換向閥是具有兩種以動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現(xiàn)液壓油流的溝通,、切斷和換向,，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門?？煞譃槭謩訐Q向閥,、電磁換向閥、電液換向閥等,。 又稱克里斯閥,，閥門的種，具有多向可調(diào)的通道,，可適時改變流體流向,。 工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂,，啟動閥板,，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口,，實現(xiàn)了周期變換流向的目的,。 這種變換閥在石油、化工中有著廣泛的應用,，在合成氨造氣系統(tǒng)中zui為常用,。此外，換向閥還可作成閥瓣式的結構,，多用于較小流量的場合,。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
動作準確,、自動化程度高,、工作穩(wěn)定可靠，但需附設驅(qū)動和冷卻系統(tǒng),，結構較為復雜,；閥瓣式結構則較簡單，多用于流量較小的工藝上,。 在石油,、化工、礦山和冶金等中,六通換向閥是種重要的流體換向設備,。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中,。通過變換密封組件在閥體中的相對位置,使閥體各通道連通或斷開,從而控制流體的換向和啟停,。
公稱通徑（mm）50～150 適用溫度（℃）室溫～80 公稱壓力（MPa）1.0 適用介質(zhì)潤滑油 連接形式法蘭 強度試驗壓力（MPa）1.5 密封試驗壓力（MPa）1.1 耐壓試驗溫六通換向閥的工作原理和結構特點
六通換向閥主要由閥體、密封組件,、凸輪,、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成（圖1）,。閥門由手柄驅(qū)動,通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪具有定位驅(qū)動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能,。手柄逆時針旋轉(zhuǎn),兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道,上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通。反之,上端的兩個通道關閉,下端兩個通道與管道裝置的進口相通,實現(xiàn)了不停車換向,。 　　六通換向閥 　　1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體 （1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔,每腔都有3個通道,中間為進油口,兩端為出油口,。閥體為碳鋼板焊結構,體積小,輕,結構緊湊,提高了材料的利用率,縮短了周期,降低了成本。密封面堆焊不銹鋼,防銹耐腐蝕,密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨,表面粗糙度Ra≤0.8μm,。 （2）六通閥有兩組密封組件,。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈,、調(diào)整塊,、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成,。閥瓣為碳鋼板焊件,設有加強筋,即增加閥瓣強度又起導向作用,保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,該材料具有耐油,、耐磨損,、穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點,。在凸輪的作用下,密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形,達到密封效果,。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用,確保各通道密封同步到位。 　　1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘 （3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈,。 （4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套,可減小與O形圈間的摩擦力矩,密封組件開啟與關閉靈活,操作力矩小,。 （5）上閥蓋設有指示牌及限位螺釘,閥桿上安裝指針,明確指示各通道的接通狀況,易于操作。 　　換向閥是具有兩種以動形式和兩個以上油口的方向控制閥,。是實現(xiàn)液壓油流的溝通,、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門,?？煞譃槭謩訐Q向閥、電磁換向閥,、電液換向閥等,。 　　又稱克里斯閥，閥門的種,，具有多向可調(diào)的通道,，可適時改變流體流向,。 　　工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂,，啟動閥板,，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口,，實現(xiàn)了周期變換流向的目的,。 　　這種變換閥在石油、化工中有著廣泛的應用,，在合成氨造氣系統(tǒng)中zui為常用,。此外，換向閥還可作成閥瓣式的結構,，多用于較小流量的場合,。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。