SMC電磁閥檢測標(biāo)準(zhǔn)及閥門的技術(shù)要求
    SMC電磁閥工作壓力,，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓,；閥門關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏,；閥門開啟狀況下,，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
    SMC電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
    模塊損壞的事,，更有甚者,，用戶在系統(tǒng)設(shè)計時取壓點(diǎn)選擇不當(dāng)（選在壓力變化特別快的地方），控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的PID參數(shù)設(shè)置也有問題,，致使整個系統(tǒng)靈敏度太高,，壓力稍微有點(diǎn)變化，調(diào)節(jié)器就會輸出控制信號去驅(qū)動調(diào)節(jié)閥,，造成調(diào)節(jié)閥頻繁動作,，以于震蕩，進(jìn)而引起整個系統(tǒng)的震蕩,，不但被控變量無法穩(wěn)定,，更令調(diào)節(jié)閥不堪重負(fù)，無法完成調(diào)節(jié)的任務(wù),。
    經(jīng)與用戶協(xié)商后,，果斷決定用電動套筒調(diào)節(jié)閥來代替單座調(diào)節(jié)閥，因為套筒閥的平衡結(jié)構(gòu)的閥芯,，可以大大抵消蒸汽通過時產(chǎn)生的不平衡力,，減輕電動執(zhí)行器的負(fù)荷，有利于調(diào)節(jié)閥長期穩(wěn)定地運(yùn)行,。之所以沒有選擇平衡式單座調(diào)節(jié)閥,，是考慮到單座閥的導(dǎo)向密封圈不耐蒸汽狀況下的長期磨損，且系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)要求不高，套筒閥完勝任這種工況,。同時,，重新確定取壓點(diǎn)，當(dāng)套筒調(diào)節(jié)閥換上以后,，調(diào)試系統(tǒng)時,，將PID參數(shù)重新設(shè)置，減小比例帶,，加大積分時間,，即將系統(tǒng)響應(yīng)的時間稍微調(diào)整下，蒸汽的壓力波動變化以能滿足使用為前提,。經(jīng)過這樣番調(diào)整,，基本解決了這問題。
    其實,，如果從方案來考慮,，根據(jù)這里的現(xiàn)場工況和要求，選用氣動雙座調(diào)節(jié)閥更為適宜,，只是用戶鋪設(shè)氣源管路不方便,，才沒有采納。
    由此可見,，對于調(diào)節(jié)閥,，選型固然重要，安裝,、調(diào)試和維護(hù)更加重要,，有好多故障都是用戶因不熟悉調(diào)節(jié)閥的和使用維護(hù)特點(diǎn)所造成的。你不能把調(diào)節(jié)閥孤立于控制系統(tǒng)之外,，而需把它和整個系統(tǒng)起來考慮,、來調(diào)整，而且,，調(diào)節(jié)閥是個動態(tài)的執(zhí)行元件,，容易出現(xiàn)各種故障，這是手動閥門所不能比的,。而且,，隨著現(xiàn)場總線調(diào)節(jié)閥的日漸推廣，本來由系統(tǒng)完成的任務(wù),，下放到了調(diào)節(jié)閥的身上,，這就對調(diào)節(jié)閥的使用、維護(hù)提出了更高的要求,。
    SMC電磁閥閥門材質(zhì)
    2.1閥門材質(zhì),，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),。
    2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13),，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿,。
    2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿,。
    2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,，且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
    2.5密封面的材質(zhì) ,；
    ①SMC電磁閥類別不,，密封方式及材質(zhì)要求不
    ②SMC電磁閥銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式,、研磨方式均應(yīng)說明
    ③SMC電磁閥襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)
    ④SMC電磁閥明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì),；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求,、抗老化,、耐磨；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,，嚴(yán)禁摻用再生膠,。
    2.6閥軸填料
    ①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的,，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,，填料亦不老化，長期保持密封效果,；
    ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時,，密封效果的良好性；
    ③鑒于上述要求,，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換,；
    ④填料若需更換，閥門設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施,。
    3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則致,；
    3.2箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡,；
    3.3箱體上的啟閉限位裝置,，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi),；
    3.4傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),，不使其上下竄動,，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時分離打滑,；
    3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,；
    3.6 箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù),；
    四,、閥門的操作機(jī)構(gòu)
    4.1閥門操作時的啟閉方向，律應(yīng)順時針關(guān)閉,；
    4.2由于管網(wǎng)中的閥門,，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi),；
    4.3為了便于個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下,，大啟閉力矩宜為240m-m,。4.4閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,，并面向地面,，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下