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杭州富陽天澳空分設備有限公司
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空氣分離制氮機
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訪問次數(shù)：2124更新時間：2024-06-20 15:57:19
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產(chǎn)品介紹
空氣分離制氮機變壓吸附（簡稱PSA）：是一種*的氣體分離技術,，它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。 在吸附平衡情況下,，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時,，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大,。反之,，壓力越低，則吸附量越小,。
我公司是專業(yè)設計,、生產(chǎn)空氣分離制氮機的廠家，純度從95%～99.9995%的制氮機,，可廣泛應用于化工,、電子、紡織,、煤炭,、石油,、天然氣、醫(yī)藥,、食品,、玻璃、機械,、粉未冶金,、磁性材料等行業(yè)。
★工作原理：
在壓力升高時,，碳分子篩吸附氧產(chǎn)生氮氣,，在壓力降低時，碳分子篩開始脫附氧氣,，在壓力降至常壓時,，碳分子篩*脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設備通常有兩只吸附塔,，通過可編程序控制器（PLC）控制氣動閥的開閉,，因此實現(xiàn)兩塔可以交替循環(huán)，一只塔吸氧產(chǎn)氮,，另一只塔脫氧再生,，如此不斷產(chǎn)出所需純度的氮氣。
★技術指標：
在壓力升高時,，碳分子篩吸附氧產(chǎn)生氮氣,，在壓力降低時，碳分子篩開始脫附氧氣,，在壓力降至常壓時,，碳分子篩*脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設備通常有兩只吸附塔,，通過可編程序控制器（PLC）控制氣動閥的開閉,，因此實現(xiàn)兩塔可以交替循環(huán)，一只塔吸氧產(chǎn)氮,，另一只塔脫氧再生,，如此不斷產(chǎn)出所需純度的氮氣。
★技術指標：
1,、空壓機壓力：0.6～1.3Mpa（可調(diào)）
2,、氮氣流量：3～3000Nm3/h
3、氮氣純度：95%～99.9995%
4,、氮氣出口壓力：0.2～0.85Mpa（按客戶需要可調(diào)）
5,、原料：潔凈壓縮空氣
6、整套系統(tǒng)功率：4.4KW～280KW
7,、設備重量：300Kg～5000Kg
8,、設備尺寸：1.6X1.8X2.0（m）～3.1X3.2X3.6（m） （整套系統(tǒng)集于槽鋼架上）
9、壓力露點：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃
★流程說明：
空氣壓縮部分：空壓機,、空氣儲罐,；
空氣凈化部分：高效除油器、精密過濾器,、壓縮空氣干燥機,、空氣緩沖罐、活性炭過濾器,；
主機部分：吸附塔,、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器,、氮氣儲罐,，以壓縮空氣作為原料和動力,，通過變壓吸附制取純度為95%～99.9995%的氮氣；
氮氣純化部分：利用碳載純化裝置（加氫純化裝置）對99.9%的普氮進行提純,，得到高純度氮氣（99.999%～99.9995%）,。
★組件說明：
空氣壓縮機：空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水,、除油后進入空氣凈化組件,。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機,、精過濾器,、超精過濾器、催化劑除油器等組成,，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水,，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后,，由排污閥排出,，使壓縮空氣露點達到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水,，再進入超精過濾器過濾油,、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽,。
4.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,，降低氣流脈動，起緩沖作用,，從而減小系統(tǒng)壓力波動,，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì),，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷,。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時,，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩(wěn)定運行,。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機的核心部分,，由兩只吸附塔、壓縮裝置,、程控閥,、等部件組成,，我院采用高品質(zhì)的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上,，為整套裝置提供了可靠的性能保障,。
4.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器,、流量計,、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成,，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源,。
總結(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機結(jié)構及組成有了一定的認識和理解,，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件,，設備在配置會有一定的選擇性。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機,、精過濾器,、超精過濾器、催化劑除油器等組成,，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水,，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后,，由排污閥排出,，使壓縮空氣露點達到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水,，再進入超精過濾器過濾油,、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽,。
4.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,，降低氣流脈動，起緩沖作用,，從而減小系統(tǒng)壓力波動,，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì),，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷,。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時,，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩(wěn)定運行,。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機的核心部分,，由兩只吸附塔、壓縮裝置,、程控閥,、等部件組成,，我院采用高品質(zhì)的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上,，為整套裝置提供了可靠的性能保障,。
4.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器,、流量計,、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成,，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源,。
總結(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機結(jié)構及組成有了一定的認識和理解,，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件,，設備在配置會有一定的選擇性。
