淺談ATOS柱塞泵如何識別*件
    1,、ATOS柱塞泵故障元件,，即發(fā)生故障的元件。液壓設(shè)備以元件為基本組成單元,，液壓系統(tǒng)的故障般情況下就是某具體元件的故障,，只有在對液壓元件的原理、結(jié)構(gòu),、功能,、失效機(jī)理等有了深入系統(tǒng)的認(rèn)識之后才能順利地分析現(xiàn)場故障和排除故障。液壓故障分析的個重要特點是通過對系統(tǒng)變化的考察來推斷元件的損壞,，這里尤其要注意的是系統(tǒng)變化與元件損壞之間的各種關(guān)系,。
    2、ATOS柱塞泵故障參量,，即表征液壓裝置功能喪失或出現(xiàn)問題的物理量,。如壓力、流量,、泄漏量,、速度(轉(zhuǎn)速)、力(轉(zhuǎn)矩),、動作秩序,、位置、效率,、振動,、噪聲及吸油口的真空度等，上述參量值超出了規(guī)定的范圍,，即表明系統(tǒng)發(fā)生了故障,。
    3,、ATOS柱塞泵故障癥狀，即故障參量超出了規(guī)定的范圍,，且被人們觀測到的現(xiàn)象,。它是故障的外在表現(xiàn)。
    4,、ATOS柱塞泵故障信息,，即反映液壓裝置內(nèi)部損壞情況的特征信息。故障癥狀顯然是故障信息,，另外,，設(shè)備的異常現(xiàn)象,、報警信號,、系統(tǒng)測試分析結(jié)論、設(shè)備的使用期限,、維護(hù)保養(yǎng)狀況,、運(yùn)行及修理記錄等在定的條件下也是故障信息，故障信息與故障成某種對應(yīng)關(guān)系,，它是判斷故障的起點和依據(jù),。
    5、ATOS柱塞泵故障原因,，即引起故障的初始原因,。主要有油污染、機(jī)械磨損與斷裂失效,、設(shè)計制造問題,、安裝問題、環(huán)境條件不符及人為因素等,。因果關(guān)系分析是具體的現(xiàn)場液壓故障分析的主要內(nèi)容,，找出zui初原因是其直接目的。
    6,、ATOS柱塞泵故障范圍,，即故障的涉及面。有的故障是單性的,，有的故障是綜合性的和全面出現(xiàn)的,。前者是由個別因素異常引起的結(jié)果，而后者則會涉及到多環(huán)節(jié)與部分,。液壓油臟引起液壓系統(tǒng)多處閥心卡死,，電磁鐵燒壞等；設(shè)備使用時間長,，多處磨損,，引起系統(tǒng)壓力與流量下降等就屬于綜合性故障,。
    7、ATOS柱塞泵故障強(qiáng)度,，即故障的嚴(yán)重程度,，也就是液壓裝置損壞的嚴(yán)重程度。嚴(yán)重故障強(qiáng)度高,，輕微故障反之,。在現(xiàn)場，應(yīng)注意發(fā)現(xiàn)故障苗頭,，避免嚴(yán)重故障,。輕微故障往往信息量不充分，現(xiàn)象不明顯,，所以故障分析的難度也要大,。
    8、劣化速度,，即故障產(chǎn)生,、發(fā)展的速度,。有的故障是突然產(chǎn)生的,，而另些則是逐步發(fā)展的。如零件疲勞斷裂,、電線脫落是突發(fā)型故障,。對于突發(fā)型故障，應(yīng)注意掌握故障的預(yù)兆,。對于漸變型故障,，更應(yīng)長期監(jiān)測，以弄清其發(fā)展趨勢,。
    9,、ATOS柱塞泵故障時效，即故障的作用持續(xù)狀況,。有的故障是暫時的,、間斷性的、時有時無的,。例如,，污染物堵住了節(jié)流口，后來油液沖走了污染物,。再如,，由于行程開關(guān)安裝松動，換向閥可能不會及時換向,。另些故障旦出現(xiàn)只有在修理或更換了零件之后才能恢復(fù)功能,，這類故障是*性故障,。暫時性故障原因在外部，*型故障的直接原因在元件內(nèi)部,。
    10,、ATOS柱塞泵故障頻率，即故障出現(xiàn)的頻繁性,。有的故障經(jīng)常出現(xiàn),，有的故障偶爾出現(xiàn)。對經(jīng)常出現(xiàn)的故障,，應(yīng)考慮采取有力措施消除其根本原因,。偶發(fā)性故障分析起來則要困難得多。