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FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵/不銹鋼化工泵/不銹鋼離心泵/耐腐蝕離心泵
【產(chǎn)品簡介】
【詳細說明】
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】型號意義:
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品簡介:
FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為-20℃~120℃,進口壓力不大于2kg/cm2,。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,,采用*進水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強度組合式雙端面機械密封,,具有高次節(jié)能,、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定,、使用可靠等優(yōu)點,。屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造,。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~120℃,泵進口壓力不大于2kg/cm2,。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質(zhì),。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】技術(shù)參數(shù):
流量:3.6~200m3/h,;
揚程:15~64m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min,;
功率:0.75~55KW,;
進口直徑:25~150mm;
zui高工作壓力:2.0Mpa,。
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品用途:
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應(yīng)用于化工,、石油,、冶金、輕工,、合成纖維、環(huán)保,、食品,、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機械密封,,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,、減少跑、冒,、滴,、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠,、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點,。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】結(jié)構(gòu)圖:
1 | 泵殼 | |
2 | 密封環(huán) | |
3 | 葉輪 | |
4 | 葉輪螺母 | |
5 | 泵蓋 | |
6 | 密封蓋 | |
7 | 機械密封 | |
8 | 軸承蓋 | |
9 | 軸承體 | |
10 | 泵軸 | |
11 | 軸承 | |
12 | 聯(lián)軸節(jié) |
泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入口向電機端看為順針方向旋轉(zhuǎn),。
泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上,。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結(jié)構(gòu),密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂,,并配有油杯,。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能參數(shù):
型號 | 流量 | 揚程 | 配用電機 | 轉(zhuǎn)速 | 效率η | 軸功率 | 汽蝕余量 |
25FB-16 | 3.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 33 | 0.48 | 4.0 |
25FB-25 | 25 | 1.5 | 30 | 0.82 | 4.0 | ||
25FB-40 | 40 | 2.2 | 23 | 1.71 | 4.0 | ||
40FB-16 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 44 | 0.71 | 4.0 |
40FB-20 | 20 | 1.5 | 42 | 0.93 | 4.0 | ||
40FB25 | 25 | 2.2 | 39 | 1.26 | 4.0 | ||
40FB-40 | 40 | 3 | 32 | 2.45 | 4.0 | ||
40FB-63 | 63 | 7.5 | 27 | 5.42 | 4.0 | ||
50FB-16 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 56 | 1.09 | 3.5 |
50FB-25 | 25 | 4 | 52 | 1.83 | 3.5 | ||
50FB-40 | 40 | 5.5 | 46 | 3.32 | 3.5 | ||
50FB-63 | 63 | 11 | 39 | 6.16 | 3.5 | ||
65FB-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 62 | 3.16 | 3.5 |
65FB-30 | 30 | 7.5 | 60.5 | 3.89 | 3.5 | ||
65FB-40 | 40 | 11 | 57.5 | 5.46 | 3.5 | ||
65FB-64 | 64 | 15 | 52.5 | 9.57 | 3.5 | ||
80FB-15 | 54.4 | 15 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.2 | 3.0 |
80FB-24 | 24 | 7.5 | 68 | 5.19 | 3.0 | ||
80FB-38 | 38 | 15 | 66.5 | 8.41 | 3.0 | ||
80FB-60 | 60 | 22 | 62.8 | 14.06 | 3.0 | ||
80FB-97 | 97 | 37 | 57 | 22.2 | 3.0 | ||
100FB-23 | 100.8 | 23 | 15 | 2900 | 73 | 8.65 | 3.0 |
100FB-37 | 37 | 22 | 73 | 13.9 | 3.0 | ||
100FB-57 | 57 | 37 | 70.5 | 22.2 | 3.0 | ||
150FB-22 | 190.8 | 22 | 22 | 2900 | 77 | 14.8 | 2.5 |
150FB-35 | 35 | 37 | 76 | 23.9 | 2.5 | ||
150FB-56 | 56 | 55 | 76 | 38.3 | 2.5 |
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能曲線圖:
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】裝配與拆卸:
I,、 拆卸:
由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,,不必拆卸進,、出口管路,泵體和電機,。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進行維修,、保養(yǎng),。
1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油,。(注:如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。
2,、 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié),、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出,。
3,、 拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵,。
4,、 將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出,。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,,然后再拆下機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開,。
如果密封采用填料,,由可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料奪蓋,,填料和填料環(huán)等,。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法,。
5,、 拆下中間支架與懸架支架。
6,、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵,。
7、 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下,。
8,、 從泵軸上拆下軸承。
II,、裝配
與拆卸程序相反進行,。
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】安裝:
1,、 泵的安裝是否合理,,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,,不得草率,。
2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量,。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用,;
泵倒灌使用情況下,,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入,。
3,、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支承,。
4、 安裝泵的地點,,應(yīng)便于巡回檢查和檢修,。
5、 安裝順序
?、艑C組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
?、扑砷_聯(lián)軸器,。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,,找正機組的水平后,,適當擰緊地腳螺栓,以防走動,。
?、怯没炷凉嘧⒌鬃偷啬_螺栓孔,。
⑷待混凝土干固后,,應(yīng)擰緊地腳螺栓,,并生新檢查泵軸的水平度。
?、稍诮雍霉苈芳按_定原動機轉(zhuǎn)動方向以后,,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,,測量聯(lián)軸器的外園上下,,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,,在一周內(nèi)zui大和zui小的間隙差不得超過0.3mm,。
⑹在機組實際運行3-4小時后作zui后檢查,,如無不良現(xiàn)象,,則認為安裝合格。
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】起動,、運行與停止:
1、 起動前準備
?、牌饎忧耙驯煤同F(xiàn)場清理干凈,。
⑵檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好,。
?、俏唇勇?lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,,接好聯(lián)軸器,。
⑷在裝好機械密封后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸,,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
?、杀迷谖锨闆r下使用,,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
?、势饎忧皺z查基礎(chǔ)螺栓有無松動,。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況,。
2,、 起動
⑴關(guān)閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門,、(如有旁通管,、此時也應(yīng)關(guān)閉。)起動電機(先點動,、確認泵轉(zhuǎn)向正確后,,才開始正式運行。),,然后打開進出口壓力(或真空)計,,當泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,,再慢慢打開出水閥門,,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,,泵連續(xù)工作的時間,,不能超過3分鐘。
?、破饎舆^程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座,。
?、敲芊馇闆r:機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象,、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài),。
3、 運行
?、沤?jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,,要全部更換潤滑油一次),。
⑵不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,,避免產(chǎn)生汽蝕,。
⑶泵不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),,如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,,排放多余的流量。
?、茸⒁獗眠\轉(zhuǎn)有無雜音,,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查,。
4,、 停止
⑴緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥),、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
?、魄袛嚯娫?。
⑶如果密封采用外部引液時,,還要關(guān)閉引液閥門,。
⑷如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,,要放凈泵內(nèi)的液體,,以防凍裂。
?、扇绻L時間停車不用,,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,,尤其是密封腔,。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進,、出口外,,還應(yīng)定期檢查。
【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】使用機械密封注意事項:
本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,,(如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,,外裝式機械密封等,。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,。下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項,。
1、 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質(zhì)中使用,,因此,,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認真沖洗干凈,,嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效,。
2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,,使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗,。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈,。
3,、 拆卸機械密封應(yīng)仔細,不許用手錘,,鐵器等敲擊,,以免破壞動、靜環(huán)密封面,。
4,、 如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,,沖洗干凈后再進行拆卸,,以免損壞密封元件。
5,、 安裝機械密封前,,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復或更換,。
6,、 應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕,、碰傷等缺陷,。所有另部件,包括泵體,,葉輪,,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動,、靜環(huán)廟面,,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,,然后涂上一層清潔的油脂或機油,。
7、 裝配中要注意消除偏差,,緊固螺釘時,,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,,使密封失效,。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量,,泵安裝好以后,,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,,而又能輕快,、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,,則應(yīng)適當調(diào)松一些,。
9、 對有外部沖洗的機械密封,,起動前應(yīng)先開啟沖洗液,,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,,先停泵,,后關(guān)密封沖洗液。