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延長離心泵使用壽命的方法
點擊次數(shù)：1085 發(fā)布時間：2011-9-1
一,、離心泵的選擇及安裝
離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,，并校核需要的性能，分析抽吸,，排出條件,，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查： 1,、基礎的尺寸,，位置，標高應符合設計要求,，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況,； 2,、根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì),； 3、泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定,； 4,、所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定,。
二,、離心泵的使用
泵的試運轉應符合下列要求： 1、驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相同,； 2,、查明管道泵和共軸泵的轉向； 3,、各固定連接部位應無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定； 4,、有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑,； 5、各指示儀表,，安全保護裝置均應靈敏,，準確，可靠,； 6,、盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象,； 7,、高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升,，每小時溫升不應大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于40℃； 8,、設置消除溫升影響的連接裝置,，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。 離心泵操作時應注意以下幾點： ?、俳篃o水運行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行,； ?、诒O(jiān)控運行過程，*阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料,； ③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流； ?、軡櫥瑒┎灰褂眠^多,； ⑤按推薦的周期進行檢查,。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力，流量,，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。 ?、揠x心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作,。
三,、離心泵的維護
1、離心泵機械密封失效的分析 離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種： ①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運行,；安裝不到位，方式不正確,。 ?、谘a償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準,；密封圈選型不對,。 實際使用效果表明，密封元件失效zui多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有： ?、侔惭b時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞。 ?、谝后w介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。 ③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,，瞬時高溫造成密封面損壞,。 ?、苊芊鉀_洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足,，使機封失效,。 另外，密封面表面滑溝,，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有： ①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效,。 ?、跈C泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。 ?、垡后w介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效,。 液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,，應力集中，軟硬材料配合,，沖蝕，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效,，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因，保證機械密封長時間運行,。 2,、離心泵停止運轉后的要求 ①離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門,。 ②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止,。 ③低溫泵停車時,，當無特殊要求時,，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),；采用雙端面機械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。 ?、茌斔鸵捉Y晶,，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應防止堵塞,，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂,。 3、離心泵的保管 ?、偕形窗惭b好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵海弥瑵櫥妮S承應該僅填充一種潤滑脂,，不要使用混合潤滑脂,。 ②短時間泵人干凈液體,，沖洗,，抽吸管線，排放管線,，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。 ?、叟艃糨S承箱的油，再加注干凈的油,，*清洗油脂并再填充新油脂,。 ④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈,，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。 ?、荼幂S每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承,。