鍛鋼低溫截止閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統(tǒng),，具有開關(guān)靈活,、密封可靠的特點,，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng).,。常溫截止閥是指介質(zhì)的使用溫度-40~+500度之間,，閥體的材料也不一樣。低溫截止閥主要是指介質(zhì)使用溫度在-196~-150度的低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)中的截止閥,。

低溫閥門,，特別是超低溫閥門，其工作溫度極低,。在設計這類閥門時,，除了應遵循一般閥門的設計原則外，還有一些特殊的要求,。

一,、低溫閥門的設計要求:根據(jù)使用條件，低溫閥的設計有下列要求：1） 閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應具有長時間工作的能力,。2） 閥門不應成為低溫系統(tǒng)的一個顯著熱源,。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過多，還會使內(nèi)部流體急速蒸發(fā),，產(chǎn)生異常升壓,，造成危險。3） 低溫介質(zhì)不應對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響,。4） 直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結(jié)構(gòu),。5） 在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施,，以防止摩擦件擦傷,。

二、低溫閥的材料選用

1,、低溫閥主體材料

（1） 主體材料選用應考慮的因素

從金相考慮,，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼,、銅,、鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態(tài)下會出現(xiàn)低溫脆性,，從而降低閥門的強度和使用壽命,。選擇主體材料時首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現(xiàn)低溫脆性,，但因鋁及鋁合金的硬度不高,，鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差,，所以在低溫閥門中的使用有一定的限制,，僅在低壓和小口徑閥門中選用。

在低溫工作的材料要保證其低溫性能,，主要是保證其冷沖擊強度,。閥內(nèi)件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度,，才能防止斷裂,。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃,。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃,，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼,、鎳,、蒙乃爾合金、哈氏合金,、鈦,、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度（-273℃）。

除此以外，低溫閥門的材料選用還應考慮以下一些因素：

1） 閥門的zui低使用溫度,；2） 金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學性能,，特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩(wěn)定性,； 3） 在低溫及無油潤滑的情況下,，具有良好的耐摩性；4） 具有良好的耐蝕性,；5） 采用焊接連接時還需考慮材料的焊接性能,。

（2） 閥體、閥蓋,、閥座,、閥瓣（閘板）材料的選用，這些主體零部件材料的選用原則大致是：溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼,；溫度低于-100℃時選用奧氏體鋼,；低壓及小口徑閥門可選用銅和鋁等材料。設計時根據(jù)zui低使用溫度選擇適當?shù)牟牧稀?/p>

（3） 閥桿及緊固件的材料選用

溫度高于-100℃時,，閥桿和螺栓材料采用Ni,、,Cr-Mo等合金鋼，經(jīng)適當?shù)臒崽幚?，以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等,。溫度低于-100℃時，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造,。但18-8耐酸鋼硬度低,，會造成閥桿與填料相互擦傷，致使填料處泄漏,。所以,，閥桿表面必須鍍硬鉻（ 鍍層厚0.04-0.06mm），或進行氮化和鍍鎳磷處理,，以提高表面硬度,。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼,，同時在螺紋表面涂二硫化鉬,。

2、低溫閥墊片,、填料材料的選用:隨著溫度降低,，氟塑料收縮量很大，會使密封性能下降,，容易引起泄漏,。石棉填料無法避免滲透性泄漏,。橡膠對液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用,。在低溫閥門設計中,，一方面由結(jié)構(gòu)設計來保證使填料處于接近環(huán)境溫度下工作，例如,，采用長頸閥蓋結(jié)構(gòu),，使填料函離。