1.遵守正確的安裝技術(shù)

    應(yīng)始終遵守控制閥（調(diào)節(jié)閥）制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn),。這里對(duì)典型的安裝指導(dǎo)作簡(jiǎn)單歸納,。

    2.閱讀操作手冊(cè)

    在安裝閥門(mén)之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè),。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施,。按照手冊(cè)中的指南去做有助于保證安裝的簡(jiǎn)易和成功。

    3.確認(rèn)管道清潔

    管道中的異物可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封表面或甚至阻礙閥芯,、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正確地關(guān)閉,。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門(mén)前清洗所有的管道,。確認(rèn)已清除管道污垢,，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面,。如果閥門(mén)有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑,。不要在陰螺紋上涂密封劑,，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,，進(jìn)而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常關(guān)閉,。

    4.檢查控制閥（調(diào)節(jié)閥）

    雖然閥門(mén)制造商們會(huì)采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的,，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào),。

    不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門(mén)。

     安裝之前,，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊,、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物,。

    5.采用良好的管接實(shí)踐

    絕大部分的控制閥（調(diào)節(jié)閥）可以安裝在任何位置，但是,，zui通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門(mén)的上部,。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐,。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向一致,。

    6.確保在閥門(mén)的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯?？臻g距離通?？梢詮拈y門(mén)制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭連接的閥體,，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸,。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓,，zui后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓（圖8-2）,。

    正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于防止泄漏,，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開(kāi)的可能性,。當(dāng)連接法蘭和閥門(mén)法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要,。

    安裝于控制閥（調(diào)節(jié)閥）上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降,。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不性減到zui小,。用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上,。保持較短的連接距離，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后,。如果該距離必須很長(zhǎng),，那么可以在控制閥（調(diào)節(jié)閥）上使用一個(gè)定位器或增壓器。