詳細(xì)介紹
parker齒輪泵*
parker齒輪泵常見故障
不能排料
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a,、旋轉(zhuǎn)方向相反,;b、吸入或排出閥關(guān)閉,; c,、入口無料或壓力過低; d,、粘度過高,,泵無法咬料
對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,; b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c,、檢查閥門和壓力表,; d、檢查液體粘度,,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,則流入不足
流量不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a,、吸入或排出閥關(guān)閉,; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞,; d、填料箱泄漏,;e,、轉(zhuǎn)速過低
對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,;b,、檢查閥門是否打開;c,、確認(rèn)排出量是否正常,; d、緊固,;大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí),,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查,; e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
聲音異常
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b,、電動(dòng)機(jī)故障,; c、減速機(jī)異常,; d,、軸封處安裝不良; e,、軸變形或磨損
對(duì)策:a,、找正或充填潤滑脂; b,、檢查電動(dòng)機(jī),; c、檢查軸承和齒輪,; d,、檢查軸封; e,、停車解體檢查
電流過大
4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a,、出口壓力過高; b,、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良,; d,、軸或軸承磨損; e,、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策:a,、檢查下游設(shè)備及管線;b,、檢驗(yàn)粘度,; c、檢查軸封,,適當(dāng)調(diào)整,; d、停車后檢查,,用手盤車是否過重,; e、檢查電動(dòng)機(jī)
泵停止
(5)parker齒輪泵故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a,、停電,; b、電機(jī)過載保護(hù),; c,、聯(lián)軸器損壞;d,、出口壓力過高,,聯(lián)鎖反應(yīng);e,、泵內(nèi)咬入異常,; f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a,、檢查電源,;b、檢查電動(dòng)機(jī),;c,、打開安全罩,盤車檢查,;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e,、停車后,,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn),; f、盤車確認(rèn)
密封漏油
(6)故障現(xiàn)象:密封漏油
產(chǎn)生原因:a,、軸封未調(diào)整好,;b、密封圈磨損而間隙大,;c,、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞,;d,、彈簧松弛
對(duì)策:a、重新調(diào)整,;b,、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c,、更換動(dòng),、靜環(huán)或重新研磨;d,、更換彈簧
parker齒輪泵排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);
② 研磨泵體兩端面,,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi),;
③ 更換破損的吸油管密封,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭,;
④ 選用合適粘度的油液,,清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑,;
⑤ 修理溢流閥,,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
parker齒輪泵工作特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,、體積小,、質(zhì)量輕、工藝性好,、價(jià)格便宜,、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感,、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負(fù)載,維護(hù)方便,、工作可靠,。
parker齒輪泵*