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鋼筋混凝土預制樁基礎由樁身和連接樁頂?shù)某信_組成,，其具有承載力大,，穩(wěn)定性好，沉降量小而均勻,，施工方便快捷等優(yōu)點,。因此，鋼筋混凝土預制樁基礎在全國范圍內(nèi)得到廣泛應用,。從各地的使用情況來看,，無論是在質(zhì)量方面還是在經(jīng)濟性方面，都取得了令人滿意的效果,，但是,，在施工過程中也經(jīng)常會遇到一些工程問題，現(xiàn)結(jié)合實際施工經(jīng)驗,，對鋼筋混凝土預制樁施工技術進行詳細地總結(jié)和介紹,。
１．預制樁制作
預制樁較短的(10m內(nèi))可在預制廠制作,，較長的因不便運輸,，一般在施工現(xiàn)場露天制作,。方形樁邊長通常為200mm～450mm,，在現(xiàn)場預制時采用重疊法預制,，重疊層數(shù)不宜超過4層,，預應力管樁都在工廠內(nèi)采用離心法制作，直徑為300mm～550mm,?！ ?/p>
預制樁鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊,，同一截面內(nèi)主筋接頭不得超過50%,，樁頂1m內(nèi)不應有接頭,，鋼筋骨架的偏差應符合有關規(guī)定?！ ?/p>
樁的混凝土強度等級應不低于C30,，澆筑時從樁頂向樁尖進行，應一次澆筑完畢,，嚴禁中斷,。制作完后應灑水養(yǎng)護不少于7d，上層樁制作應待下層樁的混凝土強度達到設計強度的30％才可進行,?！?/p>
2.預制樁起吊,、運輸和堆放
樁身強度達到設計強度的70％方可起吊,，達到100％才能運輸,。樁在起吊和搬運時,，必須做到吊點符合設計要求,，如無吊環(huán),，且對設計又無要求時，則應符合zui小彎矩原則,，按下圖所示的位置起吊,。起吊時應保持平穩(wěn)并不得損壞。樁的堆放場地應平整,、堅實,。墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面內(nèi),。同樁號的樁應堆放在一起,，而樁尖均向一端。多層墊木上下對齊,，zui下層的墊木要適當加寬,。堆放層數(shù)一般不宜超過4層?！ ?/p>
打樁前應將樁運到現(xiàn)場或樁架處以備打樁,，應根據(jù)打樁順序隨打隨運,，以免二次搬運。當在現(xiàn)場運距不大時,，可用起重機吊運或在樁下墊一個滾筒,，用卷揚機拖拉；當運距較遠時,，可采用汽車或平板車運輸,。
3.打樁機具
打樁用的機具主要包括樁錘,、樁架和動力裝置三部分,。
3.1樁錘
樁錘是對樁施加沖擊力,，將樁打入土中的主要機具,。施工中常用的樁錘有落錘、單動汽錘,、雙動汽錘,、柴油樁錘和振動樁錘，樁錘的選用范圍見下表,。用錘擊法沉樁時,，選擇樁錘是關鍵。樁錘的選用應根據(jù)施工條件先確定樁錘的類型后,，再確定樁錘的重量,，樁錘的重量應大于或等于樁重；打樁時宜采用“重錘低擊",，即錘的重量大而落距短,，這樣，樁錘不易產(chǎn)生回跳,，樁頭不容易被損壞,，而且樁容易被打入土中?！ ?/p>
3.2樁架
樁架是將樁吊到打樁位置,，并在打樁過程中引導樁的方向不致發(fā)生偏移，保證樁錘能沿要求方向沖擊的主要設備,。樁架種類和高度的選擇,，應根據(jù)樁錘的種類、樁的長度,、施工地點的條件等確定,。樁架目前應用zui多的是多功能樁架和履帶式樁架?！ 《喙δ軜都艿臋C動性和適應性較大,，在水平方向可作360°回轉(zhuǎn),，導架可伸縮和前后傾斜。度盤下裝有鐵輪,，可在軌道上行走。這種樁架可用于各種預制樁和灌注樁施工,。缺點是機構(gòu)較龐大,，現(xiàn)場組裝、拆卸,、轉(zhuǎn)運較困難,。
履帶式樁架,，以履帶式起重機為底盤,，其行走、回轉(zhuǎn),、起升的機動性好,，使用方便，適用范圍廣,，亦稱履帶式打樁機,。可適應各種預制樁和灌注樁施工,?！ ?/p>
3.3動力裝置
落錘以電源為動力，再配置電動卷揚機,、變壓器,、電纜等。如蒸汽錘以高壓蒸汽為動力,，配以蒸汽鍋爐,、蒸汽絞盤等,；汽錘以壓縮空氣為動力，配有空氣壓縮機,、內(nèi)燃機等,；柴油樁錘本身有燃燒室,，不需要外部動力,?！?/p>
4.打樁施工
4.1打樁前的準備工作
測定樁的軸線位置和標高，并經(jīng)過檢查辦理預檢手續(xù),；當處理高空和地下的障礙物時，如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全,，應會同有關單位采取有效措施,，予以處理；根據(jù)軸線放出樁位線,，用木橛或鋼筋頭釘好樁位,，并用白灰作標志,，以便于施打,；場地應碾壓平整，排水通暢,，保證打樁機的移動和穩(wěn)定垂直；施工前必須打試驗樁,，其數(shù)量不少于2根,，確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜,；選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序,，制訂施工方案，作好技術交底,；準備好樁基沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格,，并安排好記錄和監(jiān)理人員?！ ?/p>
4.2打樁順序
打樁順序是否合理,，直接影響打樁的進度和施工質(zhì)量。確定打樁順序時,，要綜合考慮樁的密集程度,、樁的深度、現(xiàn)場地形條件,、土質(zhì)情況及打樁機移動是否方便等,。
打樁順序一般分為：由一側(cè)開始向單一方向逐排打、自中部向邊緣打,、分段打等方式,，確定打樁順序應遵循以下原則：當樁基的設計標高不同時，打樁順序宜先深后淺,；不同規(guī)格的樁,，宜先大后小,；當樁距大于或等于4倍樁徑時,，則與打樁順序無關，只需從提率的角度出發(fā),，確定打樁順序,，選擇倒行和拐彎次數(shù)zui少的順序；應避免自外向內(nèi),，從周邊向中央進行打樁,，以防止中間土體被擠密，樁難以打入,，或雖勉強打入,，但使鄰樁側(cè)移或上冒?！ ?/p>
4.3打樁
預制樁施工的工藝流程為：打樁機就位→起吊預制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移機至下一個樁位,。
?、俅驑稒C就位時,，應垂直平穩(wěn)地架設在打樁部位，樁錘應對準樁位,，確保施打時不發(fā)生歪斜或移動,。
?、谄鸬躅A制樁一般利用樁架上的吊索與卷揚機進行,。起吊時，吊點必須正確,，起吊速度應緩慢均勻,。如樁架無起吊裝置，則應另配起重機送樁就位,。樁插入土中位置應準確,，垂直偏差不得超過0．5％?！ ?/p>
?、鄞驑稌r,，應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架的兩個導柱中，樁的位置及垂直度被校正后,，才可將樁錘連同樁帽壓在樁頂,，樁帽與樁周邊應有5mm～10mm間隙，樁錘與樁帽,，樁帽與樁之間應加彈性襯墊,，樁錘、樁帽與樁身中心線要一致,?！?/p>
④開始沉樁時,，應起錘輕壓并輕擊數(shù)下,，觀測樁身、樁架,、樁錘等垂直一致后,，才可轉(zhuǎn)入正常施打。開始落距應小,，待入土達一定深度且樁穩(wěn)定后，方可將落距提高到規(guī)定的高度施打,。用落錘或單動汽錘打樁時,，落距zui大不宜超過lm?！ ?/p>
?、莓敇堕L度不夠時，采用焊接接樁,，鋼板宜采用Q235鋼,，使用E43焊條。預埋鐵件的表面必須清理干凈,，并應將樁上下節(jié)之間的間隙用鐵皮墊實焊牢,。焊接時，先將四角點焊固定,，然后對稱焊接,，焊縫應連續(xù)飽滿，并應采取減少焊縫變形的措施,。接樁時,，一般在距地面lm左右處進行，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,，節(jié)點彎曲矢高不得大于0．1％樁長,。接樁處應補刷防腐漆。
?、蕻敇俄敇烁咻^低,，必須送樁入土時，應用鋼制送樁放于樁頭上,，錘擊送樁將樁送入土中,。
4.4接樁方式
多節(jié)樁的接樁,，可用焊接,、法蘭或硫磺膠泥錨接，前兩種接樁方式適用于各類土層,，硫磺膠泥錨接只適用于軟弱土層,。各類接樁均應嚴格按規(guī)范執(zhí)行?！ ?/p>
4.5送樁
當樁頂標高較低,，需送樁入土時，應用鋼制送樁放于樁頂上,，錘擊送樁將樁送入土中,。打樁過程中，遇見下列情況應暫停,，并及時與有關單位研究處理,。
?、儇炄攵葎∽?。
?、跇渡硗蝗话l(fā)生傾斜,、位移或有嚴重回彈的情況?！ ?/p>
?、蹣俄敾驑渡沓霈F(xiàn)嚴重裂縫或破碎的情況?！ ?/p>
4.6打樁質(zhì)量控制
摩擦樁位于一般土層時,，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考,；端承樁的入土深度以zui后貫入度為主,，樁端標高作參考；當貫入度已達到,，而樁端標高未達到時,，應繼續(xù)錘擊三陣,，按每陣10擊的貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)值加以確定?！ ?/p>
5.結(jié)束語
綜上所述,，作為建筑基礎工程的重要組成部分，鋼筋混凝土預制樁的施工質(zhì)量直接影響到整個工程的質(zhì)量,，因此,，為保證整個工程的質(zhì)量，必須從各方面把握技術要點,，保證工程質(zhì)量,。
