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IS型臥式單級離心清水泵/單級離心泵/臥式離心泵/臥式清水泵
【產(chǎn)品簡介】
【詳細(xì)說明】
【IS型臥式單級離心清水泵】型號意義:
【IS型臥式單級離心清水泵】產(chǎn)品概述:
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵,,是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵,,它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型,。優(yōu)點有:全系列水力性能布局合理,,用戶選擇范圍寬,檢修方便,;效率和吸程達到平均*進水平,。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水,,也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,,溫度不高80℃。
【IS型臥式單級離心清水泵】性能范圍:
IS,、IR型泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計,,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達到*進水平,。它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一,。
本泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,,重量輕,,抗汽蝕性能好,電耗低,,使用維修方便,。
IS、IR型泵通用性廣,,全系列共140種規(guī)格,,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,,軸承,,軸封,
能互換,;全系列泵的懸架也只有四種,。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
性能如下: 2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分
zui大流量: 240米3/分400米3/分
zui高總揚程: 125米 55米
zui高轉(zhuǎn)速: 3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,,葉輪直徑有所減少)
zui高工作溫度:80℃
允許吸入管路壓力0.3MPa,,泵的zui高使用壓力1.6MPa。
【IS型臥式單級離心清水泵】結(jié)構(gòu)說明:
IS型泵為后開式,,拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個滾珠軸承,,用機器油或潤滑脂潤滑,。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。渦室,、腳,、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。
【IS型臥式單級離心清水泵】產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
IS,、IR型泵系根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,,主要由泵體(1)、泵蓋(2),、葉輪(3),、軸(4)、密封環(huán)(5),、軸套及懸架軸承部件(12)等所組成,。
IS、IR型泵的泵體和錄蓋的部分,,是從葉輪背面處剖分的,,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,,檢修時不動泵體,,吸入管路,,排出管路和電動機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,,即可退出轉(zhuǎn)子部件,,進行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)抅成泵的工作室,、葉輪,、軸和滾動軸承等為錄的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,,滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力,。
為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前,、后均設(shè)有密封環(huán),,并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔,。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),,和填料(11)等組成,,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進氣,,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填科環(huán)進行密封,。泵的葉輪如沒有平衡孔, 由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,,因而不存在漏汽問題,,故可不裝填料環(huán)。
為避免軸麿損,,在軸通過填料腔的部位裝冇軸套保護,,軸套與軸之間裝有0形密封困,以防止沿著配合表面進氣或漏水,。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結(jié)的,。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,,為順時針方向旋轉(zhuǎn),。
| 1 | 泵體 |
2 | 泵蓋 | |
3 | 葉輪 | |
4 | 軸 | |
5 | 密封環(huán) | |
6 | 葉輪螺母 | |
7 | 止動墊圈 | |
8 | 軸套 | |
9 | 填料壓蓋 | |
10 | 填料環(huán) | |
11 | 填料 | |
12 | 懸架軸承部件 |
【IS型臥式單級離心清水泵】產(chǎn)品安裝:
一、裝配與拆卸
泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,,方可進行裝配,。
1、予先可將各處的連接螺栓,,絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上,。
2、予先可將0形密封圈,、紙墊,、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3,、予先可將密封環(huán)和填料,、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi),。
4,、將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),,再合上壓蓋,,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓,。
5,、將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,,然后再將葉輪,、止動墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。zui后將上述組件裝到泵體內(nèi),,并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓,。
在上述裝配過程中,,一些小件如平鍵、檔油盤,、檔水團軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序,,應(yīng)特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行,。
二,、安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響,所以安裝和校正必須仔細(xì)進行,。泵的外形及安裝尺寸,。
1、安裝和校正:
1) 清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上,。
2) 用水平儀檢查底座的水平度,,允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
4) 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度,。
5) 清理底座的支持平面,,水泵腳及電機腳的平面,并把水錄和電機安裝到底座上去,。
6) 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,,檢查水泵軸和電機軸中心線是否*,可用薄墊片調(diào)整使其同心,。
測量聯(lián)軸器的外園上下,,左右的差刖不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間咪差別不得超過0.3(mm
2,、安裝說明:
1) 泵的安裝高度,,管路的長度.直徑、流速應(yīng)符合計算,,力求減少不必要的損失,。
2) 長距輸送時應(yīng)取較大的管徑,泵的管路應(yīng)有自己的支架,,不允件管路的重量加在泵上,,避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面,。
三,、起動 停止與運轉(zhuǎn)
1、起動:
1) 應(yīng)在機^聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,,泵的運轉(zhuǎn)是否靈活,。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內(nèi)灌滿水,,或用真空泵引水,。
4) 接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘,。
2,、停止:
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源,。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃,,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂,。
3) 如長期停止使用,,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管,。
3,、運轉(zhuǎn):
1).在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),,軸承發(fā)熱,,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,,應(yīng)即時處理,。
2).軸承溫度zui高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃,。
3).填料正常,,漏水應(yīng)該是少量均勻。
4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,,不能過高或過低,,過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán),。
【IS型臥式單級離心清水泵】故障原因及排除方法:
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
1,、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動,。 | 注入水泵的水不夠,,水管或儀表漏氣。 | 再往水果內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處,。 |
2,、水泵不吸水,真空表表示髙度真空,。 | 低閥沒有打開,或已淤塞吸水管阻力太大,,吸水管高太大,。 | 校正或更改底閥。清洗或更改泵水管,,減低吸水高度,。 |
3,、看壓力表水泵出水處是有壓力,然而水管仍不出水,。 | 出水管阻力太大,,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪淤塞,。 | 檢查或縮短水管及檢查電機取下水管接頭,,清洗葉輪。 |
4,、流量低于予計,。 | 水泵淤塞,口環(huán)麿損過多,。 | 清洗水泵及管子,,更換口環(huán)。 |
5,、水泵耗費的勸率過大,。 | 填料函壓的太緊了,填料函發(fā)熱,,因磨損葉輪壞了,,水泵供水量增加。 | 擰緊填料函,,或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍?,更換葉輪,增加出水管阻力,,來降低流量,。 |
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不水上,。 | 流量太大,,吸水管內(nèi)阻力過大, 吸水高度過大,,在吸水處有空氣滲入,,所檢送的液體溫度過 高。 | 增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量,,檢查泵吸入管內(nèi)阻力,, 檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處,,降低液體溫 度,。 |
7、軸承過熱,。 | 沒有油,,水泵軸與電機軸不在一一條中心線上,。 | 注油,把柚中心對準(zhǔn),。 |
8,、水泵振動。 | 泵軸與電機軸不在一條中心線上或果軸斜了,。 | 把水泵和電機的軸中心線對準(zhǔn),。 |