由于氣動減壓閥控制的壓差較小、精度高,。對此,，需對氣動減壓閥進行調試測試，使其符合要求,，若超差,，可進行機械調整。在氣動減壓閥調試過程中,，發(fā)現(xiàn)氣動減壓閥開啟后閉合比較困難與閉合壓力達不到指標要求的現(xiàn)象,，調試成功率較低。針對上述氣動減壓閥調試過程中出現(xiàn)的問題并結合氣動減壓閥實際工作過程,，分析可能影響氣動減壓閥密封性能與閉合壓力的各種因素：

一,、氣動減壓閥長時間不工作時，彈簧的全部力作用在閥芯的密封面上,，若密封面寬度過窄,，在較大的壓力作用下，可能造成密封面損傷,，引起密封不良,。同時，若閥芯的密封材料采用較軟的橡膠材料,，容易導致較深的壓痕,，產(chǎn)生塑性變形，降低了其密封性能,。
二,、密封面表面質量的好壞，直接影響關閉件密封性,。密封面的幾何精度和表面光潔度與密封性有很大的關系,。若加工方法不當，金屬密封面在加工中出現(xiàn)的微觀不平以及波紋都會影響密封效果,。
三,、在同等壓力、溫度情況下,，粘性大的介質比粘性小的介質泄漏量要小,。液體介質比氣體介質易密封因此要考慮到閥設計時的許用介質。介質溫度會引起密封面熱變形,，在密封材料中會造成熱梯度,，引起密封面翹曲。
四,、氣動減壓閥德閥芯是核心組件，其密封方式、密封材料以及導向定位的選擇都會氣動減壓閥的密封可靠性產(chǎn)生影響,。其中,，密封方式主要有：軸向式、錐臺式與錐形式,。其中,，若閥芯與閥體的導向定位選擇不合理或加工精度達不到要求，均會造成閥芯的穩(wěn)定性不足,，彈簧壓力不均,，降低閥芯與閥體密封面之間的密封性能。