1.遵守正確的安裝技術(shù)

    應(yīng)始終遵守控制閥（調(diào)節(jié)閥）制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn),。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納,。

    2.閱讀操作手冊

    在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊,。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施,。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。

    3.確認(rèn)管道清潔

    管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯,、球或蝶板的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉,。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道,。確認(rèn)已清除管道污垢,，金屬碎屑、焊渣和其它異物,。另外,，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑,。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi),。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

    4.檢查控制閥（調(diào)節(jié)閥）

    雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞,，但這種損壞還是有可能發(fā)生的,，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。

    不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門,。

     安裝之前,，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物,。

    5.采用良好的管接實(shí)踐

    絕大部分的控制閥（調(diào)節(jié)閥）可以安裝在任何位置，但是，zui通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部,。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的,，則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致,。

    6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯,。空間距離通?？梢詮拈y門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到,。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸,。在法蘭對中后,，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓（圖8-2）,。

    正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載,，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性,。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要,。

    安裝于控制閥（調(diào)節(jié)閥）上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降,。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處,。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不性減到zui小,。用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離,，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后,。如果該距離必須很長，那么可以在控制閥（調(diào)節(jié)閥）上使用一個(gè)定位器或增壓器,。