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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,電子/電池,綜合 | 氮氣純度 | 95%-99.999% |
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T 20立方制氮機是根據(jù)變壓吸附原理,,采用采用高品質(zhì)碳分子篩(Carbo Mdecular Sieves)分子篩為吸附劑高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,,從空氣中制取氮氣,。
變壓吸附(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA)是一種*的氣體分離技術(shù),,它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位,。
經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附,、減壓脫附,。由于動力學(xué)效應(yīng),氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,,在吸附未達到平衡時,,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣,。然后減壓至常壓,,吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì),實現(xiàn)再生,。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,,一塔吸附產(chǎn)氮,,另一塔脫附再生,通過PLC程序自動控制,,使兩塔交替循環(huán)工作,,以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。
整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件,、空氣儲罐,、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐,。
一,、20立方制氮機工藝流程
空氣壓縮機:空壓機是提供氣源的主要部分,經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水,、除油后進入空氣凈化組件
1.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器,、冷凍干燥機,、精過濾器,、超精過濾器、催化劑除油器等組成,,壓縮空氣進入管道過濾器除去>1μm的微粒及大部分的水,,保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用,經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,,使空氣中的水汽凝結(jié)成水,,通過分水過濾器分離并過濾后,由排污閥排出,,使壓縮空氣露點達到-10℃,,經(jīng)精過濾器過濾>0.01μm的微粒及油水,再進入超精過濾器過濾油,、水;過濾精度>0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧,,得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
1.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,,降低氣流脈動 ,,起緩沖作用,從而減小系統(tǒng)壓力波動,,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng),,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷,。同時,,在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時,也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,,從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力,,保證了設(shè)備穩(wěn)定運行,。
1.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機的核心部分,由兩只吸附塔,、壓縮裝置,、程控閥、等部件組成,,我院采用高品質(zhì)的進口閥門,,無泄漏使用壽命長達300萬次以上,為整套裝置提供了可靠的性能保障,。
1.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐,、粉塵過濾器、流量計,、調(diào)壓閥,、節(jié)流閥等組成,以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源,??偨Y(jié):通過以上的方案剖析,我們可以對制氮機結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認識和理解,,但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件,,設(shè)備在配置會有一定的選擇性。
二,、技術(shù)指標
壓縮空氣表壓:0.80 -1.0Mpa(進氣壓力),。
氮氣產(chǎn)量:3-3000Nm3/hr。
氮氣純度:≥96-99.9998%,。
出口壓力:0.65Mpa (可調(diào)),。
露點 :≤-45℃。
有效耗氣量:根據(jù)用戶需要而定,。
二氧化碳含量:∠20ppm,。