安全閥是一種安全保護(hù)用閥,，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,，超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,。安全閥屬于自動(dòng)閥類,，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,，控制壓力不超過規(guī)定值,，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
安全閥選型原則：
1,、蒸汽鍋爐安全閥,，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥；
2,、液體介質(zhì)用安全閥,，一般選用微啟式彈簧安全閥；
3,、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥,；
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
5,、采油井出口用安全閥,，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
6,、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥；
7,、若要求對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí),，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí),，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8,、若介質(zhì)溫度較高時(shí),，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí),，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥,；
9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí),，應(yīng)選用波紋管安全閥；
10,、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效,。
11,、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn)1）,、安裝位置,、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,，連接應(yīng)牢固緊密。2）,、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定,。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),，合格后方準(zhǔn)使用,。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,，持續(xù)時(shí)間不少于5min,，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格,。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求.1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝,。
12,、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。
13,、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性,。
14,、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
安全閥選型問題指導(dǎo)
    安全閥是一種用于受壓設(shè)備,、容器或管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置,。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟,，排出部分多余的介質(zhì),，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時(shí),，閥門又能自動(dòng)關(guān)閉,，從而保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
安全閥的主要性能指標(biāo)有：
1）安全性,。閥門出廠時(shí)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)與密封試驗(yàn),，確保閥門的機(jī)械性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）靈敏性,。閥門的起跳條壓力,、回座壓力，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的范圍內(nèi),，起跳壓力準(zhǔn)確,、起跳迅速，回座壓力穩(wěn)定,。
3）密封性,。閥門回座后密封性能優(yōu)良,，無泄漏。
4）有排放量要求的安全閥,，閥門起跳后排放量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求之機(jī)械特性,，閥門的密封性能及其它性能保持穩(wěn)定，不發(fā)生變化,。
 
如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟(jì)效益和操作人員及設(shè)備的安全,，下面概略介紹安全閥選用的幾個(gè)要點(diǎn)：
1、工作壓力級(jí)（壓力等級(jí)）的確定,。安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級(jí)有著不同的含義，不能混為一談,。工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力,，它與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,，在該壓力范圍內(nèi),，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥,，根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求,，可以分為多種不同的工作壓力級(jí)。具體劃分見下表,，劃分的前提是能足以保證各個(gè)工作壓力級(jí)的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的動(dòng)作性能指標(biāo),。選用安全閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級(jí),。2,、選用條件（1）公稱通徑的選用安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。所用安全閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接近必需排放量,。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過分超壓所必須排除的介質(zhì)量,，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定,。（2）材質(zhì)的確定選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度,、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性,，經(jīng)濟(jì)性等多種因素,。一般情況下用戶可根據(jù)生產(chǎn)單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號(hào)安全閥的工作溫度、壓力范圍以及代表性使用介質(zhì)的種類進(jìn)行選用,。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí),，可在訂貨時(shí)與生產(chǎn)單位協(xié)商解決。（3)特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用1）帶散熱器安全閥的選用這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合,，以便于降低彈簧腔室的溫度,。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350℃時(shí),，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。2）波紋管安全閥對(duì)承受附加背壓力的安全閥,，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時(shí),，應(yīng)選用這種安全閥。另外對(duì)使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥,，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,，也應(yīng)選用波紋管安全閥。3,、一般安全閥訂貨須知訂購(gòu)一般安全閥應(yīng)注明下列各項(xiàng)內(nèi)容：1）安全閥的型號(hào),、公稱通徑、公稱壓力2）安全閥的工作壓力級(jí)或開啟壓力（整定壓力）值3）閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)4,、特殊規(guī)格安全閥訂貨須知訂購(gòu)特殊安全閥時(shí),，除應(yīng)注明安全閥的型號(hào)、公稱通徑以及開啟壓力之外,，尚需注明以下各項(xiàng)：（1）安全閥排放壓力的zui高值及回座壓力（或啟閉壓差）zui低值,；（2）被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的必須排量及擬裝設(shè)閥門的數(shù)量；（3）使用介質(zhì)及其重度（液體）或分子量（氣體）,；（4）閥門進(jìn)口介質(zhì)溫度,；（5）閥門承受背壓的類型及數(shù)值；（6）其他要求,。