東莞工業(yè)自動化設備有限公司是一家新型的貿易企業(yè)。公司堅持以市場為導向,將不斷創(chuàng)新,開發(fā)高科技產品,始終以"質量*,用戶至上"為宗旨,積極引進*產品和產品技術,不斷開發(fā)新產品,盡心服務,滿足用戶的新要求.

公司以自動化產品的分銷,、,、工程設計、系統(tǒng)集成為主要經營范圍,。將作為全面自動化產品,、服務和工程系統(tǒng)的供應商，為國內制造商,、經銷商提供全面工控服務的公司三折*美國穆格MOOG柱塞泵

我公司專業(yè)經銷產品,，以工業(yè)自動化為主營，集科工貿于一體的全民科研開發(fā),，技術改造,，工程服務為中心,。我們真誠的希望能在產品銷售、采購,、工程項目承接,，系統(tǒng)開發(fā)方面能于貴公司開展多方面地合作。東莞工業(yè)自動化設備有限公司在德國,、美國都有自己的公司,，可自己進口報關。我們都是跟國外原廠合作的,，一手貨源,。

美國穆格MOOG柱塞泵的工作階段：

工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,，迫使柱塞作上,、下往復運動，從而完成泵油任務,，泵油過程可分為以下三個階段,。結論：通過上述討論，得出下列結論：

1.柱塞往復運動總行程L是不變的,，由凸輪的升程決定,。

2.柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的,。

3.供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化,。

4.轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量,。

國產系列柱塞式噴油泵國產系列柱塞泵主要有A,、B、P,、Z和Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ號等系列,。系列化是根據柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同,，以柱塞行程，泵缸中心距和結構型式為基礎,，再分別配以不同尺寸的柱塞直徑,，組成若干種在一個工作循環(huán)內供油量不等的噴油泵，以滿足各種柴油機的需要,。

國產系列噴油泵的工作原理和結構型式基本相同,，以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調節(jié)機構,、傳動機構和泵體為微處理器智能控制,，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊,，具有工作壓力穩(wěn)定,、脈動小、操作方便等特點,。廣泛用于生化,、醫(yī)藥、化工,、環(huán)保等行業(yè),，滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求,。三折*美國穆格MOOG柱塞泵!

美國穆格MOOG柱塞泵的機械維護方法：

采用補油泵供油的柱塞泵,，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,，檢查液壓泵運轉聲響是否正常,。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查,，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,，內齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵,，液壓油箱內的油液不得低于油標下限,，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,，液壓泵的使用壽命越長,。

美國穆格MOOG柱塞泵zui重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙,，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命,。據液壓泵制造廠提供的資料,，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口,。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,，只能采用目測,，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。

在更換軸承時,，應注意原軸承的英文字母和型號,，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家,，原規(guī)格的產品,，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換,，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量,。柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng),，液壓油的數(shù)量和質量,，油液清潔度等有關。

避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑,。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,，但質量及穩(wěn)定性要好,，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內似乎是節(jié)省了費用,，但由此出帶來了隱患,，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。

配流盤有平面配流和球面配流兩種形式,。球面配流的磨擦副,，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復,；缸體配流面溝槽較深時,，應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后，再進行研磨,，不可盲目研磨,，，以防銅層變薄或漏油出鋼基,。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能,，上海正藝的工程師指出：柱塞泵在實際生產過程中，通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節(jié)工作狀態(tài),。當實際壓力大于需要壓力時,，都是通過溢流閥來調節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分,。而電機一直處于全速運行反復動作,，功耗不變,。

當采用溢流來調節(jié)壓力和流量時，有部分的余量溢流回原系統(tǒng),，從而造成柱塞泵存在無用功率,，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,，溢流閥可定它封閉,，通過節(jié)能變頻器本身自動調整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定,，自動追蹤設備的壓力,。實現(xiàn)自動化控制，從而節(jié)省能耗,。這種調節(jié)方式zui大優(yōu)點就是能降低柱塞泵的運行能耗,，節(jié)電效果可達30%以上。

美國穆格MOOG柱塞泵的機械原理資料：

柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的,，由凸輪的升程決定,。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化,。轉動柱塞可改變供油終了時刻,，從而改變供油量。柱塞泵工作時,，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,，迫使柱塞作上、下往復運動,，從而完成泵油任務,，泵油過程可分為以下兩個階段。

進油過程

當凸輪的凸起部分轉過去后,，在彈簧力的作用下,，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度,，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后,，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點,，進油結束,。 

回油過程

柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時,，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉,，停止供油,。此后柱塞還要上行,，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下,，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán),。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹,，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反,，柱塞向一個方向運動時缸內出現(xiàn)負壓,，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時,，將液體壓縮后另一個單向閥被打開,，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 ,。