有關(guān)美國ASCO電磁閥的常見故障分析
    美國ASCO電磁閥通過計算機的優(yōu)化控制，將使取得大效益,。而在優(yōu)化的同時也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上,，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號,，按控制規(guī)律實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié),。它的動作靈敏與否，直接關(guān)系著整個控制系統(tǒng)的,。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿的應(yīng)用統(tǒng)計,，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此,，如何保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠中的可靠,、準確運行，是我們需要探討的個很重要的問題,。
    1 現(xiàn)狀調(diào)查
    我廠共有237臺氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)全部使用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,。
    在純堿過程中,，由于氨鹽水有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì),，使調(diào)節(jié)閥在運行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤,、結(jié)晶、結(jié)垢導(dǎo)致閥卡,、不動作或動作遲鈍,，使系統(tǒng)不能進行自動調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍，占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50%,，給造成的影響較大,；由調(diào)節(jié)閥填料老化、變硬導(dǎo)致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%,；由于膜片損 壞漏氣或硬芯碎裂導(dǎo)致閥不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象達12%,；由于定位器、減壓閥,、執(zhí)行機構(gòu)等腐蝕導(dǎo)致閥門故障的現(xiàn)象占10%,；其它原因?qū)е抡{(diào)節(jié)閥故障的概率占13%.
    2 故障原因分析
    根據(jù)多年來純堿現(xiàn)場使用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析，可歸納出常見故障及其原因如下：
    2.1 美國ASCO電磁閥不動作
    1）因調(diào)節(jié)器故障,，使調(diào)節(jié)閥無電信號,。
    2）因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足,。
    3）定位器波紋管漏氣,，使定位器無氣源輸出,。
    4）美國ASCO電磁閥膜片損壞。
    5）由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞,、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導(dǎo)致定位器有氣源但無輸出,。
    6）由于下列問題使調(diào)節(jié)閥雖有信號,、有氣源但閥仍不動作： ① 閥芯與襯套或閥座卡死,； ② 閥芯脫落（銷子斷了）； ③ 閥桿彎曲或折斷,； ④ 執(zhí)行機構(gòu)故障： ⑤ 反作用式執(zhí)行機構(gòu)密封圈漏氣,； ⑥ 閥門內(nèi)有異物阻滯。
    2.2 美國ASCO電磁閥的動作不穩(wěn)定
    1）因過濾減壓閥故障,，使氣源壓力經(jīng)常變化,。
    2）定位器中放大器球閥受微粒或垃圾磨損,，使球閥關(guān)不嚴,，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出振蕩。
    3）定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,，擋板蓋不住噴嘴,。
    4）輸出管線漏氣。
    5）執(zhí)行機構(gòu)剛性太小,，流體壓力變化造成推力不足,。
    6）閥桿磨損力大。
    7）管路振蕩或周圍有振源,。
    2.3 閥的動作遲鈍
    1）閥桿往復(fù)行程時動作遲鈍： ① 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì),，使閥堵塞或結(jié)垢； ② 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化,，或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥,。
    2）閥桿單方向動作時動作遲鈍： ① 膜片泄漏和破損； ② 執(zhí)行機構(gòu)中"O"形密封圈泄漏,。
    美國ASCO電磁閥在日常的過程中,，對調(diào)節(jié)閥的維護僅局限于對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障處理，很少進行定期調(diào)校與定期檢修,，在企業(yè)的計量管理規(guī)程中對此也沒有嚴格要求,，事實上，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累,，積累到定程度就形成故障,，因此，在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài),，不僅可以延長氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的使用壽命,，還可以避免因閥的故障給帶來的嚴重影響,。這就需要建立氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的預(yù)檢修機制或者說是定期檢修機制。以重堿碳化崗位三氣流量調(diào)節(jié)閥為例,，預(yù)檢修機制建立之前,，由于純堿工藝介質(zhì)存在易結(jié)晶、易結(jié)垢,、結(jié)疤的特點,，造成閥體可動部件阻力增大，導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)動作不靈活,、呆滯,，直調(diào)節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動作，問題發(fā)生后,，方面需要停塔對閥進行解體檢修,，影響是不可避免的，方面需要準備備品,、備件,，因臨時找不到備件采取應(yīng)急措施的現(xiàn)象時有發(fā)生，致使故障不能*解決,。建立預(yù)檢修機制以后,，可以有充足的時間準備好備品、備件,，并可根據(jù)閥的使用狀況對閥門進行全面的維護保養(yǎng),，從而提高閥的使用及使用壽命。
    4 結(jié)語
    通過預(yù)檢修機制的建立,，不僅可以增加氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的使用壽命,，減少氣動薄膜調(diào)節(jié)閥故障，降低儀表故障率,，還可對穩(wěn)定企業(yè),，降低成本，提高效益起到積極的促進作用,，同時還可以優(yōu)化工藝操作,，保證裝置的長周期穩(wěn)定運行。