在日常使用大口徑截止閥的用戶中,，大家常常反映一個問題,，即大口徑截止閥用于壓差比較大的介質(zhì)上，如蒸汽,、高壓水等帶壓工作時,，往往很難關(guān)閉，無論怎樣用力關(guān)閉,，總是發(fā)現(xiàn)會有泄漏現(xiàn)象,，很難關(guān)緊，造成這一個問題的原因是由閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計與人的極限水平輸出力矩不足而造成的,。?

    大口徑閥門開關(guān)困難原因分析

    一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,，視不同體質(zhì)而言。

    一般截止閥的流向設(shè)計為低進(jìn)高出,，當(dāng)人對閥門進(jìn)行關(guān)閉時,，人體水平推動手輪轉(zhuǎn)動，使閥瓣向下運(yùn)動,，實現(xiàn)關(guān)閉，這時需要克服三個方面的力的組合,，即：

    1) 軸向頂推力Fa,；

    2) 填料與閥桿磨擦力Fb,；

    3) 閥桿與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc

    力矩總合為∑M=（Fa+Fb+Fc）R

    可以看出，口徑越大,，軸向頂推力也越大,，當(dāng)接近關(guān)閉狀態(tài)時,，軸向頂推力幾乎接近管網(wǎng)實際壓力（因關(guān)閉時P1-P2≈P1,，P2=0）

    如一個DN200口徑的截止閥用于10bar的蒸汽管上,，其僅第一項關(guān)閉軸向頂推力Fa=10×πr2=3140kg,，而關(guān)閉所需的水平圓周力已接近正常人體所能輸出水平圓周力的極限，所以由一個人在這種工況下關(guān)閉此閥是非常困難的,。

    當(dāng)然有的工廠建議將這類閥門反向安裝,，解決了難以關(guān)閉的問題,，但又出現(xiàn)了關(guān)閉后難以打開的問題,。?

    大口徑截止閥易出現(xiàn)內(nèi)漏的原因分析

    大口徑截止閥一般應(yīng)用在鍋爐出口,、主分汽缸,、蒸汽主管等位置，這些位置存在以下問題：

    1）鍋爐出口一般壓差比較大，因此蒸汽流速也更大,，對密封面的沖蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%,，這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大,，容易對閥門密封面產(chǎn)生空化和汽蝕的破壞作用。

    2）對鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥,，因為剛從鍋爐出來的蒸汽,，有間斷性過熱現(xiàn)象發(fā)生,，在其飽和的過程中，若鍋爐水軟化處理不是太好的話,，往往會析出部分酸堿物質(zhì),，對密封面會造成腐蝕和沖蝕；還有一些可結(jié)晶的物質(zhì)也可能附著在閥門密封面結(jié)晶,，導(dǎo)致閥門無法嚴(yán)密密封。

    3）分汽缸進(jìn)出口閥門,，因閥后蒸汽用量因生產(chǎn)要求等原因而造成用汽量時大時小,，在流速變化較大的情況下,，很容易產(chǎn)生閃蒸,、空化等現(xiàn)象,，從而對閥門密封面造成沖蝕,、汽蝕等破壞作用。

    4）一般大管徑管線開啟時，都需要對管線進(jìn)行預(yù)熱,，而預(yù)熱過程一般要求很小流量蒸汽通過,，使管線緩慢均勻加熱到一定程度后,，才能開啟截止閥，避免造成管線急速升溫而產(chǎn)生過度膨脹,，損壞部分連接部位。但在這過程中,，閥門開度往往非常小,，從而造成沖蝕率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常使用效果，嚴(yán)重降低閥門密封面的使用壽命,。?

    大口徑截止閥開關(guān)困難解決方法

    1）首先建議選擇波紋管密封截止閥,，避免了柱塞閥、填料閥摩擦阻力影響,，開關(guān)更輕松,。

    2）閥芯閥座一定要選擇耐沖蝕、磨損性能好的材質(zhì),，如司太立硬質(zhì)合金,；

    3）建議采用雙閥瓣結(jié)構(gòu)，不因小開度而造成過度沖蝕,，影響使用壽命及密封效果,。?