JOUCOMATIC電磁閥常見(jiàn)故障處理60法？
1）清洗法

　　管路中的焊渣,、鐵銹,、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位,、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面,、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等,。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期,。這是zui常見(jiàn)的故障。遇此情況,，必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗,，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨,；同時(shí)將底塞打開(kāi),，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗,。投運(yùn)前,，讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi),，介質(zhì)流動(dòng)段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。

　　2）外接沖刷法

　　對(duì)些易沉淀,、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí),，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞,，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽,。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門(mén),，即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,，使閥正常運(yùn)行。

　　3）安裝管道過(guò)濾器法

　　對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥,，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有點(diǎn)點(diǎn)渣物,。遇此情況堵塞,，在閥前管道上安裝個(gè)過(guò)濾器，以保證介質(zhì)順利通過(guò),。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥,，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是zui常見(jiàn)的故障,。因此,，帶定位器工作時(shí)，必須處理好氣源,，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線(xiàn)上安裝空氣過(guò)濾減壓閥,。

　　4）增大節(jié)流間隙法

　　如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節(jié)流口造成堵塞,、卡住等故障,，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開(kāi)窗、開(kāi)口類(lèi)的閥芯,、套筒,，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除,。如果是單,、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V"形口的閥芯，或改成套筒閥等,。例如某化工廠(chǎng)有臺(tái)雙座閥經(jīng)?？ㄗ。扑]改用套筒閥后,，問(wèn)題馬上得到解決,。

　　
　　5）介質(zhì)沖刷法

　　利用介質(zhì)自身的沖刷能量,，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,，從而提高閥的防堵功能,。常見(jiàn)的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線(xiàn)型閥體,；③將節(jié)流口置于沖刷zui厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力,。

　　6）直通改為角形法

　　直通為倒S流動(dòng),，流路復(fù)雜，上,、下容腔死區(qū)多,，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,，介質(zhì)猶如流過(guò)90彎頭,，沖刷好，死區(qū)小,，易設(shè)計(jì)成流線(xiàn)形,。因此，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使℃用,。

　　密封差的解決方法（5種方法）

　　1）研磨法
　　細(xì)的研磨,，消除痕跡，減小或消除密封間隙,，提高密封面的光潔度,，以提高密封。

　　2）利用不平衡力增加密封比壓法
　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力定,不平衡力對(duì)閥芯產(chǎn)生頂開(kāi)趨勢(shì)時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì),閥芯的密封力為兩力相加,，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.般dg≥20的單密封類(lèi)閥為前種情況,通常為流開(kāi)型,若認(rèn)為密封效果不滿(mǎn)意時(shí),改為流閉型,密封將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,般均應(yīng)按流閉型使用。

　　3）提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法
　　提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯的密封力,，也是保證閥關(guān)閉,，增加密封比壓，提高密封的常見(jiàn)方法,。常用的方法有：
　?、僖苿?dòng)彈簧工作范圍；
　?、诟挠眯偠葟椈?；
　　③增加附件,，如帶定位器,；
　?、茉黾託庠磯毫Γ?BR>　?、莞挠镁哂懈笸屏Φ膱?zhí)行機(jī)構(gòu),。

　　4）采用單密封、軟密封法
　　對(duì)雙密封使用的調(diào)節(jié)閥,可改用單密封,通?？商岣?0倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對(duì)硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果,。

　　5）改用密封好的閥
　　在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥,、球閥和為之專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的切斷閥,。

　　調(diào)節(jié)閥外泄的解決方法（6種方法）

　　1）增加密封油脂法
　　對(duì)未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來(lái)提高閥桿密封,。
　　2）增加填料法
　　為提高填料對(duì)閥桿的密封,，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層,、多層混合填料形式,，單純?cè)黾訑?shù)量，如將3片增到5片,，效果并不明顯,。
　　3）更換石墨填料法
　　大量使用的四氟填料，因其工作溫度在－20～+200范圍內(nèi),，當(dāng)溫度在上,、下限，變化較大時(shí),，其密封性便明顯下降,，老化快，壽命短,。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng),。因而有的工廠(chǎng)全部將四氟填料改為石墨填料，甚新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用,。但使用石墨填料的回差大,，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對(duì)此必須有所考慮,?！?BR>　　4）改變流向，置P2在閥桿端法
　　當(dāng)△P較大,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對(duì)壓力高,、壓差大的閥是較的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2,。
　　5）采用透鏡墊密封法
　　對(duì)于上、下蓋的密封,閥座與上,、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿(mǎn)意的效果,。
　　6）更換密封墊片

　　今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封較差,壽命也短,引起外泄,。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O"形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠(chǎng)已采用。

　　調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的解決方法

　　1）增加剛度法
　　對(duì)振蕩和輕微振動(dòng),，可增大剛度來(lái)消除或減弱,，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的,。
　　2）增加阻尼法
　　增加阻尼即增加對(duì)振動(dòng)的摩擦,，如套筒閥的閥塞可采用“O"形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等,，這對(duì)消除或減弱輕微的振動(dòng)還是有定作用的,。
　　3）增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙法
　　軸塞形閥般導(dǎo)向尺寸都較小,所有閥配合間隙般都較大,有0.4～lmm,這對(duì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是有幫助.因此,在發(fā)生輕微的機(jī)械振動(dòng)時(shí),可通過(guò)增大導(dǎo)向尺寸,減小配合間隙來(lái)削弱振動(dòng),。
　　4）改變節(jié)流件形狀，消除共振法
　　因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng),、壓力急劇變化的節(jié)流口,，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決,。具體辦法是將在振動(dòng)開(kāi)度范圍內(nèi)閥芯曲面車(chē)削0.5～1.0mm,。如某屬區(qū)附近安裝了臺(tái)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息,，我們將閥芯曲面車(chē)掉0.5mm后,，共振嘯叫聲消失。
  　5）更換節(jié)流件消除共振法
　　原理同4.5中的4）,，只不過(guò)是更換節(jié)流件,。其方法有：
　　①更換流量特性,，對(duì)數(shù)改線(xiàn)性,，線(xiàn)性改對(duì)數(shù)；
　?、诟鼡Q閥芯形式,。如將軸塞形改為“V"形槽閥芯，將雙座閥軸塞型改成套筒型,；將開(kāi)窗口的套筒改為打小孔的套筒等.如某氮肥廠(chǎng)臺(tái)DN25雙座閥,閥桿與閥芯連接處經(jīng)常振斷,我們確認(rèn)為共振后,將直線(xiàn)特性閥芯改為對(duì)數(shù)性閥芯,問(wèn)題得到解決.又如某航空學(xué)院實(shí)驗(yàn)室用臺(tái)DN200套筒閥,閥塞產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)無(wú)法投用,將開(kāi)窗口的套筒改為打小孔的套筒后,旋轉(zhuǎn)立即消失,。
　　6）更換調(diào)節(jié)閥類(lèi)型以消除共振
　　不同結(jié)構(gòu)形式的調(diào)節(jié)閥,其固有頻率自然不同,更換調(diào)節(jié)閥類(lèi)型是從根本上消除共振的zui的方法。臺(tái)閥在使用中共振十分厲害——強(qiáng)烈地振動(dòng)(嚴(yán)重時(shí)可將閥破壞),強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)(甚閥桿被振斷,、扭斷),而且產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音(高達(dá)100多分貝)的閥,只要把它更換成臺(tái)結(jié)構(gòu)差異較大的閥,立刻見(jiàn)效,強(qiáng)烈共振奇跡般地消失,。如某維尼綸廠(chǎng)新擴(kuò)建工程選用臺(tái)DN200套筒閥,上述三種現(xiàn)象都存在,DN300的管道隨之跳動(dòng),閥塞旋轉(zhuǎn),噪音100多分貝,共振開(kāi)度20～70％，考慮共振開(kāi)度大,改用臺(tái)雙座閥后,共振消失,投運(yùn)正常,。
　　7）減小汽蝕振動(dòng)法
　　對(duì)因空化汽泡破裂而產(chǎn)生的汽蝕振動(dòng),，自然應(yīng)在減小空化上想辦法,。①讓氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊能量不作用在固體表面上，特別是閥芯上,，而是讓液體吸收,。套筒閥就具有這個(gè)特點(diǎn)，因此可以將軸塞型閥芯改成套筒型,。②采取減小空化的切辦法,，如增加節(jié)流阻力，增大縮流口壓力,，分或串聯(lián)減壓等,。
　　8）避開(kāi)振源波擊法
　　外來(lái)振源波擊引起閥振動(dòng)，這顯然是調(diào)節(jié)閥正常工作時(shí)所應(yīng)避開(kāi)的,，如果產(chǎn)生這種振動(dòng),，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施。

　　調(diào)節(jié)閥噪音大的解決方法（8種方法）

　　1）消除共振噪音法
　　只有調(diào)節(jié)閥共振時(shí),才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的強(qiáng)烈噪音.有的表現(xiàn)為振動(dòng)強(qiáng)烈,噪音不大,有的振動(dòng)弱,而噪音卻非常大,；有的振動(dòng)和噪音都較大.這種噪音產(chǎn)生種單音調(diào)的聲音,其頻率般為3000～7000赫茲.顯然,消除共振,噪音自然隨之消失.方法和例子見(jiàn)以上4.5中的4),、5)、6),。
　　2）消除汽蝕噪音法
　　汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪音源.空化時(shí),汽泡破裂產(chǎn)生高速?zèng)_擊,使其局部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流,產(chǎn)生汽蝕噪音,。這種噪音具有較寬的頻率范圍,產(chǎn)生格格聲,與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的辦法,。
　　3）使用厚壁管線(xiàn)法
　　采用厚壁管是聲路處理辦法之,。使用薄壁可使噪音增加5分貝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分貝,。同管徑壁越厚,同壁厚管徑越大,降低噪音效果越好,。如DN200管道,其壁厚分別為6.25、6.75,、8,、10、12.5,、15,、18、20,、21.5mm時(shí),，可降低噪音分別為-3.5、-2（即增加）,、0,、3、6、8,、11,、13、14.5分貝,。當(dāng)然,，壁越厚所付出的成本就越高。
　　4）采用吸音材料法
　　這也是種較常見(jiàn),、zui的聲路處理辦法,。可用吸音材料包住噪音源和閥后管線(xiàn),。必須指出,，因噪音會(huì)經(jīng)由流體流動(dòng)而長(zhǎng)距離傳播，故吸音材料包到哪里,，采用厚壁管哪里,，消除噪音的性就終止到哪里。這種辦法適用于噪音不很高,、管線(xiàn)不很長(zhǎng)的情況,，因?yàn)檫@是種較費(fèi)錢(qián)的辦法。
　　　　本法適用于作為空氣動(dòng)力噪音的消音,，它能夠地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音。對(duì)流量高或閥前后壓降比高的地方,，本法zui而又經(jīng)濟(jì),。使用吸收型串聯(lián)可以大幅度降低噪音。但是,，從經(jīng)濟(jì)上考慮,，般限于衰減到約25分貝。
　　6）隔音箱法
　　使用隔音箱,、房子和建筑物,，把噪音源隔離在里面，使外部環(huán)境的噪音減小到人們可以接受的范圍內(nèi),。
　　7）串聯(lián)節(jié)流法
　　在調(diào)節(jié)閥的壓力比高（△P/P1≥0.8）的場(chǎng)合,采用串聯(lián)節(jié)流法,，就是把總的壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件上。如用擴(kuò)散器,、多孔限流板,，這是減少噪音辦法中zui的。為了得到*的擴(kuò)散器效率,，必須根據(jù)每件的安裝情況來(lái)設(shè)計(jì)擴(kuò)散器（實(shí)體的形狀,、尺寸），使閥門(mén)產(chǎn)生的噪音和擴(kuò)散器產(chǎn)生的噪音相同。
　　8）選用低噪音閥
　　低噪音閥根據(jù)流體通過(guò)閥芯,、閥座的曲折流路（多孔道,、多槽道）的逐步減速，以避免在流路里的任意點(diǎn)產(chǎn)生超音速,。有多種形式,，多種結(jié)構(gòu)的低噪音閥（有為專(zhuān)門(mén)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的）供使用時(shí)選用。當(dāng)噪音不是很大時(shí),，選用低噪音套筒閥,，可降低噪音10～20分貝，這是的低噪音閥,。

　　提高壽命的方法（8種方法）

　　1）大開(kāi)度工作延長(zhǎng)壽命法
　　讓調(diào)節(jié)閥開(kāi)始就盡量在zui大開(kāi)度上工作,，如90％。這樣,，汽蝕,、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,，流量增加,，相應(yīng)閥再關(guān)點(diǎn)，這樣不斷破壞,，逐步關(guān)閉,，使整個(gè)閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞,，不能使用為止,。同時(shí)，大開(kāi)度工作節(jié)流間隙大,，沖蝕減弱,，這比開(kāi)始就讓閥在中間開(kāi)度和小開(kāi)度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠(chǎng)采用此法,，閥的使用壽命提高了2倍,。
　　2）減小S增大工作開(kāi)度提高壽命法
　　減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,，使分配到閥上的壓降降低,，為保證流量通過(guò)調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,，同時(shí),，閥上壓降減小，使氣蝕,、沖蝕也減弱,。具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開(kāi)度為止,。對(duì)開(kāi)始閥選大處于小開(kāi)度工作時(shí),，采用此法十分簡(jiǎn)單、方便,、,。
　　3）縮小口徑增大工作開(kāi)度提高壽命法
　　通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開(kāi)度，具體辦法有：①換臺(tái)小檔口徑的閥,，如DN32換成DN25,；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座,。如某化工廠(chǎng)大修時(shí)將節(jié)流件dgl0更換為dg8,，壽命提高了1倍。
　　4）轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法
　　把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,，以保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面,。
　　5）增長(zhǎng)節(jié)流通道提高壽命法
　　增長(zhǎng)節(jié)流通道zui簡(jiǎn)單的就是加厚閥座，使閥座孔增長(zhǎng),，形成更長(zhǎng)的節(jié)流通道,。方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴(kuò)大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置,，使之遠(yuǎn)離密封面的作用,；另方面，又增加了節(jié)流阻力,，減小了壓力的恢復(fù)程度,，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計(jì)成臺(tái)階式,、波浪式，就是為了增加阻力,，削弱汽蝕,。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)經(jīng)常使用，也十分,。
　　6）改變流向提高壽命法
　　流開(kāi)型向著開(kāi)方向流,，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞,；流閉型向著閉方向流，汽蝕,、沖蝕作用在節(jié)流之后,，閥座密封面以下，保護(hù)了密封面和閥芯根部，延長(zhǎng)了壽命,。故作流開(kāi)型使用的閥,，當(dāng)延長(zhǎng)壽命的問(wèn)題較為突出時(shí)，只需改變流向即可延長(zhǎng)壽命1～2倍,。
　　7）改用特殊材料提高壽命法
　　為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn)）和沖刷（流線(xiàn)型的小溝）,，可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來(lái)制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC－1,、A4鋼,、司太萊、硬質(zhì)合金等,。為抗腐蝕,，可改用更耐腐蝕，并有定機(jī)械,、物理的材料,。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟,、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾,、哈氏合金等）兩類(lèi)。
　　8）改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
　　采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長(zhǎng)壽命的閥的辦法來(lái)達(dá)到提高壽命的目的,如選用多式閥,反汽蝕閥,、耐腐蝕閥等,。