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米頓羅計(jì)量隔膜泵出現(xiàn)故障時，該怎么辦
閱讀：793 發(fā)布時間：2022-8-2
米頓羅計(jì)量隔膜泵作為一種計(jì)量精確,、安全可靠的加料設(shè)備,，廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)裝置的催化劑、溶劑注入等方面,。在化工聚合裝置運(yùn)行期間,，隔膜泵能否正常穩(wěn)定運(yùn)作將直接影響整個裝置及裝置生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)。
從實(shí)際運(yùn)用來看,，入口壓力過低,、隔膜破裂或變形、出入口單向閥磨損等多種原因均會導(dǎo)致隔膜泵出現(xiàn)故障,。當(dāng)隔膜泵出現(xiàn)故障時，切忌盲目拆檢,，在沒有較為準(zhǔn)確地判斷故障產(chǎn)生原因前盲目拆檢,，不僅無法解決問題，還容易產(chǎn)生裝配上新的問題,。那么,，正確做法是怎樣呢？
1,、盡可能回想米頓羅計(jì)量隔膜泵出現(xiàn)故障前的運(yùn)行狀況,，包括但不限于流量變化、出入口壓力變化情況等,。
2,、借助回想信息嘗試分析可能導(dǎo)致故障的原因，此時要注意思路開闊,，避免局限于某一點(diǎn),，從而找到快速解決故障的方案。
例如,，在輸送含有固體顆粒的溶液過程中,，固體雜質(zhì)會污染單向閥的鋼球及閥座,，雖然拆檢、更換單向閥可以有效解決問題,，但采用快速泄壓法進(jìn)行處理顯然更為簡單,、經(jīng)濟(jì)。
3,、如果是液壓式計(jì)量隔膜泵,，仔細(xì)觀察故障泵的異常狀況。例如觀察補(bǔ)油室油位的變化情況,，如果在泵的每個沖程補(bǔ)油室的液位都上下波動一次,，則說明可能是出口壓力過高導(dǎo)致卸油閥起跳，或者是卸油閥設(shè)定壓力過低所致,。
此時只需降低出口壓力或重新設(shè)定卸壓閥壓力可解決,，如果是補(bǔ)油閥內(nèi)漏所致，則需更換補(bǔ)油閥,。
另外補(bǔ)油閥的動作情況也是導(dǎo)致米頓羅計(jì)量隔膜泵不上量的主要原因,，當(dāng)按下補(bǔ)油閥的閥桿時，如有氣泡溢出,，則說明液壓室內(nèi)積聚了氣泡,，可能是補(bǔ)油閥彈簧的設(shè)定壓力不正確，則需要耐心的調(diào)整補(bǔ)油閥的設(shè)定壓力,，直至使其能夠正常動作,。