ASCO電磁閥性能穩(wěn)定的保養(yǎng)常識

　　ASCO電磁閥里使用廣泛的一種通用閥門，使用量大,，消耗也快,，所以，合理的維修保養(yǎng),，不僅可以提高工作效率,，還可以減少檢修時間，節(jié)約更換成本,。

　　想使ASCO電磁閥性能穩(wěn)定,，壽命長久，需要注意以下因素：

　　1．使用前,，應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分,，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。

　　2．不銹鋼球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì),，也承受著一定壓力。在檢修球閥之前,，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥,，打開需要檢修的球閥，*釋放閥體內(nèi)部壓力,。如果是電動球閥或氣動球閥,，則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。

　　3．一般軟密封球閥均使用四氟（PTFE）作為密封材料,，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成,。如需對管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露,。

　　4. 球閥拆裝時,，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，后用勁固定好,。如先將個別螺母強行固定好,，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂,，導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露,。

　　5．如果對不銹鋼閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突,，不腐蝕,。如果是燃?xì)鈱Ｓ们蜷y，則可用汽油進(jìn)行清洗,。其它零部件一般用中水清洗既可,。清洗時，要*的清洗干凈殘留的灰塵,，油污和其它附著物,，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下,，針對性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗,。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。

　　6．如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露,，可以稍稍加緊閥桿螺母,，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊,。

　　7．長期露天存放,，會導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕，無法正常使用,。球閥存放時應(yīng)該防雨，防水,，防潮,，并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門,，使用時應(yīng)重新測試,，以確保性能穩(wěn)定。

　　帶信ASCO電磁閥用于精確的遠(yuǎn)程自動化控制開關(guān),，根據(jù)反饋信號隨時能判斷出電磁閥是否處于正常的工作狀態(tài)而開發(fā)一款新型的帶信號反饋電磁閥門,，它是基于電磁閥上裝置的集成了信號反饋器，由PLC系統(tǒng)自動控制,，在電磁閥的打開和關(guān)閉都會反饋給PLC系統(tǒng)一個反饋信號,，進(jìn)而判斷出電磁閥的即時運行工作狀態(tài)，臺銘工業(yè)生產(chǎn)的帶信號反饋電磁閥能長期使用在遠(yuǎn)程的自動化控制領(lǐng)域，深受用戶的信賴和好評,。

　　帶信號反饋功能電磁閥適用于中性純凈液體或氣體,，尤其是天燃?xì)狻錃?、柴油,、水、空氣等管路的自動控制系統(tǒng),；連接方式有內(nèi)螺紋（外螺紋）,、承插焊活接、法蘭等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,、材質(zhì)有304不銹鋼,、316不銹鋼、316L不銹鋼,、聚四氟乙烯,、PVC、PP等材料制作而成,。

　　ASCO電磁閥當(dāng)電磁閥通電打開時,，公共線與開信號線相通，與關(guān)信號線不通,；

　　當(dāng)電磁閥斷電關(guān)閉時,，公共線與關(guān)信號線相通，與開信號線不通,；

　　常閉型：電磁閥線圈通電時閥打開,，斷電時閥關(guān)閉；開關(guān)分別給系統(tǒng)一個信號反饋提示,；

　　防腐塑料帶信號反饋電磁閥接線原理：

　　1,、插頭座的引線接電源

　　2、插頭側(cè)面的引線接發(fā)訊線

　　3,、電磁鐵原理如下：

　　ASCO電磁閥鐵通電后,，鐵芯吸動，接通微動開關(guān)2的A腳和C腳,，接發(fā)訊線短路,，發(fā)出電磁閥開啟信號。斷電后鐵芯依靠閥體復(fù)位裝置返回,，接發(fā)訊線斷路,，發(fā)出電磁閥關(guān)閉信號。

　　閥門被腐蝕是閥門失效的主要原因之一,，腐蝕有幾種形式或者說原因造成的,，大體上可以分為六種腐蝕形式。腐蝕是通過自然的浪費的方式讓金屬到他們的礦石中。腐蝕的化學(xué)強調(diào)的基本腐蝕反應(yīng)M0M +電子,，其中M0是金屬和m是正離子的金屬,，只要金屬(M0)保留的電子，他就仍然是金屬,。否則就會被腐蝕,。物理力量有大多數(shù)時候物理作用和化學(xué)作用會一起讓閥門失效。有許多常見的品種的腐蝕,，主要是相互重疊的,。耐腐蝕的機制是由于在金屬表面上形成一個厚厚的保護(hù)性腐蝕膜。

　　這六種類型包括：

　　電腐蝕

　　當(dāng)兩個不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質(zhì),，形成原電池,，電流使陽極件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點附近,。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實現(xiàn),。

　　高溫腐蝕

　　為了預(yù)測高溫氧化的影響，我們需要檢測這些數(shù)據(jù)：1)金屬組合物,，2)氣氛組成,，3)溫度，和4)曝光時間,。但是,，的是，大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕)形成一個非保護(hù)性的氧化物層,，隨著時間的推移越來越厚,，就會脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化,、滲碳等等,。

　　縫隙腐蝕

　　這種情況都是發(fā)生在縫隙中，縫隙阻礙了氧氣的擴(kuò)散,，造成高和低的氧區(qū)域,，形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹窄的縫隙,，其縫寬(一般在0.025~0.1mm)足以使電解質(zhì)溶液進(jìn)入，使縫內(nèi)金屬與縫外金屬構(gòu)成短路原電池,，并且在縫內(nèi)發(fā)生強烈的腐蝕的局部腐蝕,。

　　點蝕

　　當(dāng)保護(hù)膜被破壞或腐蝕產(chǎn)物層分解，就是產(chǎn)生局部腐蝕或點蝕發(fā)生,。膜破裂形成陽極和而未破裂的膜或腐蝕產(chǎn)物作為陰極,，實際上已經(jīng)建立了一個封閉的電路。在氯離子存在下，一些不銹鋼易點蝕,。腐蝕發(fā)生時,，在金屬表面或粗糙部位，由于這些不為均勻性,。

　　晶間腐蝕

　　晶間腐蝕發(fā)生的原因有多種,。結(jié)果幾乎是沿著金屬晶粒邊界相同，機械性質(zhì)的破壞,。如果沒有適當(dāng)?shù)臒崽幚砘蚪佑|致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑(427–816°C),。這種情況可通過預(yù)退火和淬火消除2000°F(1093°C)，采用低碳不銹鋼(c-0.03 max)或穩(wěn)定型鈮或鈦,。

　　摩擦腐蝕

　　從磨損斷裂的物理力,，通過保護(hù)性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度,。過大的振動或金屬彎曲也可以有類似的結(jié)果,。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應(yīng)力腐蝕開裂 高拉伸應(yīng)力與腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕,。在靜載作用下金屬表面的拉伸應(yīng)力超過金屬的屈服點,，腐蝕作用集中應(yīng)力作用的區(qū)域，結(jié)果顯示為一個局部腐蝕,。在金屬交替腐蝕和建立高應(yīng)力集中的部件,，避免這種腐蝕可以通過早期的應(yīng)力消除退火，或者選用適當(dāng)?shù)暮辖鸩牧虾驮O(shè)計方案,。腐蝕疲勞 我們通常會把靜態(tài)應(yīng)力與腐蝕聯(lián)系起來,。