安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,，超過規(guī)定值時自動開啟,，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類,，主要用于鍋爐,、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值,，對人身安全和設備運行起重要保護作用,。
 
安全閥選型原則
1、蒸汽鍋爐安全閥,，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥,；
2、液體介質(zhì)用安全閥,，一般選用微啟式彈簧安全閥,；
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥,；
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥,；
5、采油井出口用安全閥,，一般選用先導式安全閥,；
6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥,，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥,；
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,，應選用帶提升扳手的安全閥,。當介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,，以檢查安全閥開啟的靈活性,；
8、若介質(zhì)溫度較高時,，為了降低彈簧腔室的溫度,，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥,；
9,、若安全閥出口背壓是變動的,，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥,；
10,、若介質(zhì)具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥,，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效,。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工,、安裝要點1）,、安裝位置、高度,、進出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,，連接應牢固緊密,。2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查,，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定,。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,，合格后方準使用,。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,，持續(xù)時間不少于5min,，閥門殼體、填料應無滲漏為合格,。嚴密性試驗時,，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝,。
12,、安全閥出口處應無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。
13,、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性,。
14,、對使用中的安全閥應作定期檢查。
 
安全閥選型問題指導
    安全閥是一種用于受壓設備,、容器或管路上的自動壓力釋放裝置,。當被保護系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時,，閥門自動開啟，排出部分多余的介質(zhì),，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高,，當系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時，閥門又能自動關(guān)閉,，從而保證系統(tǒng)正常運行,。
安全閥的主要性能指標有：
1）安全性。閥門出廠時按國家相關(guān)標準進行了強度試驗與密封試驗,，確保閥門的機械性能符合國家標準的要求,。
2）靈敏性。閥門的起跳條壓力,、回座壓力,，在國家標準及用戶要求的范圍內(nèi)，起跳壓力準確,、起跳迅速,，回座壓力穩(wěn)定。
3）密封性,。閥門回座后密封性能優(yōu)良,，無泄漏。
4）有排放量要求的安全閥,，閥門起跳后排放量達到國家標準規(guī)定的要求之機械特性,，閥門的密封性能及其它性能保持穩(wěn)定，不發(fā)生變化,。
 
如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟效益和操作人員及設備的安全,，下面概略介紹安全閥選用的幾個要點：
1、工作壓力級（壓力等級）的確定,。安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義,，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力,，它與被保護系統(tǒng)或設備的工作壓力相同,。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi),，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調(diào)節(jié),。同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設計要求,，可以分為多種不同的工作壓力級,。具體劃分見下表，劃分的前提是能足以保證各個工作壓力級的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標準所規(guī)定的動作性能指標,。選用安全閥時,，應根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級,。

2、選用條件：

（1）公稱通徑的選用安全閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定,。所用安全閥的額定排量應大于并盡可能接近必需排放量,。被保護系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必須排除的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件,、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定,。

（2）材質(zhì)的確定選用安全閥的材質(zhì)應考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,，介質(zhì)性能以及材料的工藝性,，經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)生產(chǎn)單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號安全閥的工作溫度,、壓力范圍以及代表性使用介質(zhì)的種類進行選用,。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與生產(chǎn)單位協(xié)商解決,。

（3)特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用1）帶散熱器安全閥的選用這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合,，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350℃時,，應選用帶散熱器的安全閥。2）波紋管安全閥對承受附加背壓力的安全閥,，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時,，應選用這種安全閥。另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥,，為防止彈簧及導向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,，也應選用波紋管安全閥。

3,、一般安全閥訂貨須知訂購一般安全閥應注明下列各項內(nèi)容：

1）安全閥的型號,、公稱通徑、公稱壓力

2）安全閥的工作壓力級或開啟壓力（整定壓力）值

3）閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)4,、特殊規(guī)格安全閥訂貨須知訂購特殊安全閥時,，除應注明安全閥的型號、公稱通徑以及開啟壓力之外,，尚需注明以下各項：（1）安全閥排放壓力的zui高值及回座壓力（或啟閉壓差）zui低值,；（2）被保護系統(tǒng)或設備的必須排量及擬裝設閥門的數(shù)量；（3）使用介質(zhì)及其重度（液體）或分子量（氣體）,；（4）閥門進口介質(zhì)溫度,；（5）閥門承受背壓的類型及數(shù)值；（6）其他要求,。