金屬閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
　　金屬閥門密封面安裝不正和維修不力導(dǎo)致金屬閥門密封面工作不正常,，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)早地?fù)p壞了密封面,。
　　金屬閥門密封面選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞,。主要表現(xiàn)在沒(méi)有按工況前提選用閥門,，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴(yán),，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損,。
　　金屬閥門密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋,、氣孔和夾碴等缺陷,，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操縱不良引起的，密封面硬度過(guò)高或過(guò)低,，是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的,，密封面硬度不勻、不耐侵蝕,，主要是因?yàn)樵诙押高^(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,，這里面也存在設(shè)計(jì)的問(wèn)題,。
　　金屬閥門密封面機(jī)械損傷，密封面在開閉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生擦傷,、碰傷,、擠傷等損壞。兩密封面之間,，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí),，粘連處輕易拉撕,。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生,。閥門在封閉過(guò)程中,、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕,。
　　金屬閥門密封面中介質(zhì)的沖蝕,，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗,、汽蝕的結(jié)果,。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面,，使其造成局部損壞,，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,，會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面,。
　　金屬閥門密封面電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸,、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差,、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差,，發(fā)生電化學(xué)侵蝕,，致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。
　　金屬閥門密封面介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面,。