1,、閥門(mén)的安裝
   閥門(mén)安裝使用吊環(huán)安裝，采用鏈條安裝時(shí),，注意對(duì)閥門(mén)外涂層采取保護(hù)措施,。當(dāng)閥門(mén)帶支架或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)將吊繩固定在閥門(mén)吊環(huán)上,，不能將吊繩置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,；吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門(mén)外部配件及其延長(zhǎng)桿，以免損壞閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu),，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)困難,。
2、閥門(mén)的焊接：
（1）閥門(mén)就位后,，在進(jìn)行閥門(mén)的預(yù)熱及焊接時(shí),，閥門(mén)應(yīng)置于全開(kāi)位置，否則,，在焊接過(guò)程中,，球閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì)沾上焊渣，投產(chǎn)時(shí)這些附著的焊渣會(huì)劃傷閥座密封,，導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)失效。
（2）閥門(mén)必須支撐在各自的底座上或分別支撐,。
（3）閥門(mén)焊接后,，如需轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)，應(yīng)采用手動(dòng)注脂槍填加潤(rùn)滑脂,。
（4）確認(rèn)排污口,、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。
（5）一般的球閥安裝無(wú)方向性,，但應(yīng)注意操作側(cè)的位置,。有的球閥安裝時(shí)具有方向性，一定按照閥門(mén)閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝,，不能反裝,。例如,，西部管道的原油,、成品油站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式,，一端采用雙活塞效應(yīng)閥座，另一端采用自泄式密封閥座,，如果反向安裝，投用后閥門(mén)將會(huì)自動(dòng)泄壓,，發(fā)生管道事故,。
3,、閥門(mén)焊接后的要求
（1）閥門(mén)在焊接后試壓前，應(yīng)注入潤(rùn)滑脂,，以保證閥門(mén)密封面之間充滿(mǎn)潤(rùn)滑脂,，將焊接時(shí)附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤(rùn)滑脂排出。
（2）檢查閥門(mén)狀況,，保證各個(gè)外部接頭鎖緊,，無(wú)松動(dòng)；確認(rèn)排污口,、排壓口處于緊鎖狀態(tài),，為試壓作準(zhǔn)備。
（3）根據(jù)試壓方案操作閥門(mén),，使閥門(mén)處于規(guī)定的位置,。

                                         上海挺揚(yáng)儀表閥門(mén)廠

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