(fā)布時間：2017-7-9環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板是由經(jīng)化學(xué)處理的電工用無堿玻璃纖維布為基材,，以環(huán)氧樹脂作為粘合劑經(jīng)熱壓而成的層壓制品，高溫下機(jī)械強(qiáng)度高,，高濕下電氣性能穩(wěn)定性好,。
環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板表面平整、無氣泡,、麻坑和皺紋,，允許有不影響使用的其他缺陷，如：擦傷,、壓痕,、污點(diǎn)，及少量斑點(diǎn)。邊緣應(yīng)切割整齊,，端面不得有分層和裂紋,。
環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板要求
環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板主要是由玻璃纖維布、環(huán)氧樹脂,、鐵粉和其他添加劑組成,。有很多種類的磁性導(dǎo)磁板，如磁性槽泥,、模壓磁性導(dǎo)磁板,、引拔型磁性導(dǎo)磁板、層壓型磁性導(dǎo)磁板,。磁性槽泥的特點(diǎn)是容易使用和具有高的相對磁導(dǎo)率,，它的缺點(diǎn)是質(zhì)量的一致性難以保證，強(qiáng)度低,，尤其是高溫強(qiáng)度低,。這對使用VPI工藝的電機(jī)是不利的。模壓磁性導(dǎo)磁板具有平衡的磁性能和力學(xué)性能,，但是專模,，生產(chǎn)效率低，成本太高,。引拔型磁性導(dǎo)磁板使用鐵絲,，材料力學(xué)性能各向異性，如果鐵絲脫落,，給電機(jī)的運(yùn)行安全帶來隱患,。模壓磁性導(dǎo)磁板和引拔型磁性導(dǎo)磁板尺寸精度都取決于模具的精度，再加工性能差,。與上述磁性導(dǎo)磁板相比,，環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板綜合性能好，如生產(chǎn)效率高,、成本低,、力學(xué)強(qiáng)度高、磁性能適中,、機(jī)加工性能好,，國外制造商大多生產(chǎn)層壓磁性導(dǎo)磁板。
1,、環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板的力學(xué)性能要求
磁性導(dǎo)磁板在裝配和運(yùn)行中要承受各種力,。在運(yùn)行中，齒區(qū)磁場與磁性導(dǎo)磁板中電流的相互作用力（要求磁性導(dǎo)磁板的體積電阻要高）,、齒區(qū)磁場與磁性導(dǎo)磁板的磁拉力,、鐵心齒部機(jī)械振動傳給磁性導(dǎo)磁板的力,，在裝配中，由于尺寸公差配合,，磁性導(dǎo)磁板要受到?jīng)_擊力,；另外，要求鐵粉與樹脂要有足夠的粘接強(qiáng)度,。這就要求磁性導(dǎo)磁板要有足夠的彎曲強(qiáng)度,、模量、粘合強(qiáng)度和沖擊韌性,。
2,、環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板的耐溫性能要求
隨著電機(jī)技術(shù)的發(fā)展，耐溫等級越來越高,，工況更惡劣,，這對磁性導(dǎo)磁板的要求也更高了；另外,，電機(jī)制造新工藝如VPI對磁性導(dǎo)磁板的耐溫也有嚴(yán)格要求,。這些都要求磁性導(dǎo)磁板具有高溫耐熱性能及高溫穩(wěn)定性。
3,、環(huán)氧玻璃布導(dǎo)磁板磁性能的要求
磁性導(dǎo)磁板應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判阅?，即?yīng)有適當(dāng)?shù)南鄬Υ艑?dǎo)率。相對磁導(dǎo)率太高,，漏磁將增大,，轉(zhuǎn)矩將降低；反之,，相對磁導(dǎo)率太低,，導(dǎo)磁導(dǎo)磁板對提高電機(jī)效率、降低溫升,、減少噪音和振動的作用不明顯。
我們選用了環(huán)氧體系作為磁性導(dǎo)磁板的樹脂體系,。環(huán)氧樹脂的分子量和官能團(tuán)決定了環(huán)氧樹脂性能,。大分子量環(huán)氧韌性好、粘合強(qiáng)度高,，但是耐高溫性能差,；小分子量或多官能團(tuán)環(huán)氧剛性好、耐高溫,，但是,，韌性差和粘合強(qiáng)度低。固化劑的種類同樣影響導(dǎo)磁導(dǎo)磁板的各種性能,，我們選擇耐高溫性能好的固化劑,。我們采用多種環(huán)氧樹脂復(fù)配體系,，并對配方進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，這樣可以獲得綜合性能優(yōu)異的磁性導(dǎo)磁板,。