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多級(jí)泵廠(chǎng)家||D型臥式多級(jí)離心泵
- 發(fā)布日期：
- 有效日期：
- 所 在 地：
- 產(chǎn) 地：
- 已獲點(diǎn)擊：
- 2025年2月24日
- 2025年8月27日
- 浙江溫州市
- 臥式多級(jí)泵,，多級(jí)離心泵,，多級(jí)管道泵
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【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
【詳細(xì)說(shuō)明】
【D型臥式多級(jí)離心泵】產(chǎn)品概述：
D型臥式,、單吸多級(jí)、分段式離心泵,。具有效率高,、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn),、噪音低,、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn),。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體,。也可以通過(guò)改變泵過(guò)流部件材質(zhì),、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類(lèi),、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì),。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
海坦泵業(yè)產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,，公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,。
【D型臥式多級(jí)離心泵】型號(hào)意義：
離心泵.jpg)
【D型臥式多級(jí)離心泵】技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3-300m3/h,；
揚(yáng)程：13-650m；
功率：2.2-400KW,；
轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；
口徑：φ50-φ200,；
溫度范圍：≤105℃,；
工作壓力：≤3.0Mpa。
【D型臥式多級(jí)離心泵】產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、水力模型*進(jìn),，效率高，性能范圍廣,。
2,、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低,。
3,、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修方便快捷。
4,、軸為全封結(jié)構(gòu),，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕,，使用壽命長(zhǎng),。
【D型臥式多級(jí)離心泵】主要用途：
D型臥式多級(jí)離心泵主要用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,，園林噴灌,、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水,、采暖,、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,，尤其適用于小型鍋爐給水。
【D型臥式多級(jí)離心泵】結(jié)構(gòu)圖：
|
| |||||||||||||||
| 1 | 軸承蓋 | 2 | 螺母 | 3 | 軸承 | 4 | 擋水套 | 5 | 軸套架 | 6 | 軸套甲 | 7 | 填料壓蓋 | 8 | 填料環(huán) |
| 9 | 進(jìn)水段 | 10 | 中間套 | 11 | 密封環(huán) | 12 | 葉輪 | 13 | 中段 | 14 | 導(dǎo)葉擋板 | 15 | 導(dǎo)翼套 | 16 | 拉緊螺栓 |
| 17 | 出水段導(dǎo)翼 | 18 | 平衡套 | 19 | 平衡環(huán) | 20 | 平衡環(huán) | 21 | 出水段 | 22 | 尾蓋 | 23 | 軸 | 24 | 軸套乙 |
構(gòu)圖（1）.jpg)
【D型臥式多級(jí)離心泵】產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
D型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式,，其吸入口位于進(jìn)水段上,，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上,，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù),。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大,，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差,，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意,。
D型臥式多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段,、出水段,、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢?、出水段?dǎo)翼,、軸、密封環(huán),、平衡環(huán),、軸套、尾蓋及軸承體,。
進(jìn)水段,、中段、導(dǎo)葉擋板,、出水段導(dǎo)翼,、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室,。
葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,，由于葉輪前后受壓不等,，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān),，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn),。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪,，用鍵,、軸套及軸套螺母固定在軸上,。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接,。
密封環(huán)為鑄鐵制成,，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上,，為易損件,，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,，固定在出水段上,，它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成,，裝在軸上,，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力,。
軸套為鑄鐵制成,，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,，為易損件，磨損后可用備件更換,。
軸承是單列向心球軸承,，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
填料起密封作用,，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋,，填料環(huán)及填料等組成,，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),，不可太緊亦不可太松,，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,，軸套容易發(fā)熱,，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,，由于液體流失要降低水泵的效率,。
【D型臥式多級(jí)離心泵】性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量（Q） | 揚(yáng)程（m） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 功率 | 效率л（%） | ||
| m3/h | l/s | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
| 50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 |
| 3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | |
| 4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | |
| 5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | |
| 6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | |
| 7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | |
| 8 | 18 | 5 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | |
| 9 | 18 | 5 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | |
| 10 | 18 | 5 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | |
| 11 | 18 | 5 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | |
| 12 | 18 | 5 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | |
| 80D12 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 |
| 3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | |
| 4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | |
| 5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | |
| 6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | |
| 7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | |
| 8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | |
| 9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | |
| 10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | |
| 11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | |
| 12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | |
| 100D16 | 2 | 54 | 15 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 |
| 3 | 54 | 15 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | |
| 4 | 54 | 15 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | |
| 5 | 54 | 15 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | |
| 6 | 54 | 15 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | |
| 7 | 54 | 15 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | |
| 8 | 54 | 15 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | |
| 9 | 54 | 15 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | |
| 10 | 54 | 15 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | |
| 11 | 54 | 15 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | |
| 12 | 54 | 15 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | |
| 125D25 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 |
| 3 | 108 | 30 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | |
| 4 | 108 | 30 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | |
| 5 | 108 | 30 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | |
| 6 | 108 | 30 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | |
| 7 | 108 | 30 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | |
| 8 | 108 | 30 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | |
| 9 | 108 | 30 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | |
| 10 | 108 | 30 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 | |
【D型臥式多級(jí)離心泵】裝卸、起動(dòng),、運(yùn)行與停止：
（一） 接配順序：
1） 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上,。
2） 把導(dǎo)翼套裝在中段上,，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
3） 將裝好的軸套甲和疑的軸,，穿過(guò)迸水段,，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊,，裝上中段,，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟,，將所有的葉輪及中段裝完,。
4） 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5） 將出水段裝在中段上,，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起,。
6） 裝上平衝盤(pán)及軸套乙（50DB泵無(wú)此件）,。
7） 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上,，并將填料及填料環(huán),，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8） 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,，并用螺栓緊固,。
9） 裝入軸承定位套，?L珠軸承,，并以螺母固,。
10） 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上,，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11） 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞,。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行,。
（二） 安 裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作,。
1） 檢查水泵和電機(jī),。
2） 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3） 檢査機(jī)器的基礎(chǔ),。
2,、安裝順序：
1） 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī),。
2） 將底座放在地基上,，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米,，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用,。
3） 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,。
4） 經(jīng)3?4天水泥干固后,，再檢査一下水平度。
5） 將底座的支持平面,、水泵腳,、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除；,,，并把水泵和電機(jī)放到底座上,。
6） 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母,，以防走動(dòng),，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7） 把平尺放在聯(lián)軸器上,，檢査水泵軸心線(xiàn)與電機(jī)軸心線(xiàn)是否重合，若不重臺(tái),，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片,，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,，在幾個(gè)相反位置上用塞尺,，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米,。
（三） 起動(dòng)和停止：
1） 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?br />2） 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈,。
3）在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油,。
4）試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi).然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
5）往泵內(nèi)注水或空泵引水,。
6）關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞,。
7）上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力計(jì)旋塞
8）當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止,。
9）當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞,。
10）長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開(kāi).將泵零件的水擦開(kāi).并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存,。
（四）運(yùn)轉(zhuǎn)
1） 注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2） 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3） 定期檢査朕軸器,，注意電機(jī)軸承溫升,。
4）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車(chē)檢査其原因.