MAC電磁閥使用中常見故障及其原因分析
MAC電磁閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成,。該類型氣動調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單,、重量輕、動作靈敏,、流量特性,，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制．
MAC電磁閥廣泛應(yīng)用于控氣體,、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,、流量,、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值,。適合于把種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成種流體的工況,。
ZJHF、ZJHH氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向,，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向,。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單,、重量輕,、體積小、拆裝方便等優(yōu)點,。氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于控制氣體,、液體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量,、溫度,、液位保持在給定值。氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥適合于把種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經(jīng)三通閥合并成種流體的場合。
氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種,。公稱壓力有PN16,、40、64,；公稱通徑范圍DN25—300,。適用流體溫度由-60℃+450℃。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為Ⅳ,。流量特性有直線,、拋物線兩種。
MAC電磁閥準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全有著重要的意義,。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的,。本文介紹氣動調(diào)節(jié)閥在使用過程中常見的故障及產(chǎn)生的原因 ：
（）MAC電磁閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：
1．無信號,、無氣源,。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障,；④氣源總管泄漏,。
2．有氣源，無信號,。①調(diào)節(jié)器故障,，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣,；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。
3．定位器無氣源。①過濾器堵塞,；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。
4．定位器有氣源，無輸出,。定位器的節(jié)流孔堵塞,。
5．有信號、無動作,。①閥芯脫落,，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷,；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,；⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死,。
（二）MAC電磁閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機容量太?。虎跍p壓閥故障,。
2．信號壓力不穩(wěn)定,。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。
3．氣源壓力穩(wěn)定,，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀,；③輸出管、線漏氣,；④執(zhí)行機構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。
（三）MAC電磁閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．MAC電磁閥在任何開度下都振動,。①支撐不穩(wěn),；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重,。
2．MAC電磁閥在接近全閉位置時振動。①調(diào)節(jié)閥選大了,，常在小開度下使用,；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
（四）MAC電磁閥的動作遲鈍,。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍,。①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏,。
2．閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象,。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨石棉填料潤滑油干燥,；③填料加得太緊,，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍,。
（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下：
1．閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損,，內(nèi)漏嚴(yán)重,，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2．閥達不到全閉位置,。①介質(zhì)壓差太大,，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán),；②閥內(nèi)有異物,；③襯套燒結(jié)。